CN212856482U - 一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，包括工作台与水箱，工作台顶部外壁上开设有安装槽，且安装槽两侧相对内壁之间通过轴承转动连接两个转轴，转轴外部键连接有卷筒，且两个卷筒之间套接有传送带，工作台顶部外壁上通过螺栓安装有外壳，且外壳顶部外壁上通过螺栓安装有与外壳相互贯通的吸气罩，吸气罩顶部外壁上插接有输气管，水箱顶部外壁上通过螺栓安装有气泵。本实用新型气泵可以将外壳中烘干产生的有害气体抽入水箱中，从而避免有害气体溢出外壳，危害工作人员身体健康，同时在使用该装置对复合板进行烘干时，压板会在弹簧伸缩杆作用下使得压辊压紧复合板，从而避免粘合剂受热膨胀影响复合板的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板加工技术领域，尤其涉及一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置。
背景技术
木材复合板是木板覆在另一块木板上，中间刷胶粘和形成的一种复合板材。
目前，现有木材复合板在用聚氨酯粘合剂粘合需要使用烘箱或者加热隧道烘干的方式进出固化，目前现有木材烘干装置在烘干过程中会产生有害气体，会影响工作人员身体健康，同时现有烘干装置烘干时粘合剂会受热发生一定的膨胀，会影响复合板生产质量，因此，亟需设计一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有烘干装置在烘干时会产生有害气体与烘干时粘合剂膨胀使得木材复合板质量出错的缺点，而提出的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，包括工作台与水箱，所述工作台顶部外壁上开设有安装槽，且安装槽两侧相对内壁之间通过轴承转动连接两个转轴，所述转轴外部键连接有卷筒，且两个卷筒之间套接有传送带，所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有外壳，且外壳顶部外壁上通过螺栓安装有与外壳相互贯通的吸气罩，所述吸气罩顶部外壁上插接有输气管，所述水箱顶部外壁上通过螺栓安装有气泵，且气泵通过管道与水箱相互连通，所述输气管远离吸气罩的一端插接在气泵进气口上，所述外壳相对两侧内壁上均通过螺栓安装有电热丝。
进一步的，所述水箱顶部外壁一侧通过螺栓安装有与水箱相互贯通的过滤罐，且过滤罐内部通过螺栓安装有过滤网，所述水箱背面外壁一侧靠近底部处插接有延伸至水箱内部的排水管。
进一步的，所述工作台背面外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，且其中一个转轴位于安装槽外部的一端通过联轴器安装在驱动电机的输出端。
进一步的，所述安装槽相对两侧内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的导辊，且导辊位于传送带内部。
进一步的，所述外壳顶部内壁靠近两端处均通过螺栓安装有箱帘，且箱帘底部外壁与传送带顶部外壁向接触。
进一步的，所述外壳顶部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有压板。
进一步的，所述压板底部外壁两侧均通过螺栓安装有安装板，且两个安装板相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有压辊。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的气泵，在使用该装置对粘接在一切的复合板进行烘干固化时，工作人员可以开启气泵，使得气泵将外壳中烘干产生的有害气体抽入水箱中，从而避免有害气体溢出外壳，危害工作人员身体健康。
2.通过设置的压辊，在使用该装置对复合板进行烘干时，压板会在弹簧伸缩杆作用下使得压辊压紧复合板，从而避免粘合剂受热膨胀影响复合板的生产质量。
3.通过设置的电热丝，在使用该装置进行加热时，由于电热丝密度不同，使得复合板在烘干时会先从低温开始受热固化，从而防止粘合剂固化时出现缩孔、缩松等缺陷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置的背面结构局部示意图；
图3为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置的工作台结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置的外壳侧视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置的过滤罐结构示意图。
图中：1工作台、2支腿、3外壳、4弹簧伸缩杆、5吸气罩、6输气管、7箱帘、8安装槽、9传送带、10驱动电机、11水箱、12气泵、13过滤罐、14卷筒、15转轴、16电热丝、17过滤网、18压板、19安装板、20压辊、21排水管、22导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5，一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，包括工作台1与水箱11，工作台1顶部外壁上开设有安装槽8，且安装槽8两侧相对内壁之间通过轴承转动连接两个转轴15，用于安装卷筒14，同时用于传递运动使得卷筒14运动，转轴15外部键连接有卷筒14，用于带动传送带9运动，且两个卷筒14之间套接有传送带9，用于运送复合板，使得复合板在外壳3内部受热固化，工作台1顶部外壁上通过螺栓安装有外壳3，且外壳3顶部外壁上通过螺栓安装有与外壳3相互贯通的吸气罩5，在气泵12作用下用于使得外壳3中的气体流入水箱11中，吸气罩5顶部外壁上插接有输气管6，用于输送气体进入水箱11中，水箱11顶部外壁上通过螺栓安装有气泵12，气泵12型号优选为AS26，用于使得外壳3内部的气体进入水箱11中，避免有害气体危害工作人员身体健康，且气泵12通过管道与水箱11相互连通，输气管6远离吸气罩5的一端插接在气泵12进气口上，外壳3相对两侧内壁上均通过螺栓安装有电热丝16，用于对复合板进行烘干。
