CN212852470U - 一种食品加工机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种食品加工机械装置，解决了食品加工的保温节能问题。包括壳体，所述壳体为桶状双层结构，所述壳体包括外层和内层，所述外层和内层之间形成相对封闭的空腔，且空腔内注有水，所述壳体顶部设有自动排压的压力阀，所述壳体底部设有聚热槽，所述聚热槽具有聚热弧面，聚热弧面上设有若干均匀布置的凸圆，所述外层侧壁上设有与空腔相通的出水孔和注水孔，所述出水孔设于壳体上部位置，且注水孔设于壳体下部位置，所述出水孔和注水孔上均通过密封塞封闭，结构简单、设计巧妙、自动排压，方便注水补水和排水，能够起到保温、聚热等作用，有利于食品加工节能环保、降低成本的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种食品加工机械装置。
背景技术
传统的燃烧加热方式主要是燃气与空气混合燃烧，但加热面仅为平面，热量逸散较多。此外，在停止燃烧后，残余燃气浓度下降迅速，而容器外壁遇冷也迅速降温。除了能源的白白浪费、提高加工成本外，加工食品也会因金属容易快速散失热量，影响口味和质量。缺少一种保温、环保，且适合长期使用的产品。
实用新型内容
针对现有的技术不足，本实用新型提供一种食品加工机械装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种食品加工机械装置，包括壳体，所述壳体为桶状双层结构，所述壳体包括外层和内层，所述外层和内层之间形成相对封闭的空腔，且空腔内注有水，所述壳体顶部设有自动排压的压力阀，所述壳体底部设有聚热槽，所述聚热槽具有聚热弧面，聚热弧面上设有若干均匀布置的凸圆，所述外层侧壁上设有与空腔相通的出水孔和注水孔，所述出水孔设于壳体上部位置，且注水孔设于壳体下部位置，所述出水孔和注水孔上均通过密封塞封闭，所述内层朝向外层一侧侧壁具有热传导面，所述热传导面为波浪形形状。
所述压力阀包括阀体、弹簧和活塞块，所述阀体内设有阀腔，阀腔在阀体一端具有开口，所述阀体在开口处设有挡接部，所述活塞块设于阀体内活塞式移动，且活塞块在阀体内与挡接部轴向挡接限位，所述弹簧设于活塞块和阀腔底部之间，所述阀腔在阀体外壁上设有至少两处排气孔，所述排气孔沿阀体轴向依次设置。
所述活塞块上设有固定弹簧的下限位部，所述阀腔底部设有固定弹簧的上限位部，所述上限位部和下限位部均为环柱形结构。
所述活塞块在外缘处设有延伸部，所述延伸部通过活塞块移动遮盖排气孔。
所述外层上设有透明的可视窗以及刻度线。
所述密封塞依次具有内密封部、连接部和外密封部，所述密封塞为圆盘状，且内密封部和外密封部直径均大于连接部，所述密封塞分别与出水孔和注水孔扣接密封。
所述内密封部具有密封弧面。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种食品加工机械装置结构简单、设计巧妙、自动排压，方便注水补水和排水，能够起到保温、聚热等作用，有利于食品加工节能环保、降低成本的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压力阀结构示意图；
图3为本实用新型的空腔结构示意图；
图4为本实用新型的密封塞结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种食品加工机械装置，包括壳体1，所述壳体1为桶状双层结构，所述壳体1包括外层2和内层3，所述外层2和内层3之间形成相对封闭的空腔4，且空腔4内注有水。通过注水进行保温，壳体1的内层3和外层2结构即为双层保温，再由于水的比热容较大，能够很好地蓄热。
所述壳体1顶部设有自动排压的压力阀5，压力阀5自动排气，且可以随着压力大小自动调节排气量。所述活塞块6在外缘处设有延伸部8，所述延伸部8通过活塞块6移动遮盖排气孔7。即活塞块6开放的排气孔7数量决定排气量大小。
所述壳体1底部设有聚热槽9，所述聚热槽9具有聚热弧面10，聚热弧面10上设有若干均匀布置的凸圆11。聚热槽9使得燃气聚集在该处燃烧，燃气不易分散燃烧。同时聚热弧面10接近内层3底面和凸圆11增大吸热面积，使得燃烧后水吸热均匀、快速，有利于水快速升温，弥补升温慢的缺陷。
