CN212856032U - 一种煤块预破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤块预破碎装置，包括支撑柱、固定杆、主动辊杆、从动辊杆、传送带、支撑板、电机外壳一、驱动电机、传动带和破碎仓，所述固定杆设于支撑柱上，所述主动辊杆可转动设于固定杆上，所述从动辊杆可转动设于固定杆远离主动辊杆的一端上，所述传送带套接于主动辊杆和从动辊杆上，所述支撑板设于支撑柱靠近主动辊杆的侧面上，所述电机外壳一设于支撑板上，所述驱动电机设于电机外壳一内，所述传动带套接于驱动电机和主动辊杆上，所述破碎仓设于固定杆上。本实用新型属于煤块处理技术领域，具体是指一种利用多层破碎装置，对大块煤块进行多层级破碎的煤块预破碎装置。

Description

一种煤块预破碎装置

技术领域

本实用新型属于煤块处理技术领域，具体是指一种煤块预破碎装置。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，近年来，工厂对煤炭的要求越来越高，越来越多的客户不再需求直接开采出来的煤块，而是需求煤粉或者尺寸小的煤块，然而，现有的煤块粉碎设备在对煤炭进行粉碎前，不能预先将煤块切碎，而是将煤块直接进行粉碎，使得体积较大的煤块不能粉碎均匀，影响粉碎的效果，且现有的煤块粉碎设备在对煤块进行粉碎前，对于大块煤块粉碎能力不足，使得煤块不能完全粉碎，影响后续加工过程的正常进行，造成了资源的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用多层破碎装置，对大块煤块进行多层级破碎的煤块预破碎装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种煤块预破碎装置，包括支撑柱、固定杆、主动辊杆、从动辊杆、传送带、支撑板、电机外壳一、驱动电机、传动带和破碎仓，所述固定杆设于支撑柱上，所述主动辊杆可转动设于固定杆上，所述从动辊杆可转动设于固定杆远离主动辊杆的一端上，所述传送带套接于主动辊杆和从动辊杆上，运送煤块移动，所述支撑板设于支撑柱靠近主动辊杆的侧面上，所述电机外壳一设于支撑板上，所述驱动电机设于电机外壳一内，所述传动带套接于驱动电机和主动辊杆上，所述破碎仓设于固定杆上；所述破碎仓包括多层破碎装置和破碎仓体，所述破碎仓体为两端开口的中空腔体结构设置，所述破碎仓体设于固定杆上，所述多层破碎装置设于破碎仓体内，用于煤块破碎。

进一步地，所述多层破碎装置包括电机外壳二、旋转电机、转动轴、支撑横杠和破碎刀，所述电机外壳二设于破碎仓体上，所述旋转电机设于电机外壳二内，所述转动轴设于驱动电机下且设于破碎仓体内，所述破碎刀均匀分布设于转动轴圆周面上。

进一步地，所述破碎刀之间设有支撑隔板，所述支撑隔板套接于转动轴上，用于支撑破碎刀，控制破隧道之间的距离，所述破碎刀的长度随着距离旋转电机的距离增加而减小，调节多组破碎刀的长度，实现体积大的煤块先与最上方的破碎刀接触，保证破碎刀与煤块接触处靠近煤块上端，避免产生大块煤块碎片，进而对破碎刀造成伤害。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种煤块预破碎装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设多层破碎装置，利用多组破碎刀，每次与大体积煤块接触，都去除一部分煤块，将大体积煤块分步破碎，避免了产生大块碎块，对破碎刀造成影响，同时直接破碎大块媒块，对破碎刀也产生巨大压力，影响机器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种煤块预破碎装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种煤块预破碎装置的透视图。

其中，1、支撑柱，2、固定杆，3、主动辊杆，4、从动辊杆，5、传送带，6、支撑板，7、电机外壳一，8、驱动电机，9、传动带，10、破碎仓，11、多层破碎装置，12、破碎仓体，13、电机外壳二，14、旋转电机，15、支撑横杠，16、破碎刀，17、支撑隔板，18、转动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种煤块预破碎装置，包括支撑柱1、固定杆2、主动辊杆3、从动辊杆4、传送带5、支撑板6、电机外壳一7、驱动电机8、传动带9和破碎仓10，所述固定杆2设于支撑柱1上，所述主动辊杆3可转动设于固定杆2上，所述从动辊杆4可转动设于固定杆2远离主动辊杆3的一端上，所述传送带5套接于主动辊杆3和从动辊杆4上，所述支撑板6设于支撑柱1靠近主动辊杆3的侧面上，所述电机外壳一7设于支撑板6上，所述驱动电机8设于电机外壳一7内，所述传动带9套接于驱动电机8和主动辊杆3上，所述破碎仓10设于固定杆2上；所述破碎仓10包括多层破碎装置11和破碎仓体12，所述破碎仓体12为两端开口的中空腔体结构设置，所述破碎仓体12设于固定杆2上，所述多层破碎装置11设于破碎仓体12内。

所述多层破碎装置11包括电机外壳二13、旋转电机14、转动轴18、支撑横杠15和破碎刀16，所述电机外壳二13设于破碎仓体12上，所述旋转电机14设于电机外壳二13内，所述转动轴18设于驱动电机8下且设于破碎仓体12内，所述破碎刀16均匀分布设于转动轴18圆周面上。

所述破碎刀16之间设有支撑隔板17，所述支撑隔板17套接于转动轴18上，所述破碎刀16的长度随着距离旋转电机14的距离增加而减小。

具体使用时，将需要进行预处理的煤块放置在传送带5上，启动驱动电机8，驱动电机8转动，通过传动带9带动主动辊杆3转动，主动辊杆3通过传送带5带动从动辊杆4转动，从而利用传送带5控制煤块移动，煤块进入破碎仓10内，启动旋转电机14，旋转电机14通过转动轴18控制破碎刀16在破碎仓体12内旋转，通过多出长度不同的破碎刀16对煤块进行切割，破碎刀16每次与大体积煤块接触，都去除一部分煤块，将大体积煤块分步破碎，避免了产生大块碎块，对破碎刀16造成破坏，影响煤块预处理速度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种煤块预破碎装置，其特征在于：包括支撑柱、固定杆、主动辊杆、从动辊杆、传送带、支撑板、电机外壳一、驱动电机、传动带和破碎仓，所述固定杆设于支撑柱上，所述主动辊杆可转动设于固定杆上，所述从动辊杆可转动设于固定杆远离主动辊杆的一端上，所述传送带套接于主动辊杆和从动辊杆上，所述支撑板设于支撑柱靠近主动辊杆的侧面上，所述电机外壳一设于支撑板上，所述驱动电机设于电机外壳一内，所述传动带套接于驱动电机和主动辊杆上，所述破碎仓设于固定杆上；所述破碎仓包括多层破碎装置和破碎仓体，所述破碎仓体为两端开口的中空腔体结构设置，所述破碎仓体设于固定杆上，所述多层破碎装置设于破碎仓体内。

2.根据权利要求1所述的一种煤块预破碎装置，其特征在于：所述多层破碎装置包括电机外壳二、旋转电机、转动轴、支撑横杠和破碎刀，所述电机外壳二设于破碎仓体上，所述旋转电机设于电机外壳二内，所述转动轴设于驱动电机下且设于破碎仓体内，所述破碎刀均匀分布设于转动轴圆周面上。

3.根据权利要求2所述的一种煤块预破碎装置，其特征在于：所述破碎刀之间设有支撑隔板，所述支撑隔板套接于转动轴上，所述破碎刀的长度随着距离旋转电机的距离增加而减小。

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