CN212851753U - 一种洋芋种植机 - Google Patents

Abstract

一种洋芋种植机，涉及农用设备领域，其包括安装架，安装架长度方向上的一端可与拖拉机连接；安装架包括相对的前端和后端；安装架由前端向后端的方向，依次设置有取种机构、起垄机构、铺管机构、铺膜机构、以及覆土机构。该洋芋种植机的结构简单，使用方便，其可以完整地实现洋芋播种过程中的开沟、播种、铺管、覆膜、覆土流程，显著提高了洋芋播种的效率。

Description

一种洋芋种植机

技术领域

本实用新型涉及农用设备领域，具体而言，涉及一种洋芋种植机的铺管铺膜机构。

背景技术

洋芋，又名土豆、马铃薯，是茄科，茄属草本植物，高可达80厘米，无毛或被疏柔毛。通常我们说的洋芋是指其块茎，洋芋富含大量的淀粉、蛋白质、维生素、膳食纤维等，深受人们的喜爱，一直是餐桌上的常见食材。

洋芋种植机，顾名思义是将块状的洋芋种子利用播种系统有序的种植在地下的一种种植机。其通常与拖拉机配套使用，可以挂载在拖拉机后方，随拖拉机的前行，实现开沟、施肥、播种、覆膜等多种功能。现有技术中的洋芋种植机通常功能不够完整，播种的效果也不太理想，仍有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洋芋种植机，其结构简单，使用方便，其可以完整地实现洋芋播种过程中的开沟、播种、铺管、覆膜、覆土流程，显著提高了洋芋播种的效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种洋芋种植机，其包括安装架，安装架长度方向上的一端可与拖拉机连接；安装架包括相对的前端和后端；安装架由前端向后端的方向，依次设置有取种机构、起垄机构、铺管机构、铺膜机构、以及覆土机构。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，取种机构包括种箱和种子传送链，种箱设置于安装架的上表面，种子传送链沿竖直方向设置，且一端伸入至种箱内；种子传送链上间隔设置有多个种勺。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，种子传送链长度方向上的两侧均设置有取种壳，种子传送链与取种壳沿竖直方向滑动配合，并通过竖直设置的弹性件弹性连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，起垄机构包括设置于安装架底部的成型盒，成型盒包括顶壁，以及位于顶壁长度方向上两侧的一对侧壁，一对侧壁和顶壁围成使土壤形成垄体的成型腔；成型腔包括相对的入口端和出口端，成型盒还包括一对犁铲，一对犁铲设置于入口端，一对犁铲分别始于一对侧壁，并沿着远离出口端的方向向外侧延伸。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，铺膜机构包括铺膜辊，铺膜辊设置于安装架的底部，靠近出口端，并沿安装架的长度方向设置；安装架的底部设置有铺膜辊支架，铺膜辊的辊轴的两端与铺膜辊支架转动连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，铺膜辊长度方向的两端均设置有展膜轮，两个展膜轮的轮轴均倾斜设置，两个展膜轮沿着竖直向下的方向相互远离；展膜轮均位于铺膜辊远离成型盒的一侧；铺膜辊支架的两端分别设置有展膜轮支架，一对展膜轮的转轴分别与一对展膜轮支架转动连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，铺管机构包括支撑架以及导向轮，支撑架竖立于安装架的上表面，支撑架远离安装架的一端设置有一对供滴灌带缠绕的辊轮，一对辊轮分列于安装架长度方向上的两侧，一对辊轮通过沿安装架的宽度方向设置的轮轴与支撑架转动连接；安装架的底部还设置有一对导向轮，一对导向轮分列于安装架长度方向上的两侧，与一对辊轮一一对应。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，一对导向轮位于成型腔内，分别靠近一对侧壁设置；顶壁在靠近一对侧壁的位置均设置有供滴灌带穿过的通孔。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，覆土机构包括位于安装架长度方向两侧的一对培土刀，以及用以驱动一对培土刀沿其轴线转动的驱动装置；一对培土刀的轴线沿安装架的宽度方向设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，覆土机构还包括挡土壳体，挡土壳体沿安装架的宽度方向设置，并与安装架连接，一对培土刀位于挡土壳体底部，且分别位于挡土壳体长度方向上的两端。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种洋芋种植机，其包括安装架，安装架长度方向上的一端可与拖拉机连接；安装架包括相对的前端和后端；安装架由前端向后端的方向，依次设置有取种机构、起垄机构、铺管机构、铺膜机构、以及覆土机构。该洋芋种植机的结构简单，使用方便，其可以完整地实现洋芋播种过程中的开沟、播种、铺管、覆膜、覆土流程，显著提高了洋芋播种的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种洋芋种植机的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种洋芋种植机的示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种洋芋种植机的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种洋芋种植机的示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种洋芋种植机的覆土机构的示意图。

