CN212854685U - 一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机中间体2‑氯‑5‑氯甲基吡啶精馏装置，包括底座和两个固定板，底座的顶部外壁上焊接有安装架，且安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵和精馏罐，精馏罐包括外罐体和内罐体，内罐体的外部缠绕有电热管，且电热管位于外罐体的侧面内壁和内罐体的侧面外壁之间，内罐体的顶端和底端均通过螺栓安装有端盖，且位于内罐体顶端端盖的顶部外壁上插接有出气管，内罐体的侧面外壁上插接有呈上下结构分布的进料管、回流管、循环管和排水管。本实用新型通过电热管代替传统的水浴对二氯五氯甲基吡啶的溶液进行加热，使加热温度的波动能够控制在一个较小的范围内，使得溶质与溶剂能够更好的分离，提高了产品的纯度和质量。

Description

一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置。

背景技术

二氯五氯甲基吡啶是一种有机化合物，是合成农药和医药的重要中间体，有较强的致敏性，工业上多采用由二氯五甲基吡啶在催化剂存在下支链氯化的方法得到二氯五氯甲基吡啶，将二氯五甲基吡啶和溶剂加入到反应釜中，加入催化剂，回流并通氯气进行反应。

现有的有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置通常采用水浴加热的方法对二氯五氯甲基吡啶溶液进行加热，由于二氯五氯甲基吡啶的蒸发温度与溶剂的蒸发温度较为接近，水浴的温度又较难控制，会使得精馏后二氯五氯甲基吡啶的纯度不足，影响产品质量。因此，亟需设计一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通常采用水浴加热的方法对二氯五氯甲基吡啶溶液进行加热，由于二氯五氯甲基吡啶的蒸发温度与溶剂的蒸发温度较为接近，水浴的温度又较难控制，会使得精馏后二氯五氯甲基吡啶的纯度不足，影响产品质量缺点，而提出的一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置，包括底座和两个固定板，所述底座的顶部外壁上焊接有安装架，且安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵和精馏罐，所述精馏罐包括外罐体和内罐体，所述内罐体的外部缠绕有电热管，且电热管位于外罐体的侧面内壁和内罐体的侧面外壁之间，所述内罐体的顶端和底端均通过螺栓安装有端盖，且位于内罐体顶端端盖的顶部外壁上插接有出气管，所述内罐体的侧面外壁上插接有呈上下结构分布的进料管、回流管、循环管和排水管，且回流管和循环管分别螺纹连接在循环泵的输出端和输入端。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的电热管，通过电热管代替传统的水浴对二氯五氯甲基吡啶的溶液进行加热，使得加热温度的波动能够控制在一个较小的范围内，从而使得溶质与溶剂能够更好的分离，从而提高了产品的纯度和质量。

进一步的，所述内罐体的侧面内壁上通过管卡卡接有呈上下结构分布的两根布料管，且布料管的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头，所述回流管和进料管分别与两根布料管相互贯通。

进一步的，所述安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有储水罐，且储水罐的顶部外壁上插接有出料管，所述出气管远离精馏罐的一端插接在储水罐的顶部外壁上，且出气管和出料管的外部均套接有冷凝管。

进一步的，所述安装架的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵，所述内罐体的一侧外壁上插接有排气管，且排气管远离内罐体的一端螺纹连接在真空泵的输入端。

进一步的，所述安装架的一侧外壁上开有呈等距离分布的插孔，所述固定板的一侧外壁上焊接有成等距离分布导向杆，且导向杆插接在插孔的内部，所述导向杆的一端螺纹连接有螺母。

进一步的，所述导向杆的外部套接有弹簧，且弹簧位于安装架的一侧外壁和固定板的一侧外壁之间。

进一步的，所述底座的底部外壁上焊接有成等距离分布的支撑腿，且支撑腿的底端粘接有缓冲垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电热管，通过电热管代替传统的水浴对二氯五氯甲基吡啶的溶液进行加热，使得加热温度的波动能够控制在一个较小的范围内，从而使得溶质与溶剂能够更好的分离，从而提高了产品的纯度和质量。

2.通过设置的雾化喷头，雾化喷头能够将物料雾化为大量小液滴后喷出至精馏罐的内部，使得液滴的表面积与体积比得到提高，从而使得液滴能够更加迅速地受热，加快溶质的蒸发速度，提高生产速率。

