CN212855447U - 一种用于3d打印材料的多种原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,包括混合缸,所述混合缸底部外壁固定有两个对称分布的支柱,且混合缸顶部外壁中部固定有支撑架,所述支撑架顶部外壁有电机,且电机的输出端固定有转轴,所述转轴延伸至混合缸的内部,且转轴位于混合缸内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆。本实用新型通过环形固定管上的多个喷头和水泵可将混合缸底部未充分混合的多种原料吸入固定缸内,电机正常运行的同时,通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮配合可驱动第二连接轴转动,以此来带动第二连接轴上的多个搅拌叶对固定缸内的原料进行混合,充分利用电机的动能对多个原料进行充分的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种用于3D打印材料的多种原料混合装置。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,目前3D打印材料的多种原料混合装置在搅拌过程中,一些原料容易沉积在混合缸的底部,导致搅拌不均匀的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,包括混合缸,所述混合缸底部外壁固定有两个对称分布的支柱,且混合缸顶部外壁中部固定有支撑架,所述支撑架顶部外壁有电机,且电机的输出端固定有转轴,所述转轴延伸至混合缸的内部,且转轴位于混合缸内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆,所述混合缸底部内壁固定有环形固定管,且环形固定管的内壁开设有呈环状等距离分布的开口,所述开口的内壁固定有喷头,所述混合缸一侧外壁中部固定有固定缸,且固定缸一侧外壁中部开设有圆口,所述圆口的内壁固定有连接管,且连接管与环形固定管相连通,所述连接管对夹设置有水泵,所述转轴顶部外壁套接有第一锥形齿轮,且混合缸顶部外壁一侧固定有第一保持架,所述第一保持架内转动连接有第一连接轴,且第一连接轴两端外壁分布套接有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述固定缸底部内壁通过轴承固定有第二连接轴,且第二连接轴外壁固定有等距离分布的搅拌叶,所述第二连接轴顶端延伸至固定缸外固定有第四锥形齿轮,且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合,所述混合缸位于固定缸的一侧外壁上方固定有第二保持架,且第二保持架与第二连接轴相套接。
优选的,所述混合缸远离第一保持架的顶部外壁一侧开设有进口,且进口的内壁固定有进料管,所述进料管顶端铰接有盖板。
优选的,所述混合缸的底部外壁开设有出口,且出口的内壁固定有第一排料阀。
优选的,所述固定缸底部外壁开设有圆口,且圆口的内壁固定有第二排料阀。
优选的,所述环形固定管的规格与混合缸的规格相适配,且固定缸正面外壁设置有透明观察窗。
优选的,所述电机和水泵均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为:
1、本用于3D打印材料的多种原料混合装置,通过环形固定管上的多个喷头和水泵可将混合缸底部未充分混合的多种原料吸入固定缸内,电机正常运行的同时,通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮配合可驱动第二连接轴转动,以此来带动第二连接轴上的多个搅拌叶对固定缸内的原料进行混合,充分利用电机的动能对多个原料进行充分的混合;
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置的竖截面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置的主视结构示意图。
图中:1混合缸、2支撑架、3电机、4转轴、5搅拌杆、6环形固定管、7喷头、8连接管、9水泵、10固定缸、11第一锥形齿轮、12第一保持架、13第一连接轴、14第二锥形齿轮、15第三锥形齿轮、16第二连接轴、17第四锥形齿轮、18第二保持架、19搅拌叶、20第二排料阀、21第一排料阀、22进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,包括混合缸1,混合缸1底部外壁固定有两个对称分布的支柱,且混合缸1顶部外壁中部固定有支撑架2,支撑架2顶部外壁有电机3,且电机3的输出端固定有转轴4,转轴4延伸至混合缸1的内部,且转轴4位于混合缸1内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆5,混合缸1底部内壁固定有环形固定管6,且环形固定管6的内壁开设有呈环状等距离分布的开口,开口的内壁固定有喷头7,混合缸1一侧外壁中部固定有固定缸10,且固定缸10一侧外壁中部开设有圆口,圆口的内壁固定有连接管8,且连接管8与环形固定管6相连通,连接管8对夹设置有水泵9,转轴4顶部外壁套接