CN212853402U - 盖体结构及具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体结构及具有其的洗碗机，盖体结构可开合地设置在洗碗机的洗碗机主体上，以打开或关闭洗碗机的清洗腔室，其中，盖体结构包括：外面板；内面板，内面板与外面板连接，内面板与外面板之间具有用于隔热的隔热空间。本实用新型的盖体结构解决了现有技术中的洗碗机的盖体结构无法实现隔热的问题。

Description

盖体结构及具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机领域，具体而言，涉及一种盖体结构及具有其的洗碗机。

背景技术

目前，商用洗碗机已经大量使用在餐馆饭店等连锁餐饮场所，由于受到成本和技术发展的限制，现有的商用洗碗机都需要有人员进行操作，于是保护操作人员的安全就会被放到第一位，商用洗碗机在洗碗的过程中会使用85度以上的高温水，并且揭盖的面板都会采用耐腐蚀导热效果比较好的不锈钢材料生产，于是如何保证洗室内高温水的温度不会直接传导到揭盖面板的外侧，从而烫伤厨房的操作人员，就显得尤为重要，并且是急需解决的问题。同时，高温水的温度散失后会降低主洗水箱的温度，为了保证洗涤质量就得保证加热效果，从而提高加热管的功率，会直接的增加耗电量，不利于节能环保。

另外，高温水本身的热量和蒸汽冷凝产生的热量都会传递到洗碗机洗室周边的面板上，目前，大部分的商用洗碗机使用的是单层面板，单层面板会快速直接的把洗室的高温传递到揭盖面板的外侧，揭盖面板外侧的高温会是极大的安全隐患，会烫伤接触到揭盖面板的人员，造成人员伤害，并且洗室的温度会通过单层面板快速的流失掉，不利于保证洗腔内的温度，会增加洗碗机的功率，同时流失的热量会直接进入厨房内部，会提高厨房内部的温度，在炎热的夏天温度的提升尤为明显，会给厨房造成更加严酷的工作环境。

为解决上述问题，现有技术中公开了一种揭盖式洗碗机用上罩，揭盖式洗碗机用上罩为双层结构，由上罩外壳和位于上罩外壳内侧的由隔热材料制成的保温层连接而成；其中，保温层由气凝胶复合隔热材料制成，保温层内壁呈流线型曲面。

然而，此方案中使用气凝胶复合材料做为揭盖的保温层，并且会直接与洗碗机的洗涤水直接接触，此种材料的特点是孔隙率大，并且价格比较高。在洗碗过程中会产生大量的油脂和食物残渣等杂质，由于气凝胶复合材料有好多孔隙，清洗过程中杂质会随着洗碗水进入孔隙，并且滞留在孔隙中无法排出，经过长期累积，杂质越来越多，会增加揭盖的重量，增大揭盖的抬升力，降低用户体验，并且随着时间增长杂质会变质，产生有害细菌，会在洗涤过程中随着清洗水进入主洗水箱，而后随着主洗的过程吸附到餐具上，从而污染餐具，影响清洗效果。更严重的是，在清洗结束后在拿出筐的时候，会有受有害细菌污染的脏水从揭盖上滴落到干净餐具上，对餐具造成更加严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体结构及具有其的洗碗机，以解决现有技术中的洗碗机的盖体结构无法实现隔热的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体结构，可开合地设置在洗碗机的洗碗机主体上，以打开或关闭洗碗机的清洗腔室，其中，盖体结构包括：外面板；内面板，内面板与外面板连接，内面板与外面板之间具有用于隔热的隔热空间。

进一步地，盖体结构包括至少一层保温板，保温板设置在隔热空间内，各层保温板之间一体成型或粘接。

进一步地，保温板为XPS保温板；或，保温板为纳米保温板；或，保温板由聚氨酯制成。

进一步地，内面板和与其相邻的保温板粘接，外面板和与其相邻的保温板粘接。

进一步地，隔热空间为填充有隔热气体的容纳腔；其中，隔热气体为空气。

进一步地，外面板由不锈钢材料制成；和/或，内面板由不锈钢材料制成。

进一步地，洗碗机主体具有下清洗腔室；内面板为开设有第一开口的第一箱体结构，内面板具有上清洗腔室，上清洗腔室通过第一开口与下清洗腔室连通，上清洗腔室与下清洗腔室共同形成清洗腔室；外面板为开设有第二开口的第二箱体结构，外面板的形状与内面板的形状相同，外面板罩设在内面板上，以形成与内面板形状相同的隔热空间。