图标：10-洋芋种植机；20-滴灌带；100-安装架；110-铺膜辊支架；200-取种机构；210-种箱；220-种子传送链；221-种勺；230-取种壳；231-弹性件；300-起垄机构；310-成型盒；311-顶壁；312-侧壁；313-成型腔；314-通孔；315-犁铲；400-铺管机构；410-支撑架；420-导向轮；430-辊轮；431-挡圈；500-铺膜机构；510-铺膜辊；520-展膜轮；530-展膜轮支架；600-覆土机构；610-培土刀；611-刀轴；612-刀叶；6121-第一端部；6122-第二端部；6123-铲土部；620-驱动装置；621-传动箱；622-链条箱；623-主传动轴；624-副传动轴；630-挡土壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种洋芋种植机10，参照图1所示，其包括安装架100，安装架100长度方向上的一端可与拖拉机连接；安装架100包括相对的前端和后端；安装架100由前端向后端的方向，依次设置有取种机构200、起垄机构300、铺管机构400、铺膜机构500、以及覆土机构600。安装架100设置有车轮，可以在拖拉机的拖动下随行，并完成开沟、播种、铺管、覆膜、覆土过程。

其中，如图1所示，取种机构200包括种箱210和种子传送链220，种箱210设置于安装架100的上表面，种子传送链220沿竖直方向设置，且一端伸入至种箱210内；种子传送链220上间隔设置有多个种勺221。种子传送链220与车轮通过传动链连接，在拖拉机拖行时，种子传送链220在车轮的带动下运动，并通过种勺221将种箱210内的种子捞出并撒到地上，完成播种。值得注意的是，种子传送链220的数量并不做限定，使实际使用情况，可以为单个，也可以为多个，本实施例中以单个种子传送链220为例，在多个种子传送链220的情况下，可以将多个种子传送链220并排设置。

进一步地，种子传送链220长度方向上的两侧均设置有取种壳230，种子传送链220与取种壳230沿竖直方向滑动配合，并通过竖直设置的弹性件231弹性连接。取种壳230既可以对种子传送链220进行保护，也可以防止洋芋种子向两侧滑落。种子传送链220与取种壳230的弹性连接，可以避免种子传送链220在卷入一些杂草碎石的情况下发生卡壳的情况，一方面保障其正常运转，另一方面避免设备的损坏。

如图2和图3所示，起垄机构300包括设置于安装架100底部的成型盒310，成型盒310包括顶壁311，以及位于顶壁311长度方向上两侧的一对侧壁312，一对侧壁312和顶壁311围成使土壤形成垄体的成型腔313；成型腔313包括相对的入口端和出口端，成型盒310还包括一对犁铲315，一对犁铲315设置于入口端，一对犁铲315分别始于一对侧壁312，并沿着远离出口端的方向向外侧延伸。犁铲315可以将土壤铲起，并将土壤向成型腔313内汇集，再由成型腔313将土壤压实形成垄体。

铺膜机构500包括铺膜辊510，铺膜辊510设置于安装架100的底部，靠近出口端，并沿安装架100的长度方向设置；安装架100的底部设置有铺膜辊510支架110，铺膜辊510的辊轴的两端与铺膜辊510支架110转动连接。铺膜辊510不需要提供额外动力，铺膜辊510上设置有成卷的薄膜，薄膜的自由端被压实在垄体上，随着拖拉机的前行，被压实的薄膜自然会对铺膜辊510上的成卷的薄膜进行拉扯，带动铺膜辊510的转动，使得铺膜辊510的转动完全能够与拖拉机的前进同步。

铺膜辊510的长度大于一对侧板之间的间距。使得薄膜的宽度能够完成对垄顶的全覆盖。铺膜辊510长度方向的两端均设置有展膜轮520，两个展膜轮520的轮轴均倾斜设置，两个展膜轮520沿着竖直向下的方向相互远离；展膜轮520均位于铺膜辊510远离成型盒310的一侧；铺膜辊510支架110的两端分别设置有展膜轮支架530，一对展膜轮520的转轴分别与一对展膜轮支架530转动连接。在拖拉机前行的过程中，铺膜辊510上的薄膜被铺设在垄体上，而两个展膜轮520则可以从垄体的两侧，使薄膜更好地贴合在垄体上。

