CN212852202U - 一种钢结构流水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构流水槽,包括:鱼池、气提水装置、净化系统,气提水装置包括固定支架、弧形挡板、气排、回流挡板,气排与固定支架拆卸连接,弧形挡板设置在固定支架内,回流挡板设置在固定支架底部,气排包括进气口、出气口,出气口设置在气排的对应两侧,出气口使用纳米爆气管连接,进气口连接供气管,供气管连通气源,净化系统包括吸污装置、一级净化池、二级净化池,吸污装置通过排污槽连通一级净化池,一级净化池连通二级净化池,钢结构流水槽面积大,鱼类适应性强,不易产生应激反应;汽提水装置具有造流、增氧双重功能,以气动力为能源,且流速与增氧量可控制。
Description
技术领域
本实用新型属于池塘工业化循环水养殖鱼类的流水槽装置,具体涉及一种钢结构流水槽。
背景技术
池塘工业化循环水养殖是在池塘中建设流水槽,其面积占总水面的2-3%,其余97-98%水面为水质净化区,鱼类养殖在流水槽中进行。利用传统池塘养鱼历史悠久,随着渔业经济的发展,社会的进步,池塘水产养殖与生态环境和谐发展成为必然和社会共识。
近些年来,在全国推广池塘工业化循环水养殖,大多数养殖效果不太理想,这与流水槽的设计有很大关系,全国各地流水槽用材多种多样,如砖混结构、帆布、玻璃钢等,大小方面基本上都比较小,约100余平方米,如25m×5m或24m×4m,另外造流、增氧、净水等效果也不尽人意。
专利名称:一种池塘生态工业化循环水养殖与净化系统(申请号号:CN201720481822.5),公开了一种池塘生态工业化循环水养殖与净化系统,该系统将池塘分隔成养殖区、一级生物净化区、生物湿地净化区、生态净化廊道、生态氧化塘、缓冲区;养殖区包括多个纵向并排的长方体水槽;缓冲区位于养殖区进水端,一级生物净化区位于养殖区出水端,一级生物净化区经第一沟渠与生物湿地净化区相通,生物湿地净化区与生态净化廊道之间通过渔网分隔开;生态净化廊道经第二沟渠与生态氧化塘相通,生态净化廊道区与生态氧化塘交界处安装水泵;生态氧化塘位于养殖区左侧,与养殖区、一级生物进化区分隔开,生态氧化塘与缓冲区通过渔网分隔开。本实用新型实现集中式高投入、高产出、短周期的高效养殖模式;养殖尾水经过生态净化,全程零排放。
在此项专利文献中,使用潜水推水增氧机,功率2.2kw,是以水泵为推水动力源,同时在槽底中间等距排列增氧盘,补充增氧,在鱼种分池、成鱼起捕时成为拉网障碍;流水槽两侧及底部为帆布,槽体易受水流、鱼类运动等外力作用而变形;在水槽上口设置振动式投饲机,料斗小,人工加料,劳动强度大,在投饲机出口需用挡板,防饲料外撒;流水槽面积只有96平方米,水面积较小,鱼类易产生应激反应而生病,诸如以上多种原因,最终导终养殖生产效果不佳。
实用新型内容
本实用新型公开了一种钢结构流水槽,目的在于解决在槽底中间等距排列增氧盘,补充增氧,在鱼种分池、成鱼起捕时成为拉网障碍;流水槽两侧及底部为帆布,槽体易受水流、鱼类运动等外力作用而变形的问题。
为了达到预期目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种钢结构流水槽,其特征在于,包括:鱼池、气提水装置、净化系统,所述气提水装置包括固定支架、弧形挡板、气排、回流挡板,所述气排与固定支架拆卸连接,弧形挡板设置在固定支架内,所述回流挡板设置在固定支架底部,所述气排包括进气口、出气口,所述出气口设置在气排的对应两侧,出气口使用纳米爆气管连接,所述进气口连接供气管,所述供气管连通气源,所述净化系统包括吸污装置、一级净化池、二级净化池,所述吸污装置通过排污槽连通一级净化池,所述一级净化池连通二级净化池,所述吸污装置包括滑道小车、吸污管、排污管,所述滑道小车上带有吸污电机,所述鱼池设置U型槽,所述吸污管一端连通吸污电机,吸污管另一端设在U型槽内,所述排污管一端连通吸污电机,排污管另一端连通排污槽,所述U型槽设置滤网、隔污网。
进一步的,所述弧形挡板开口向鱼池方向,所述气排水平放置在弧形挡板下方。
进一步的,所述气排使用气排架连接在固定支架上。
进一步的,所述气源采用气泵供气。
进一步的,所述供气管与气排的进气口连接管道上设置有调节阀门。
进一步的,鱼池之间通过隔板分离。