3.通过设置的储水罐与冷凝管，蒸发后的溶质会经过一个较高温度的冷凝管，使得气体溶质内包含的少量溶质凝结后滴落在储水罐的内部，而气相的溶质则通过出料管排出，使得产品能够被进一步地提纯。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置的精馏罐结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置的A结构局部放大示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3缓冲垫、4安装架、5真空泵、6循环泵、7精馏罐、8储水罐、9出气管、10出料管、11冷凝管、12内罐体、13外罐体、14电热管、15端盖、16进料管、17回流管、18布料管、19雾化喷头、20排水管、21循环管、22排气管、23插孔、24导向杆、25弹簧、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置，包括底座1和两个固定板26，底座1的顶部外壁上焊接有安装架4，用于固定各部分组件，且安装架4的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵6和精馏罐7，循环泵6的型号优选为G9020-47031，用于将内罐体12底部聚集的溶剂抽出后再次进行蒸发，精馏罐7包括外罐体13和内罐体12，内罐体12的外部缠绕有电热管14，电热管14的型号优选为非标定制型，用于加热蒸发溶质，且电热管14位于外罐体13的侧面内壁和内罐体12的侧面外壁之间，内罐体12的顶端和底端均通过螺栓安装有端盖15，且位于内罐体12顶端端盖15的顶部外壁上插接有出气管9，内罐体12的侧面外壁上插接有呈上下结构分布的进料管16、回流管17、循环管21和排水管20，且回流管17和循环管21分别螺纹连接在循环泵6的输出端和输入端。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的电热管14，通过电热管14代替传统的水浴对二氯五氯甲基吡啶的溶液进行加热，使得加热温度的波动能够控制在一个较小的范围内，从而使得溶质与溶剂能够更好的分离，从而提高了产品的纯度和质量。

进一步的，内罐体12的侧面内壁上通过管卡卡接有呈上下结构分布的两根布料管18，且布料管18的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头19，能够将物料雾化后喷出，回流管17和进料管16分别与两根布料管18相互贯通。

进一步的，安装架4的顶部外壁上通过螺栓安装有储水罐8，且储水罐8的顶部外壁上插接有出料管10，出料管10是产品的出口，出气管9远离精馏罐7的一端插接在储水罐8的顶部外壁上，且出气管9和出料管10的外部均套接有冷凝管11，出气管9外部的冷凝管11接入70-72℃的流水，出料管10外部的冷凝管11接入0-20℃的流水，分别用于冷凝溶剂和溶质。

进一步的，安装架4的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵5，真空泵5的型号优选为伽利略XZ-1，用于将精馏罐7内的空气抽出，内罐体12的一侧外壁上插接有排气管22，且排气管22远离内罐体12的一端螺纹连接在真空泵5的输入端。

进一步的，安装架4的一侧外壁上开有呈等距离分布的插孔23，固定板26的一侧外壁上焊接有成等距离分布导向杆24，且导向杆24插接在插孔23的内部，导向杆24的一端螺纹连接有螺母，用于连接和固定安装架4，防止安装架4倾倒。

进一步的，导向杆24的外部套接有弹簧25，且弹簧25位于安装架4的一侧外壁和固定板26的一侧外壁之间，防止固定板26的震动传递给安装架4。

进一步的，底座1的底部外壁上焊接有成等距离分布的支撑腿2，用于支撑装置整体，且支撑腿2的底端粘接有缓冲垫3。

采用上述设置的雾化喷头19，雾化喷头19能够将物料雾化为大量小液滴后喷出至精馏罐7的内部，使得液滴的表面积与体积比得到提高，从而使得液滴能够更加迅速地受热，加快溶质的蒸发速度，提高生产速率；设置的储水罐8与冷凝管11，蒸发后的溶质会经过一个较高温度的冷凝管11，使得气体溶质内包含的少量溶质凝结后滴落在储水罐8的内部，而气相的溶质则通过出料管10排出，使得产品能够被进一步地提纯。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种有机中间体二氯五氯甲基吡啶精馏装置，包括底座1和两个固定板26，底座1的顶部外壁上焊接有安装架4，用于固定各部分组件，且安装架4的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵6和精馏罐7，循环泵6的型号优选为G9020-47031，用于将内罐体12底部聚集的溶剂抽出后再次进行蒸发，精馏罐7包括外罐体13和内罐体12，内罐体12的外部缠绕有电热管14，电热管14的型号优选为非标定制型，用于加热蒸发溶质，且电热管14位于外罐体13的侧面内壁和内罐体12的侧面外壁之间，内罐体12的顶端和底端均通过螺栓安装有端盖15，且位于内罐体12顶端端盖15的顶部外壁上插接有出气管9，内罐体12的侧面外壁上插接有呈上下结构分布的进料管16、回流管17、循环管21和排水管20，且回流管17和循环管21分别螺纹连接在循环泵6的输出端和输入端。