如图3和图4所示，铺管机构400包括支撑架410以及导向轮420，支撑架410竖立于安装架100的上表面，支撑架410远离安装架100的一端设置有一对供滴灌带20缠绕的辊轮430，一对辊轮430分列于安装架100长度方向上的两侧，一对辊轮430通过沿安装架100的宽度方向设置的轮轴与支撑架410转动连接；安装架100的底部还设置有一对导向轮420，一对导向轮420分列于安装架100长度方向上的两侧，与一对辊轮430一一对应。一对辊轮430上均缠绕有滴灌带20，滴灌带20延伸至导向轮420，由导向轮420将滴灌带20压入土壤中，从而在拖拉机行进的过程中，将滴灌带20均匀地铺设在垄体的两侧。辊轮430长度方向上的两端均设置挡圈431。挡圈431可以限制滴灌带20的位置，防止滴灌带20从辊轮430的两端脱出。同样地，辊轮430不需要提供额外动力，辊轮430上设置有成卷的滴灌带20，滴灌带20的自由端被压实在垄体上，随着拖拉机的前行，被压实的滴灌带20自然会对辊轮430上的成卷的滴灌带20进行拉扯，带动辊轮430的转动，使得辊轮430的转动完全能够与拖拉机的前进同步。

进一步地，一对导向轮420位于成型腔313内，分别靠近一对侧壁312设置；顶壁311在靠近一对侧壁312的位置均设置有供滴灌带20穿过的通孔314。成型盒310可以对进入的土壤进行压实形成垄体，在土壤压实的过程中，自然会将滴灌带20压入到垄体的两侧，完成滴灌带20的铺设。

如图4和图5所示，覆土机构600包括位于安装架100长度方向两侧的一对培土刀610，以及用以驱动一对培土刀610沿其轴线转动的驱动装置620；一对培土刀610的轴线沿安装架100的宽度方向设置。覆土装置位于铺膜辊510后方，其在驱动装置620的驱动下，可以利用一对培土刀610，将垄沟内的土壤甩向垄顶，从而对铺设好的薄膜进行覆土，从而避免了膜面阳光暴晒，降低了水分的流失，也避免了烧苗，使种苗更容易破土生长。此外，培土刀610还可使垄沟内土壤疏松，使垄体更容易渗水，也间接的抑制了杂草的萌发生长。

进一步地，每个培土刀610包括刀轴611以及设置于刀轴611上的多个刀叶612，多个刀叶612分成多个刀叶组，每个刀叶组内的多个刀叶612沿刀轴611的周向间隔设置，多个刀叶组沿刀轴611的轴向间隔设置。可选地，每个刀叶组的刀叶612数量为4~6个，每个刀叶组内的多个刀叶612沿刀轴611的周向等间隔设置。此外，每个刀叶612均包括与刀轴611连接的第一端部6121，以及远离刀轴611的第二端部6122；第二端部6122设置有铲土部6123，铲土部6123始于第二端部6122，并沿刀轴611的轴向向安装架100的中部延伸。通过上述设计，一对培土刀610可以在转动过程中，将垄沟的土壤更好地卷起并甩向垄顶，更好地实现对薄膜的全覆土。可选地，在本实施例中，每个培土刀610均包括沿刀轴611的轴向间隔设置的第一刀叶组和第二刀叶组，第一刀叶组和第二刀叶组均包含四个等间隔设置的刀叶612，且第一刀叶组和第二刀叶组的多个刀叶612彼此错开。两个刀叶组错开的设计，可以增加培土刀610与土壤的接触面积，提高覆土的效率。

覆土装置还包括挡土壳体630，挡土壳体630沿安装架100的宽度方向设置，并与安装架100连接，一对培土刀610位于挡土壳体630底部，且分别位于挡土壳体630长度方向上的两端。挡土壳体630可以把培土刀610向上方甩出的土壤挡住，使土壤更好地落在垄顶，对薄膜实行覆盖，同时可以避免甩出的土壤对附近的人员造成伤害。