进一步的,所述滤网设置在U型槽与鱼池之间,其网孔较大,目的是能使污水通过而隔绝鱼群通过,所述隔污网设置在U型槽下游,其网孔较小,目的是使得污水杂质能汇聚在U性槽内。
进一步的,所述鱼池两端分别设置有步道,具体的,所述气提水装置的固定支架上放置网格板,构成步道;鱼池的另一端,在隔板上铺设网格板构成步道。
进一步的,所述排污槽的排污口连通一级净化池,所述排污槽整体水平倾斜,远离排污口的水平高度较高,便于污水流向排污口。
进一步的,所述一级净化池内种植水葫芦,水葫芦繁殖快,耐污性强,对水中的化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)有明显的降解效果,对氮、磷、钾及重金属离子均有一定的吸收作用,可以有效实现第一道净化作用。
进一步的,所述二级净化池内主要依靠菌类实现水质净化。
进一步的,所述二级净化池连通水循环通路。
进一步的,所述钢结构流水槽的主体采用钢结构部件搭设,钢结构部件镀锌或是不锈钢钢板、管,所有部件抗锈浊、抗氧化,不会有重金属离子溶入水中,造成环境污染,经久耐用。
进一步的,所述鱼池配套使用漂浮式饲料抛撒器,饲料没有散失与浪费,投饲效果好。
有益效果:钢结构流水槽面积大,鱼类适应性强,不易产生应激反应;汽提水装置具有造流、增氧双重功能,以气动力为能源,且流速与增氧量可控制;钢结构部件镀锌或是不锈钢钢板、管,所有部件抗锈浊、抗氧化,不会有重金属离子溶入水中,造成环境污染,经久耐用。
附图说明
图1本实用新型整体结构图。
图2为本实用新型气提水装置结构图。
图3为本实用新型气排结构图。
图4为本实用新型吸污装置结构图。
其中:1、鱼池 11、隔板 12、滤网 13、U型槽 14、水泥基底 15、隔污网 2、气提水装置 21、固定支架 22、弧形挡板 23、气排 24、气排架 25、回流挡板 26、供气管 27、调节阀门 3、净化系统 31、轨道架 32、小车轨道 33、滑道小车 331、吸污管332、排污管 34、排污槽 35、排污口 36、一级净化池 37、二级净化池 38、管道 4、网格板 5、池内陆地 6、水循环通路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,一种钢结构流水槽,包括:鱼池1、气提水装置2、净化系统3,所述气提水装置1设置在在鱼池上游,为鱼池提供水流动所需的动力。所述多个鱼池1之间通过隔板11分离,所述鱼池1配套使用漂浮式饲料抛撒器,饲料没有散失与浪费,投饲效果好。所述净化系统3设置在鱼池下游,用于过滤净化水产养殖过程中所产生的肥料以及粪便。所述气提水装置2包括固定支架21、弧形挡板22、气排23、回流挡板25,所述气排23与固定支架21拆卸连接,具体的,所述气排23使用气排架24连接在固定支架21上,弧形挡板22设置在固定支架21内,所述弧形挡板22开口向鱼池1方向,所述气排23水平放置在弧形挡板22下方。所述回流挡板25设置在固定支架21底部,当水流从弧形挡板22的开口处流出进入鱼池1的时候(如图2箭头所示),进入鱼池1的水流被回流挡板25挡住,避免鱼池1内的水回流。所述气排23包括进气口231、出气口232,所述出气口232设置在气排23的对应两侧,出气口232使用纳米爆气管233连接,所述进气口231连接供气管26,所述供气管26连通气源,所述气源采用气泵供气,所述供气管26与气排23的进气口连接管道上设置有调节阀门27。所述净化系统包括吸污装置、一级净化池36、二级净化池37,所述吸污装置通过排污槽34连通一级净化池36,所述排污槽34的排污口35连通一级净化池36,所述排污槽34整体水平倾斜,远离排污口35的水平高度较高,便于污水流向排污口35。所述一级净化池36内种植水葫芦,水葫芦繁殖快,耐污性强,对水中的化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)有明显的降解效果,对氮、磷、钾及重金属离子均有一定的吸收作用,可以有效实现第一道净化作用。所述一级净化池36连通二级净化池37,所述二级净化池37内主要依靠菌类实现水质净化。所述吸污装置包括滑道小车33、吸污管331、排污管332,所述滑道小车33上带有吸污电机,所述鱼池1设置U型槽13,所述吸污管331一端连通吸污电机,吸污管331另一端设在U型槽13内,所述排污管332一端连通吸污电机,排污管332另一端连通排污槽34,所述鱼池1与U型槽13之间设置滤网12。所述隔污网15设置在U型槽下游,其网孔较小,目的是使得污水杂质能汇聚在U性槽内。所述鱼池1两端分别设置有步道,具体的,所述气提水装置2的固定支架22上放置网格板4,构成步道;鱼池1的另一端,在隔板11上铺设网格板3构成步道。所述钢结构流水槽的主体采用钢结构部件搭设,钢结构部件镀锌或是不锈钢钢板、管,所有部件抗锈浊、抗氧化,不会有重金属离子溶入水中,造成环境污染,经久耐用。
