CN212849831U - 一种新型电热装置过热保护机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型电热装置过热保护机构,包括壳体,所述壳体的正面开设有出风口,所述壳体的背面固定连接有机箱,所述壳体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有控制器,所述隔板的底部和壳体内腔的底部均固定连接有电热板,两个所述电热板相对的一侧固定连接有导热丝。本实用新型通过设置旋转电机、扇叶、电热板和导热丝,能够加速空气流通并加热,达到了制热的作用,通过设置出风口、活动轴、连接块,能够自由旋动导风板改变暖风吹向,有效提升了装置的实用性,通过设置温度传感器和控制器,能够对装置内部温度进行监测,温度过高时可控制关闭电热板,达到了过热保护的作用。

Description

一种新型电热装置过热保护机构
技术领域
本实用新型涉及电热设备技术领域,具体为一种新型电热装置过热保护机构。
背景技术
过热保护,指温度超过某一阀值时就启动相应的保护功能,电子设备或机械运行中由于能量转换或者摩擦产生热量,会导致运行异常或故障,过热保护采取方式有三种,切断设备运行、降低设备运行性能或者改善通风散热条件,市面上现有的电热设备大多不具备过热保护功能,当设备持续工作时,经常出现内部温度过高而损坏电子元件的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电热装置过热保护机构,具备过热保护功能,使用方便的优点,解决了现有的电热设备大多不具备过热保护功能,当设备持续工作时,经常出现内部温度过高而损坏电子元件的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电热装置过热保护机构,包括壳体,所述壳体的正面开设有出风口,所述壳体的背面固定连接有机箱,所述壳体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有控制器,所述隔板的底部和壳体内腔的底部均固定连接有电热板,两个所述电热板相对的一侧固定连接有导热丝,所述隔板的底部固定连接有温度传感器,所述出风口的内壁固定连接有连接块,所述连接块的表面活动连接有活动轴,所述活动轴的表面活动连接有导风板,所述机箱的内腔固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端转动连接有扇叶。
优选的,所述旋转电机的顶部和底部均固定连接有固定架,所述固定架远离旋转电机的一端与机箱的连接处固定。
优选的,所述机箱的背面开设有进风口,所述机箱的表面活动连接有配合进风口使用的防尘网。
优选的,所述壳体正面的上端固定连接有控制面板,所述控制面板的表面设置有显示器。
优选的,所述壳体底部的两侧均固定连接有万向轮,所述万向轮的表面设置有锁止销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置旋转电机、扇叶、电热板和导热丝,能够加速空气流通并加热,达到了制热的作用,通过设置出风口、活动轴、连接块,能够自由旋动导风板改变暖风吹向,有效提升了装置的实用性,通过设置温度传感器和控制器,能够对装置内部温度进行监测,温度过高时可控制关闭电热板,达到了过热保护的作用。
2、本实用新型通过设置固定架,能够增强旋转电机的稳定性,有效减轻了旋转电机在工作过程中产生的振动,通过设置进风口和防尘网,能够避免外界灰尘进入装置的内部,有效保持了装置内部的清洁,通过设置控制面板和显示器,能够使装置的使用更加方便快捷,有效提升了装置的便捷性,通过设置万向轮和锁止销,能够使装置达到自由移动和静置的作用,有效提升了装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体剖视图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图。