所述外层2侧壁上设有与空腔4相通的出水孔12和注水孔13，所述出水孔12设于壳体1上部位置，且注水孔13设于壳体1下部位置，所述出水孔12和注水孔13上均通过密封塞14封闭。出水孔12位于相对上方，而注水孔13位于相对下方，注水时一般从注水孔13进入，多余水量从出水孔12流出，此种注水方式还具有冲洗内部的功能。但不仅限于此种注水方式，亦可封闭注水孔13，而从出水孔12注入。
所述内层3朝向外层2一侧侧壁具有热传导面15，所述热传导面15为波浪形形状。同理，热传导面15增大了吸热面积，同时热传导面15的表面起伏不能过大，避免再向内部传递时主要依靠空气热传导。
所述压力阀5包括阀体16、弹簧17和活塞块6，所述阀体16内设有阀腔18，阀腔18在阀体16一端具有开口，所述阀体16在开口处设有挡接部19，所述活塞块6设于阀体16内活塞式移动，且活塞块6在阀体16内与挡接部19轴向挡接限位，所述弹簧17设于活塞块6和阀腔18底部之间，所述阀腔18在阀体16外壁上设有至少两处排气孔7，所述排气孔7沿阀体16轴向依次设置。活塞块6因气压的变化在阀腔18内上下移动，结构简单、调节迅速，即使发生故障也不影响安全使用。
所述活塞块6上设有固定弹簧17的下限位部20，所述阀腔18底部设有固定弹簧17的上限位部21，所述上限位部21和下限位部20均为环柱形结构。通过环柱形结构使得弹簧17伸缩过程稳定，也能使排气量相对稳定，不会出现忽大忽小的情况。
所述外层2上设有透明的可视窗22以及刻度线23，通过可视窗22观察水量，以及通过刻度线23精确判断。
所述密封塞14依次具有内密封部24、连接部25和外密封部26，所述密封塞14为圆盘状，且内密封部24和外密封部26直径均大于连接部25，所述密封塞14分别与出水孔12和注水孔13扣接密封。所述内密封部24具有密封弧面27。通过内密封部24的密封弧面27顺利扣入各孔，然后卡在内密封部24与外密封部26之间，形成扣接密封。密封塞14由橡胶材料制成，不仅通过弹性扣接密封，而且使得缝隙路径曲折，再配合橡胶与孔壁的摩擦阻力，起到多重密封效果。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种食品加工机械装置结构简单、设计巧妙、自动排压，方便注水补水和排水，能够起到保温、聚热等作用，有利于食品加工节能环保、降低成本的作用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。
Claims (7)
1.一种食品加工机械装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体为桶状双层结构，所述壳体包括外层和内层，所述外层和内层之间形成相对封闭的空腔，且空腔内注有水，所述壳体顶部设有自动排压的压力阀，所述壳体底部设有聚热槽，所述聚热槽具有聚热弧面，聚热弧面上设有若干均匀布置的凸圆，所述外层侧壁上设有与空腔相通的出水孔和注水孔，所述出水孔设于壳体上部位置，且注水孔设于壳体下部位置，所述出水孔和注水孔上均通过密封塞封闭，所述内层朝向外层一侧侧壁具有热传导面，所述热传导面为波浪形形状。
2.如权利要求1所述的一种食品加工机械装置，其特征在于，所述压力阀包括阀体、弹簧和活塞块，所述阀体内设有阀腔，阀腔在阀体一端具有开口，所述阀体在开口处设有挡接部，所述活塞块设于阀体内活塞式移动，且活塞块在阀体内与挡接部轴向挡接限位，所述弹簧设于活塞块和阀腔底部之间，所述阀腔在阀体外壁上设有至少两处排气孔，所述排气孔沿阀体轴向依次设置。
3.如权利要求2所述的一种食品加工机械装置，其特征在于，所述活塞块上设有固定弹簧的下限位部，所述阀腔底部设有固定弹簧的上限位部，所述上限位部和下限位部均为环柱形结构。
4.如权利要求3所述的一种食品加工机械装置，其特征在于，所述活塞块在外缘处设有延伸部，所述延伸部通过活塞块移动遮盖排气孔。
5.如权利要求1所述的一种食品加工机械装置，其特征在于，所述外层上设有透明的可视窗以及刻度线。
6.如权利要求1所述的一种食品加工机械装置，其特征在于，所述密封塞依次具有内密封部、连接部和外密封部，所述密封塞为圆盘状，且内密封部和外密封部直径均大于连接部，所述密封塞分别与出水孔和注水孔扣接密封。
7.如权利要求6所述的一种食品加工机械装置，其特征在于，所述内密封部具有密封弧面。
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