其中，内罐体12的侧面内壁上通过管卡卡接有呈上下结构分布的两根布料管18，且布料管18的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头19，能够将物料雾化后喷出，回流管17和进料管16分别与两根布料管18相互贯通；安装架4的顶部外壁上通过螺栓安装有储水罐8，且储水罐8的顶部外壁上插接有出料管10，出料管10是产品的出口，出气管9远离精馏罐7的一端插接在储水罐8的顶部外壁上，且出气管9和出料管10的外部均套接有冷凝管11，出气管9外部的冷凝管11接入70-72℃的流水，出料管10外部的冷凝管11接入0-20℃的流水，分别用于冷凝溶剂和溶质；安装架4的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵5，真空泵5的型号优选为伽利略XZ-1，用于将精馏罐7内的空气抽出，内罐体12的一侧外壁上插接有排气管22，且排气管22远离内罐体12的一端螺纹连接在真空泵5的输入端；安装架4的一侧外壁上开有呈等距离分布的插孔23，固定板26的一侧外壁上焊接有成等距离分布导向杆24，且导向杆24插接在插孔23的内部，导向杆24的一端螺纹连接有螺母，用于连接和固定安装架4，防止安装架4倾倒；导向杆24的外部套接有弹簧25，且弹簧25位于安装架4的一侧外壁和固定板26的一侧外壁之间，防止固定板26的震动传递给安装架4；底座1的底部外壁上焊接有成等距离分布的支撑腿2，用于支撑装置整体，且支撑腿2的底端粘接有缓冲垫3。

工作原理：使用时，操作人员首先将装置安装在合适的位置，接着将出气管9外部的冷凝管11接入70-72℃的流水，再将出料管10外部的冷凝管11接入0-20℃的流水，再将真空泵5打开，真空泵5通过排气管22将精馏罐7内部的大部分空气排出，待空气排出后操作人员再将真空泵5关闭，最后将循环泵6和电热管14打开，电热管14的温度设定为75℃；工作时，物料通过进料管10进入布料管18的内部，再通过雾化喷头19雾化后喷出，喷出的小液滴在内管体12的内部受热，溶质达到沸点被蒸发，通过出气管9排出，溶剂则未达到沸点，滴落在内罐体12的底部，内罐体12底部聚集的溶剂越来越多，其中还会有少部分溶质溶解，循环泵6通过循环管21将内罐体12底部的溶剂抽出，并通过回流管17送入另一个布料管18的颞部，再次通过雾化喷头19喷出，使得溶液内部的绝大多数溶质被蒸发；由出气管9跑出的溶质气体通过第一个冷凝管11，此时气体中包含的小部分溶剂液化，流入储水罐8的内部，而气态的溶质则进入出料管10的内部，被第二个冷凝管11冷凝为液态后流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，包括底座（1）和两个固定板（26），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁上焊接有安装架（4），且安装架（4）的顶部外壁上通过螺栓安装有循环泵（6）和精馏罐（7），所述精馏罐（7）包括外罐体（13）和内罐体（12），所述内罐体（12）的外部缠绕有电热管（14），且电热管（14）位于外罐体（13）的侧面内壁和内罐体（12）的侧面外壁之间，所述内罐体（12）的顶端和底端均通过螺栓安装有端盖（15），且位于内罐体（12）顶端端盖（15）的顶部外壁上插接有出气管（9），所述内罐体（12）的侧面外壁上插接有呈上下结构分布的进料管（16）、回流管（17）、循环管（21）和排水管（20），且回流管（17）和循环管（21）分别螺纹连接在循环泵（6）的输出端和输入端。

2.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于，所述内罐体（12）的侧面内壁上通过管卡卡接有呈上下结构分布的两根布料管（18），且布料管（18）的侧面外壁上螺纹连接有呈等距离分布的雾化喷头（19），所述回流管（17）和进料管（16）分别与两根布料管（18）相互贯通。

3.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于，所述安装架（4）的顶部外壁上通过螺栓安装有储水罐（8），且储水罐（8）的顶部外壁上插接有出料管（10），所述出气管（9）远离精馏罐（7）的一端插接在储水罐（8）的顶部外壁上，且出气管（9）和出料管（10）的外部均套接有冷凝管（11）。

4.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于，所述安装架（4）的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵（5），所述内罐体（12）的一侧外壁上插接有排气管（22），且排气管（22）远离内罐体（12）的一端螺纹连接在真空泵（5）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于，所述安装架（4）的一侧外壁上开有呈等距离分布的插孔（23），所述固定板（26）的一侧外壁上焊接有成等距离分布的导向杆（24），且导向杆（24）插接在插孔（23）的内部，所述导向杆（24）的一端螺纹连接有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于，所述导向杆（24）的外部套接有弹簧（25），且弹簧（25）位于安装架（4）的一侧外壁和固定板（26）的一侧外壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种有机中间体2-氯-5-氯甲基吡啶精馏装置，其特征在于，所述底座（1）的底部外壁上焊接有成等距离分布的支撑腿（2），且支撑腿（2）的底端粘接有缓冲垫（3）。

Images