图中:1、壳体;2、导风板;3、万向轮;4、控制面板;5、机箱;6、进风口;7、防尘网;8、旋转电机;9、扇叶;10、电热板;11、导热丝;12、出风口;13、温度传感器;14、控制器;15、隔板;16、固定架;17、活动轴;18、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的壳体1、导风板2、万向轮3、控制面板4、机箱5、进风口6、防尘网7、旋转电机8、扇叶9、电热板10、导热丝11、出风口12、温度传感器13、控制器14、隔板15、固定架16、活动轴17和连接块18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种新型电热装置过热保护机构,包括壳体1,壳体1的正面开设有出风口12,壳体1正面的上端固定连接有控制面板4,控制面板4的表面设置有显示器,通过设置控制面板4和显示器,能够使装置的使用更加方便快捷,有效提升了装置的便捷性,壳体1底部的两侧均固定连接有万向轮3,万向轮3的表面设置有锁止销,通过设置万向轮3和锁止销,能够使装置达到自由移动和静置的作用,有效提升了装置的灵活性,壳体1的背面固定连接有机箱5,机箱5的背面开设有进风口6,机箱5的表面活动连接有配合进风口6使用的防尘网7,通过设置进风口6和防尘网7,能够避免外界灰尘进入装置的内部,有效保持了装置内部的清洁,壳体1的内腔固定连接有隔板15,隔板15的顶部固定连接有控制器14,隔板15的底部和壳体1内腔的底部均固定连接有电热板10,两个电热板10相对的一侧固定连接有导热丝11,隔板15的底部固定连接有温度传感器13,出风口12的内壁固定连接有连接块18,连接块18的表面活动连接有活动轴17,活动轴17的表面活动连接有导风板2,机箱5的内腔固定连接有旋转电机8,旋转电机8的顶部和底部均固定连接有固定架16,固定架16远离旋转电机8的一端与机箱5的连接处固定,通过设置固定架16,能够增强旋转电机8的稳定性,有效减轻了旋转电机8在工作过程中产生的振动,旋转电机8的输出端转动连接有扇叶9,通过设置旋转电机8、扇叶9、电热板10和导热丝11,能够加速空气流通并加热,达到了制热的作用,通过设置出风口12、活动轴17、连接块18,能够自由旋动导风板2改变暖风吹向,有效提升了装置的实用性,通过设置温度传感器13和控制器14,能够对装置内部温度进行监测,温度过高时可控制关闭电热板10,达到了过热保护的作用。
使用时,开启旋转电机8和电热板10,通过旋转电机8输出端转动带动扇叶9进行转动,通过扇叶9转动可加速空气流通,通过电热板10对导热丝11进行加热,流通的空气经过导热丝11加热,暖风通过出风口12吹出达到制暖的作用,通过拨动导风板2可调节暖风吹向,温度传感器13对装置内部温度进行实时监控,温度传感器13可将数据传输至控制器14处,通过控制器14对数据进行处理,当温度过高时控制关闭电热板10,可达到降低装置内部温度的作用,对装置内部部件进行保护,通过上述结构的配合,可使装置达到使用方便,具备过热保护功能的优点,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型电热装置过热保护机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的正面开设有出风口(12),所述壳体(1)的背面固定连接有机箱(5),所述壳体(1)的内腔固定连接有隔板(15),所述隔板(15)的顶部固定连接有控制器(14),所述隔板(15)的底部和壳体(1)内腔的底部均固定连接有电热板(10),两个所述电热板(10)相对的一侧固定连接有导热丝(11),所述隔板(15)的底部固定连接有温度传感器(13),所述出风口(12)的内壁固定连接有连接块(18),所述连接块(18)的表面活动连接有活动轴(17),所述活动轴(17)的表面活动连接有导风板(2),所述机箱(5)的内腔固定连接有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端转动连接有扇叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电热装置过热保护机构,其特征在于:所述旋转电机(8)的顶部和底部均固定连接有固定架(16),所述固定架(16)远离旋转电机(8)的一端与机箱(5)的连接处固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型电热装置过热保护机构,其特征在于:所述机箱(5)的背面开设有进风口(6),所述机箱(5)的表面活动连接有配合进风口(6)使用的防尘网(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电热装置过热保护机构,其特征在于:所述壳体(1)正面的上端固定连接有控制面板(4),所述控制面板(4)的表面设置有显示器。
5.根据权利要求1所述的一种新型电热装置过热保护机构,其特征在于:所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(3),所述万向轮(3)的表面设置有锁止销。
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