CN212856282U - 一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置 - Google Patents

Abstract

一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，包括支撑架、橡皮滚筒、油箱和接油槽，油箱设置在支撑架的下方，油箱底部设置有输油管，输油管的的末端连接有喷油泵，喷油泵的下方设置有喷嘴，喷油泵上设置有控制模块，橡皮滚筒设置在喷嘴下方，支撑架上设置有刀架，刀架上设置有刮刀，刮刀下方设置有接油槽，接油槽底部设置有出油管，出油管下方设置有一个出油量反馈装置，反馈装置与控制模块相连接，反馈装置内设置有一个玻璃长管，玻璃长管内设有一个浮标，玻璃长管底部设有电磁阀，玻璃长管顶部设有光电开关，光电开关上设置有一个计时模块，该装置结构简单，可有效控制喷油速率，减少光油的浪费，降低污染。

Description

一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置

技术领域

本实用新型属于印刷领域，特别涉及一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置。

背景技术

印刷过油技术是目前印刷行业使用较为广泛的技术之一，印刷完的纸张在过油后可以产品表面覆盖一层光油，可以有效提高产品的光亮度，使得油墨不易退化，提高产品档次，但是光油在使用过程中易出现喷涂过多，产品利用率不高的情况，这些未被利用的光油在空气中易挥发出刺鼻气体，如不妥善处理会造成一定的环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，解决现有的过油设备都是只能开机时设置喷头工作状态，不可根据实际情况自我调节，导致的光油回收利用率低和空气污染问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，包括支撑架、橡皮滚筒、油箱和接油槽，所述油箱设置在所述支撑架的下方，所述油箱底部设置有输油管，所述输油管的末端连接有喷油泵，所述喷油泵的下方设置有喷嘴，所述喷油泵上设置有控制模块，所述橡皮滚筒设置在所述喷嘴下方，所述支撑架上设置有刀架，所述刀架上设置有刮刀，所述刮刀下方设置有接油槽，所述接油槽底部设置有出油管，所述出油管下方设置有一个出油量反馈装置，所述反馈装置的下方连接有储油罐，所述反馈装置与所述控制模块相连接。

进一步的，所述反馈装置内设置有一个玻璃长管，所述玻璃长管内设有一个浮标，所述玻璃长管底部设有电磁阀，所述玻璃长管顶部设有光电开关，所述光电开关上设置有一个计时模块，简单直接的反映出出油的速率。

进一步的，所述玻璃长管设置在所述支撑架外表面，方便人员观察出油速率和观察出油的油品。

进一步的，所述电磁阀下方与所述储油罐相连接，所述储油罐的上端设置有第一过滤网，所述储油罐的下方设置有回油管，所述回油管与所述油箱相连接，所述回油管上设置有手动阀门。

进一步的，所述刮刀的材质为弹性橡胶，所述接油槽的截面呈三角形，提高了收油率。

进一步的，所述油箱上设有加油口，所述加油口内设有第二过滤网，所述加油口的上方设有油箱盖。

本实用新型的优点在于：该装置结构简单、方便实用，被刮刀刮下的多余的油经过反馈装置对控制模块进行反馈，可以适时调整喷油泵的喷油量，减少了过多的喷油量，玻璃长管可以实时反应出收集的光油是否被污染，根据光油质量手动开启回油管，在保证光油质量的前提下更进一步的提高了光油使用率，减少了费油也降低了污染。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图中，1-支撑架、2-橡皮滚筒、3-油箱、4-接油槽、5-输油管、6-喷油泵、7-喷嘴、8-控制模块、9-刀架、10-刮刀、11-出油管、12-储油罐、13- 玻璃长管、14-浮标、15-电磁阀、16-光电开关、17-计时模块、18-第一过滤网、19-回油管、20-手动阀门、21-加油口、22-第二过滤网、23-油箱盖、24-反馈装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：如图1所示，一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，包括支撑架1、橡皮滚筒2、油箱3和接油槽4，油箱3设置在支撑架1的下方，油箱3底部设置有输油管5，输油管5的末端连接有喷油泵6，喷油泵6的下方设置有喷嘴7，喷油泵6上设置有控制模块8，橡皮滚筒2设置在喷嘴7下方，支撑架1上设置有刀架9，刀架9上设置有刮刀10，刮刀10 下方设置有接油槽4，接油槽4底部设置有出油管11，出油管11下方设置有一个出油量反馈装置24，反馈装置24的下方连接有储油罐12，反馈装置 24与控制模块8相连接，反馈装置24内设置有一个玻璃长管13，玻璃长管 13内设有一个浮标14，玻璃长管13底部设有电磁阀15，玻璃长管13顶部设有光电开关16，光电开关16上设置有一个计时模块17，玻璃长管13设置在支撑架1外表面，电磁阀15下方与储油罐12相连接，储油罐12的上端设置有第一过滤网18，储油罐12的下方设置有回油管19，回油管19与油箱3相连接，回油管19上设置有手动阀门20，刮刀10的材质为弹性橡胶，接油槽4的截面呈三角形，油箱3上设有加油口21，加油口21内设有第二过滤网22，加油口21的上方设有油箱盖23。

工作过程：将过油工序所需的光油加入到油箱3中，喷油泵6启动将油箱3中的油通过喷嘴7喷到橡皮滚筒2上，滚筒旋转的同时，刮刀10可将多余的油刮到接油槽4中，接油槽4的油顺着出油管11流入到玻璃长管13 中，此时，光电开关16和计时模块17开始工作，随着玻璃长管13中的油不断增多，玻璃长管13中的浮标14上升挡到光电开关16，然后计时模块17停止计时且将所记时间发给控制模块8，同时电磁阀15打开一段时间后闭合，该短时间足够玻璃长管13中的光油全部流入储油罐12，电磁阀15闭合后计时模块17从新计时，控制模块8根据计时模块17反馈信息更改喷油泵6工作状态，以达到最佳工作状态，减小光油的过多喷洒与浪费。

显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，其特征在于：包括支撑架、橡皮滚筒、油箱和接油槽，所述油箱设置在所述支撑架的下方，所述油箱底部设置有输油管，所述输油管的末端连接有喷油泵，所述喷油泵的下方设置有喷嘴，所述喷油泵上设置有控制模块，所述橡皮滚筒设置在所述喷嘴下方，所述支撑架上设置有刀架，所述刀架上设置有刮刀，所述刮刀下方设置有接油槽，所述接油槽底部设置有出油管，所述出油管下方设置有一个出油量反馈装置，所述反馈装置的下方连接有储油罐，所述反馈装置与所述控制模块相连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，其特征在于：所述反馈装置内设置有一个玻璃长管，所述玻璃长管内设有一个浮标，所述玻璃长管底部设有电磁阀，所述玻璃长管顶部设有光电开关，所述光电开关上设置有一个计时模块。

3.根据权利要求2所述的一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，其特征在于：所述玻璃长管设置在所述支撑架外表面。

4.根据权利要求2所述的一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，其特征在于：所述电磁阀下方与所述储油罐相连接，所述储油罐的上端设置有第一过滤网，所述储油罐的下方设置有回油管，所述回油管与所述油箱相连接，所述回油管上设置有手动阀门。

5.根据权利要求1所述的一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，其特征在于：所述刮刀的材质为弹性橡胶，所述接油槽的截面呈三角形。

6.根据权利要求1所述的一种印刷过油机喷油自调节及上光油回收装置，其特征在于：所述油箱上设有加油口，所述加油口内设有第二过滤网，所述加油口的上方设有油箱盖。

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