进一步地，第一箱体结构和第二箱体结构之间形成环形口；盖体结构还包括环形连接部，环形连接部与环形口相适配，以封堵环形口。

进一步地，洗碗机主体具有下清洗腔室；内面板为开设有第一开口的第一箱体结构，内面板具有上清洗腔室，上清洗腔室通过第一开口与下清洗腔室连通，上清洗腔室与下清洗腔室共同形成清洗腔室；外面板为开设有第二开口的第二箱体结构，外面板的形状与内面板的形状相同，外面板罩设在内面板上，以形成与内面板形状相同的隔热空间；其中，各个保温板与内面板的形状相同，各个保温板依次罩设设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种洗碗机，包括盖体结构和洗碗机主体，盖体结构可开合地设置在洗碗机主体上，其中，盖体结构为上述的盖体结构；洗碗机主体还包括上主洗臂、下主洗臂和主洗水箱，上主洗臂和下主洗臂均设置在洗碗机的清洗腔室内，主洗水箱与上主洗臂和下主洗臂均连通，以使主洗水箱内的洗涤水通过上主洗臂和下主洗臂喷出；主洗水箱与清洗腔室相连通，以使清洗腔室内的洗涤水回流至主洗水箱。

本实用新型的盖体结构可开合地设置在洗碗机的洗碗机主体上，以打开或关闭洗碗机的清洗腔室，该盖体结构包括外面板和内面板，内面板与外面板之间具有用于隔热的隔热空间。该盖体结构通过外面板与内面板之间的隔热空间可以避免清洗腔室内的高温水的热量传导至外面板，解决了洗碗机的盖体结构外侧温度过高而导致的烫伤人员的情况；并且能把洗涤过程中高温水的热量很好的保护在清洗腔室内部，不增加厨房的整体温度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体结构的实施例的剖视图；

图2示出了根据本实用新型的洗碗机的盖体结构关闭时的示意图；

图3示出了根据本实用新型的洗碗机的盖体结构打开时的示意图；

图4示出了根据本实用新型的洗碗机的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体结构；20、洗碗机主体；21、下清洗腔室；30、外面板；31、第二开口；40、内面板；41、第一开口；42、上清洗腔室；50、隔热空间；60、环形口；70、保温板；80、环形连接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种盖体结构，请参考图1至图4，可开合地设置在洗碗机的洗碗机主体20上，以打开或关闭洗碗机的清洗腔室，盖体结构包括外面板30和内面板40，内面板40与外面板30连接，内面板40与外面板30之间具有用于隔热的隔热空间50。

本实用新型的盖体结构可开合地设置在洗碗机的洗碗机主体20上，以打开或关闭洗碗机的清洗腔室，该盖体结构包括外面板30和内面板40，内面板40与外面板30之间具有用于隔热的隔热空间50。该盖体结构通过外面板30与内面板40之间的隔热空间50可以避免清洗腔室内的高温水的热量传导至外面板，解决了洗碗机的盖体结构外侧温度过高而导致的烫伤人员的情况；并且能把洗涤过程中高温水的热量很好的保护在清洗腔室内部，不增加厨房的整体温度。

在第一个实施例中，如图1所示，盖体结构包括至少一层保温板70，保温板70设置在隔热空间50内，各层保温板70之间一体成型或粘接。需要说明的时，内面板40与清洗腔室的高温水直接接触，高温水的热量会通过内面板40传导出去，由于保温板70的导热率比较低，会很好的阻碍内面板40上的热量继续向外传导，起到很好的保温效果，确保与外界环境接触的内面板40保持在较低的温度。

具体实施时，保温板70为复合保温材料；具体地，保温板70为XPS保温板；或，保温板70为纳米保温板；或，保温板70由聚氨酯制成。其中，保温板70具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性；此外，保温板70还有一定的压缩弹性，可减少其结构厚度，从而减小盖体结构的厚度，保证清洗腔室的空间较大。

具体实施时，内面板40和与其相邻的保温板70粘接，外面板30和与其相邻的保温板70粘接。这样的设置实现了内面板40、保温板70和外面板30三者之间的连接。

在第二个实施例中，如图1所示，隔热空间50为填充有隔热气体的容纳腔；其中，隔热气体为空气。需要说明的是，内面板40与清洗腔室的高温水直接接触，高温水的热量会通过内面板40传导出去，内面板40和外面板30中间填充的隔热气体(比如空气或其他可隔热气体)会很好的阻碍内面板40的热量继续向外传导，起到很好的保温效果，确保与外界环境接触的外面板30保持在较低的温度。