驱动装置620包括位于挡土壳体630中部的传动箱621，以及位于挡土壳体630长度方向上两端的链条箱622，传动箱621通过主传动轴623与拖拉机的动力输出轴连接，一对链条箱622通过副传动轴624与传动箱621连接，一对培土刀610分别与一对链条箱622连接。该驱动装置620可以将拖拉机的动力输出轴的动力传导至一对培土刀610，带动一对培土刀610的转动，从而将垄沟中的土壤甩向垄顶。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种洋芋种植机10，其包括安装架100，安装架100长度方向上的一端可与拖拉机连接；安装架100包括相对的前端和后端；安装架100由前端向后端的方向，依次设置有取种机构200、起垄机构300、铺管机构400、铺膜机构500、以及覆土机构600。该洋芋种植机10的结构简单，使用方便，其可以完整地实现洋芋播种过程中的开沟、施肥、播种、铺管、覆膜、覆土流程，显著提高了洋芋播种的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洋芋种植机，其特征在于，包括安装架，所述安装架长度方向上的一端可与拖拉机连接；所述安装架包括相对的前端和后端；所述安装架由所述前端向所述后端的方向，依次设置有取种机构、起垄机构、铺管机构、铺膜机构、以及覆土机构。

2.根据权利要求1所述的洋芋种植机，其特征在于，所述取种机构包括种箱和种子传送链，所述种箱设置于所述安装架的上表面，所述种子传送链沿竖直方向设置，且一端伸入至所述种箱内；所述种子传送链上间隔设置有多个种勺。

3.根据权利要求2所述的洋芋种植机，其特征在于，所述种子传送链长度方向上的两侧均设置有取种壳，所述种子传送链与所述取种壳沿竖直方向滑动配合，并通过竖直设置的弹性件弹性连接。

4.根据权利要求3所述的洋芋种植机，其特征在于，所述起垄机构包括设置于所述安装架底部的成型盒，所述成型盒包括顶壁，以及位于所述顶壁长度方向上两侧的一对侧壁，一对所述侧壁和所述顶壁围成使土壤形成垄体的成型腔；所述成型腔包括相对的入口端和出口端，所述成型盒还包括一对犁铲，一对所述犁铲设置于所述入口端，一对所述犁铲分别始于一对所述侧壁，并沿着远离所述出口端的方向向外侧延伸。

5.根据权利要求4所述的洋芋种植机，其特征在于，所述铺膜机构包括铺膜辊，所述铺膜辊设置于所述安装架的底部，靠近所述出口端，并沿所述安装架的长度方向设置；所述安装架的底部设置有铺膜辊支架，所述铺膜辊的辊轴的两端与所述铺膜辊支架转动连接。

6.根据权利要求5所述的洋芋种植机，其特征在于，所述铺膜辊长度方向的两端均设置有展膜轮，两个所述展膜轮的轮轴均倾斜设置，两个所述展膜轮沿着竖直向下的方向相互远离；所述展膜轮均位于所述铺膜辊远离所述成型盒的一侧；所述铺膜辊支架的两端分别设置有展膜轮支架，一对所述展膜轮的转轴分别与一对所述展膜轮支架转动连接。

7.根据权利要求6所述的洋芋种植机，其特征在于，所述铺管机构包括支撑架以及导向轮，所述支撑架竖立于所述安装架的上表面，所述支撑架远离所述安装架的一端设置有一对供滴灌带缠绕的辊轮，一对所述辊轮分列于所述安装架长度方向上的两侧，一对所述辊轮通过沿所述安装架的宽度方向设置的轮轴与所述支撑架转动连接；所述安装架的底部还设置有一对导向轮，一对所述导向轮分列于所述安装架长度方向上的两侧，与一对所述辊轮一一对应。

8.根据权利要求7所述的洋芋种植机，其特征在于，一对所述导向轮位于所述成型腔内，分别靠近一对侧壁设置；所述顶壁在靠近一对所述侧壁的位置均设置有供所述滴灌带穿过的通孔。

9.根据权利要求8所述的洋芋种植机，其特征在于，所述覆土机构包括位于所述安装架长度方向两侧的一对培土刀，以及用以驱动一对所述培土刀沿其轴线转动的驱动装置；一对所述培土刀的轴线沿所述安装架的宽度方向设置。

10.根据权利要求9所述的洋芋种植机，其特征在于，所述覆土机构还包括挡土壳体，所述挡土壳体沿所述安装架的宽度方向设置，并与所述安装架连接，一对所述培土刀位于所述挡土壳体底部，且分别位于所述挡土壳体长度方向上的两端。

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