具体工作原理:
一、具体施工步骤
步骤一、在预设流水槽区域做好水泥地坪,作为整个流水槽的水泥基座。
步骤二、在水泥基座上开始搭设钢结构主体框架,主要使用工字钢搭设立柱、横梁。
步骤三、搭设气体水装置部分的步道。
步骤四、在气提水装置两侧中部加设一根横条。
步骤五、在钢结构主体框架上使用304不锈钢板墙建立隔板以及外墙。
步骤六、建立气提水装置以及搭设供气管。
步骤七、搭建净化系统。
步骤八、对气提水装置进行最后的设备调试,加水进行试运行。
步骤九、流水槽建立完成,放养鱼苗。
二、工作过程以及原理
开启气提水装置,气排23出气,由于弧形挡板22开口向鱼池1方向,因此,气排23产出的气流一方面能带动水流沿弧形挡板22的开口方向向鱼池流动,另一方面,不断供气也提供了充足的氧气。水流进入鱼池1之后,回流挡板25可以有效解决水回流的问题。水流在鱼池1内流动到鱼池1出口,在这个过程中,随着水流加上鱼群的游动搅翻,鱼池1内的粪便以及杂碎的饲料杂物流向鱼池1出口,鱼池出口处的滤网12避免的鱼随水流跑出鱼池,而鱼池1内的粪便以及杂碎的饲料杂物穿过滤网流向U型槽13,吸污装置的吸污管331插入U型槽13内进行吸污作业,随着滑道小车33在小车轨道32上行走,吸污管331沿着U型槽13进行全面的吸污作业,污水通过排污管332进入排污槽34,排污槽34远离排污口35的地方水平位置高于接近排污口35的地方,因此污水可以有效的流向排污口35,污水经由排污口35流入一级净化池36,在一级净化池36内进行第一道净化,然后进入二级净化池37实现第二次净化,最后经由二级净化池37流入水循环通路6。鱼池1内流出的水,一部分污水经由净化系统经过净化池流如水循环通路6,大部分水流直接进入水循环通路6。在水循环通路6的水域内种植莲藕或者养殖对水质要求较低的鱼类,一方面依靠自然生物净化以及沉淀,可以将顺着水流从鱼池1内流出的小部分污水净化沉淀,需要说明的是,在鱼池内,由于鱼群的搅翻,污水杂质容易被流水带走,而水流经过U性槽内的时候,一方面有隔污网挡住部分杂质,另一方面,没有鱼群搅动,污水杂质会沉淀在U性槽内。而在水循环通路6的水域内种植莲藕或者养殖对水质要求较低的鱼类还可以提高整体的水域利用率,提高经济效益。
综上,本实用新型达到预期目的。
Claims (7)
1.一种钢结构流水槽,其特征在于,包括:鱼池、气提水装置、净化系统,所述气提水装置包括固定支架、弧形挡板、气排、回流挡板,所述气排与固定支架拆卸连接,弧形挡板设置在固定支架内,所述回流挡板设置在固定支架底部,所述气排包括进气口、出气口,所述出气口设置在气排的对应两侧,出气口使用纳米爆气管连接,所述进气口连接供气管,所述供气管连通气源,所述净化系统包括吸污装置、一级净化池、二级净化池,所述吸污装置通过排污槽连通一级净化池,所述一级净化池连通二级净化池,所述吸污装置包括滑道小车、吸污管、排污管,所述滑道小车上带有吸污电机,所述鱼池设置U型槽,所述吸污管一端连通吸污电机,吸污管另一端设在U型槽内,所述排污管一端连通吸污电机,排污管另一端连通排污槽,所述U型槽设置滤网、隔污网。
2.如权利要求1所述的一种钢结构流水槽,其特征在于,所述弧形挡板开口向鱼池方向,所述气排水平放置在弧形挡板下方。
3.如权利要求2所述的一种钢结构流水槽,其特征在于,所述供气管与气排的进气口连接管道上设置有调节阀门。
4.如权利要求2所述的一种钢结构流水槽,其特征在于,所述滤网设置在U型槽与鱼池之间,所述隔污网设置在U型槽下游。
5.如权利要求2所述的一种钢结构流水槽,其特征在于,所述鱼池两端分别设置有步道。
6.如权利要求2所述的一种钢结构流水槽,其特征在于,所述排污槽的排污口连通一级净化池,所述排污槽整体水平倾斜。
7.如权利要求2所述的一种钢结构流水槽,其特征在于,所述鱼池配套使用漂浮式饲料抛撒器。
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