具体地，外面板30由不锈钢材料制成；和/或，内面板40由不锈钢材料制成。其中，外面板30和内面板40均具有抗腐蚀性。

具体实施时，内面板40和外面板30焊接连接。

在本实施例中，盖体结构应用于商用洗碗机，盖体结构为商用洗碗机的上揭盖，具体结构为：

如图2至图4所示，洗碗机主体20具有下清洗腔室21；内面板40为开设有第一开口41的第一箱体结构，内面板40具有上清洗腔室42，上清洗腔室42通过第一开口41与下清洗腔室21连通，上清洗腔室42与下清洗腔室21共同形成清洗腔室；外面板30为开设有第二开口31的第二箱体结构，外面板30的形状与内面板40的形状相同，外面板30罩设在内面板40上，以形成与内面板40形状相同的隔热空间50。需要说明的是，上清洗腔室42和下清洗腔室21是一个连通的腔室。

如图1所示，第一箱体结构和第二箱体结构之间形成环形口60；盖体结构还包括环形连接部80，环形连接部80与环形口60相适配，以封堵环形口60。其中，环形连接部80为环形板。这样的设置可以使隔热空间50成为封闭空间。

具体地，第一箱体结构和第二箱体结构均为矩形箱体，第一箱体结构和第二箱体结构之间形成的环形口60呈矩形环；进一步，环形板为矩形环形板。

具体地，环形连接部80由不锈钢材料制成；环形连接部80与外面板30一体成型或焊接连接，环形连接部80与内面板40焊接连接；或，环形连接部80与内面板40一体成型或焊接连接，环形连接部80与外面板30焊接连接。

当保温板70设置在隔热空间50内时，如图4所示，洗碗机主体20具有下清洗腔室21；内面板40为开设有第一开口41的第一箱体结构，内面板40具有上清洗腔室42，上清洗腔室42通过第一开口41与下清洗腔室21连通，上清洗腔室42与下清洗腔室21共同形成清洗腔室；外面板30为开设有第二开口31的第二箱体结构，外面板30的形状与内面板40的形状相同，外面板30罩设在内面板40上，以形成与内面板40形状相同的隔热空间50；其中，各个保温板70与内面板40的形状相同，各个保温板70依次罩设设置。也就是说，各个保温板70也为开设有第三开口的第三箱体结构，外面板30、各个保温板70和内面板40依次套装连接。

具体地，第三箱体结构同第一箱体结构和第二箱体结构一样，也为矩形箱体。

优选地，内面板40设置第一开口41的一端、外面板30设置第二开口31的一端和保温板70设置第三开口的一端相平齐，这样的设置保证了保温板隔热效果最好。

本申请的盖体结构能保证与外界环境接触的外面板30从清洗腔室接收到的热量比较少，表面温度比较低，不会烫伤工作人员，接着由于很好的保持了主洗水箱的温度，减少加热的次数和时间，降低了耗电量，很好的执行了节能环保的理念，最后由于外面板30散失的热量比较少，不会提高厨房的温度，有利于改善厨房人员的工作环境。

需要说明的是，对盖体结构进行隔热处理的办法有很多种，可以在隔热空间填充多种材料，只要达到降低外面板30的表面温度，保护清洗腔室内部的热量不散失的目的即可。

本实用新型还提供了一种洗碗机，包括盖体结构10和洗碗机主体20，盖体结构10可开合地设置在洗碗机主体20上，其中，盖体结构10为上述实施例中的盖体结构；洗碗机主体20还包括上主洗臂、下主洗臂和主洗水箱，上主洗臂和下主洗臂均设置在洗碗机的清洗腔室内，主洗水箱与上主洗臂和下主洗臂均连通，以使主洗水箱内的洗涤水通过上主洗臂和下主洗臂喷出；主洗水箱与清洗腔室相连通，以使清洗腔室内的洗涤水回流至主洗水箱。

具体地，清洗腔室由上清洗腔室42和下清洗腔室21共同形成，上主洗臂设置在上清洗腔室42内；下主洗臂设置在下清洗腔室21内且与下清洗腔室21的底壁连接。

在本实施例中，本实用新型的洗碗机为商用洗碗机，盖体结构10为上揭盖。

具体实施时，洗碗机主要分为清洗腔室和存放腔室，清洗腔室位于存放腔室的上部，清洗腔室主要用于清洗餐具，存放腔室主要储藏清洗设备元件，包括但不限于主洗水箱、漂洗水箱、水泵、分配器、管路、电磁阀门等。