有第一锥形齿轮11,且混合缸1顶部外壁一侧固定有第一保持架12,第一保持架12内转动连接有第一连接轴13,且第一连接轴13两端外壁分布套接有第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮15,第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮11相啮合,固定缸10底部内壁通过轴承固定有第二连接轴16,且第二连接轴16外壁固定有等距离分布的搅拌叶19,第二连接轴16顶端延伸至固定缸10外固定有第四锥形齿轮17,且第四锥形齿轮17与第三锥形齿轮15相啮合,混合缸1位于固定缸10的一侧外壁上方固定有第二保持架18,且第二保持架18与第二连接轴16相套接,混合缸1远离第一保持架12的顶部外壁一侧开设有进口,且进口的内壁固定有进料管22,进料管22顶端铰接有盖板,混合缸1的底部外壁开设有出口,且出口的内壁固定有第一排料阀21,固定缸10底部外壁开设有圆口,且圆口的内壁固定有第二排料阀20,环形固定管6的规格与混合缸1的规格相适配,且固定缸10正面外壁设置有透明观察窗,电机3和水泵9均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
工作原理:使用时,打开盖板,将多种原料通过进料管22注入混合缸1内,电机3运行带动转轴4转动对多个原料进行混合搅拌,搅拌一段时间后,水泵9运行,通过环形固定管6上的多个喷头7将混合缸1底部未充分混合的多种原料吸入固定缸10内,电机3正常运行的同时,通过第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮14、第三锥形齿轮15和第四锥形齿轮17相互啮合传动,以此来驱动第二连接轴16转动,带动第二连接轴16上的多个搅拌叶19对固定缸10内的原料进行混合,充分利用电机3的动能对多个原料进行充分的混合,搅拌完毕后,打开第一排料阀21和第二排料阀20将原料排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,包括混合缸(1),其特征在于,所述混合缸(1)底部外壁固定有两个对称分布的支柱,且混合缸(1)顶部外壁中部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部外壁有电机(3),且电机(3)的输出端固定有转轴(4),所述转轴(4)延伸至混合缸(1)的内部,且转轴(4)位于混合缸(1)内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌杆(5),所述混合缸(1)底部内壁固定有环形固定管(6),且环形固定管(6)的内壁开设有呈环状等距离分布的开口,所述开口的内壁固定有喷头(7),所述混合缸(1)一侧外壁中部固定有固定缸(10),且固定缸(10)一侧外壁中部开设有圆口,所述圆口的内壁固定有连接管(8),且连接管(8)与环形固定管(6)相连通,所述连接管(8)对夹设置有水泵(9),所述转轴(4)顶部外壁套接有第一锥形齿轮(11),且混合缸(1)顶部外壁一侧固定有第一保持架(12),所述第一保持架(12)内转动连接有第一连接轴(13),且第一连接轴(13)两端外壁分布套接有第二锥形齿轮(14)和第三锥形齿轮(15),所述第二锥形齿轮(14)与第一锥形齿轮(11)相啮合,所述固定缸(10)底部内壁通过轴承固定有第二连接轴(16),且第二连接轴(16)外壁固定有等距离分布的搅拌叶(19),所述第二连接轴(16)顶端延伸至固定缸(10)外固定有第四锥形齿轮(17),且第四锥形齿轮(17)与第三锥形齿轮(15)相啮合,所述混合缸(1)位于固定缸(10)的一侧外壁上方固定有第二保持架(18),且第二保持架(18)与第二连接轴(16)相套接。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,其特征在于,所述混合缸(1)远离第一保持架(12)的顶部外壁一侧开设有进口,且进口的内壁固定有进料管(22),所述进料管(22)顶端铰接有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,其特征在于,所述混合缸(1)的底部外壁开设有出口,且出口的内壁固定有第一排料阀(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,其特征在于,所述固定缸(10)底部外壁开设有圆口,且圆口的内壁固定有第二排料阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,其特征在于,所述环形固定管(6)的规格与混合缸(1)的规格相适配,且固定缸(10)正面外壁设置有透明观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印材料的多种原料混合装置,其特征在于,所述电机(3)和水泵(9)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
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