进一步的，水箱11顶部外壁一侧通过螺栓安装有与水箱11相互贯通的过滤罐13，用于对水箱11中排出的气体进行过滤，且过滤罐13内部通过螺栓安装有过滤网17，过滤网17中填充有活性炭，用于对进入过滤罐13中的气体进行吸附净化，水箱11背面外壁一侧靠近底部处插接有延伸至水箱11内部的排水管21，用于排出水箱11中的废水。
进一步的，工作台1背面外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10型号优选为ZHUANYIMOTOR，用于为转轴运动提供动力，且其中一个转轴15位于安装槽8外部的一端通过联轴器安装在驱动电机10的输出端。
进一步的，安装槽8相对两侧内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的导辊22，用于在压辊20压住复合板时支撑住复合板，避免传送带9塌陷，且导辊22位于传送带9内部。
进一步的，外壳3顶部内壁靠近两端处均通过螺栓安装有箱帘7，用于防止外壳3内部热量过多流出，影响复合板上粘合剂固化的效果，且箱帘7底部外壁与传送带9顶部外壁向接触。
进一步的，外壳3顶部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆4，用于使得压辊20压紧传送带9上的复合板，且弹簧伸缩杆4的输出端通过螺栓安装有压板18，用于安装压辊20。
进一步的，压板18底部外壁两侧均通过螺栓安装有安装板19，用于安装压辊20，且两个安装板19相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有压辊20，在弹簧伸缩杆4作用下会压紧传送带9上的复合板，避免在对复合板烘干时粘合剂膨胀使得复合板出错。
工作原理：使用时，工作人员可以先开启电热丝16，使得电热丝16开始对外壳3内部进行预热，而后在一端时间后，工作人员可以掀起箱帘7，而后将待烘干固化的复合板放置在传送带9上，此时弹簧伸缩杆4会使得压辊20挤压紧复合板，而后在烘干时，工作人员可以开启驱动电机10，使得驱动电机10带动转轴15转动，从而使得卷筒14带动传动带9运动，使得传送带9运输复合板，同时在使用该装置对复合板进行加热时，此时电热丝16会使得复合板在烘干时会先从低温开始受热固化，从而防止粘合剂固化时出现缩孔、缩松等缺陷，之后工作人员可以开启气泵12，使得外壳3中加热时产生的有害气体通过吸气罩5与输气管6进入水箱11中，而后溶于水的气体溶于的水中，不用于水的气体通过过滤罐13中的过滤网17过滤下排出到空气中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，包括工作台(1)与水箱(11)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁上开设有安装槽(8)，且安装槽(8)两侧相对内壁之间通过轴承转动连接两个转轴(15)，所述转轴(15)外部键连接有卷筒(14)，且两个卷筒(14)之间套接有传送带(9)，所述工作台(1)顶部外壁上通过螺栓安装有外壳(3)，且外壳(3)顶部外壁上通过螺栓安装有与外壳(3)相互贯通的吸气罩(5)，所述吸气罩(5)顶部外壁上插接有输气管(6)，所述水箱(11)顶部外壁上通过螺栓安装有气泵(12)，且气泵(12)通过管道与水箱(11)相互连通，所述输气管(6)远离吸气罩(5)的一端插接在气泵(12)进气口上，所述外壳(3)相对两侧内壁上均通过螺栓安装有电热丝(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，其特征在于，所述水箱(11)顶部外壁一侧通过螺栓安装有与水箱(11)相互贯通的过滤罐(13)，且过滤罐(13)内部通过螺栓安装有过滤网(17)，所述水箱(11)背面外壁一侧靠近底部处插接有延伸至水箱(11)内部的排水管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，其特征在于，所述工作台(1)背面外壁一侧通过螺栓安装有驱动电机(10)，且其中一个转轴(15)位于安装槽(8)外部的一端通过联轴器安装在驱动电机(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，其特征在于，所述安装槽(8)相对两侧内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的导辊(22)，且导辊(22)位于传送带(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，其特征在于，所述外壳(3)顶部内壁靠近两端处均通过螺栓安装有箱帘(7)，且箱帘(7)底部外壁与传送带(9)顶部外壁向接触。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，其特征在于，所述外壳(3)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆(4)，且弹簧伸缩杆(4)的输出端通过螺栓安装有压板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯粘合剂使用时的加速固化装置，其特征在于，所述压板(18)底部外壁两侧均通过螺栓安装有安装板(19)，且两个安装板(19)相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有压辊(20)。
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