具体实施时，上揭盖可控制洗碗机的启动或关闭，通过控制上揭盖两侧的扶手向上揭盖停止清洗，向下合盖开始清洗。

具体实施时，洗碗机还包括电子控制单元，电子控制单元置于上揭盖的顶部，主要用于控制洗碗机的洗碗流程(设定主洗时间、漂洗时间等)、采集清洗设备元件数据、完成电子信息数据交互等工作，包括但不限于清洗时间、清洗温度、设备元件工作运转情况、IOT数据互通等。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的盖体结构可开合地设置在洗碗机的洗碗机主体20上，以打开或关闭洗碗机的清洗腔室，该盖体结构包括外面板30和内面板40，内面板40与外面板30之间具有用于隔热的隔热空间50。该盖体结构通过外面板30与内面板40之间的隔热空间50可以避免清洗腔室内的高温水的热量传导至外面板，解决了洗碗机的盖体结构外侧温度过高而导致的烫伤人员的情况；并且能把洗涤过程中高温水的热量很好的保护在清洗腔室内部，不增加厨房的整体温度。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体结构，可开合地设置在洗碗机的洗碗机主体(20)上，以打开或关闭所述洗碗机的清洗腔室，其特征在于，所述盖体结构包括：

外面板(30)；

内面板(40)，与所述外面板(30)连接，所述内面板(40)与所述外面板(30)之间具有用于隔热的隔热空间(50)。

2.根据权利要求1所述的盖体结构，其特征在于，所述盖体结构包括至少一层保温板(70)，所述保温板(70)设置在所述隔热空间(50)内，各层所述保温板(70)之间一体成型或粘接。

3.根据权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述保温板(70)为XPS保温板；或，所述保温板(70)为纳米保温板；或，所述保温板(70)由聚氨酯制成。

4.根据权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述内面板(40)和与其相邻的所述保温板(70)粘接，所述外面板(30)和与其相邻的所述保温板(70)粘接。

5.根据权利要求1所述的盖体结构，其特征在于，所述隔热空间(50)为填充有隔热气体的容纳腔；其中，所述隔热气体为空气。

6.根据权利要求1所述的盖体结构，其特征在于，所述外面板(30)由不锈钢材料制成；和/或，所述内面板(40)由不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的盖体结构，其特征在于，所述洗碗机主体(20)具有下清洗腔室(21)；所述内面板(40)为开设有第一开口(41)的第一箱体结构，所述内面板(40)具有上清洗腔室(42)，所述上清洗腔室(42)通过所述第一开口(41)与所述下清洗腔室(21)连通，所述上清洗腔室(42)与所述下清洗腔室(21)共同形成所述清洗腔室；所述外面板(30)为开设有第二开口(31)的第二箱体结构，所述外面板(30)的形状与所述内面板(40)的形状相同，所述外面板(30)罩设在所述内面板(40)上，以形成与所述内面板(40)形状相同的所述隔热空间(50)。

8.根据权利要求7所述的盖体结构，其特征在于，所述第一箱体结构和所述第二箱体结构之间形成环形口(60)；所述盖体结构还包括环形连接部(80)，所述环形连接部(80)与所述环形口(60)相适配，以封堵所述环形口(60)。

9.根据权利要求2所述的盖体结构，其特征在于，所述洗碗机主体(20)具有下清洗腔室(21)；所述内面板(40)为开设有第一开口(41)的第一箱体结构，所述内面板(40)具有上清洗腔室(42)，所述上清洗腔室(42)通过所述第一开口(41)与所述下清洗腔室(21)连通，所述上清洗腔室(42)与所述下清洗腔室(21)共同形成所述清洗腔室；所述外面板(30)为开设有第二开口(31)的第二箱体结构，所述外面板(30)的形状与所述内面板(40)的形状相同，所述外面板(30)罩设在所述内面板(40)上，以形成与所述内面板(40)形状相同的所述隔热空间(50)；

其中，各个所述保温板(70)与所述内面板(40)的形状相同，各个所述保温板(70)依次罩设设置。

10.一种洗碗机，包括盖体结构(10)和洗碗机主体(20)，所述盖体结构(10)可开合地设置在所述洗碗机主体(20)上，其特征在于，所述盖体结构(10)为权利要求1至9中任一项所述的盖体结构；所述洗碗机主体(20)还包括上主洗臂、下主洗臂和主洗水箱，所述上主洗臂和所述下主洗臂均设置在所述洗碗机的清洗腔室内，所述主洗水箱与所述上主洗臂和所述下主洗臂均连通，以使所述主洗水箱内的洗涤水通过所述上主洗臂和所述下主洗臂喷出；所述主洗水箱与所述清洗腔室相连通，以使所述清洗腔室内的洗涤水回流至所述主洗水箱。

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