CN212849083U - 插接机构及电子设备 - Google Patents

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符小良
范劲松
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Abstract

本实用新型提供了一种插接机构及电子设备,所述插接机构包括滑动导引座、手柄和第一插接头;所述滑动导引座包括导引通道,所述第一插接头插接在所述导引通道内,并以可沿插接方向滑动的方式安装到滑动导引座;所述第一插接头的外壁具有导向槽,所述手柄具有与导向槽相适配的驱动部,所述手柄通过枢接栓枢接到滑动导引座,且所述驱动部插接到所述第一插接头的导向槽内;在所述手柄绕枢接栓转动时,所述驱动部带动所述第一插接头在所述导引通道内滑动,并伸出或回缩到所述滑动导引座内。本实用新型通过第一插接头实现与外部装置的电性连接,无需装配线缆,不仅保证了外观美观,还使得电性连接更加稳定可靠,同时还提高了拆装的方便性。

Description

插接机构及电子设备
技术领域
本实用新型实施例涉及电力电子设备领域,更具体地说,涉及一种插接机构及电子设备。
背景技术
液晶拼接屏是一种既能够作为显示器使用,又可以拼接成超大屏幕使用的电子设备。根据不同使用需求,实现可变大也可变小的百变大屏功能,从而满足于不同的应用需求。
目前市场上的液晶拼接屏相互之间主要通过线缆实现电性连接,但有由于液晶拼接屏相互间紧密贴合,因此线缆大多暴露于液晶拼接屏的后侧,这样不仅影响外观,还容易发生线缆剐蹭,从而损坏线缆或者加速线缆老化,使用的实用性较低。
此外,采用线缆实现液晶拼接屏之间的电性连接不利于拆装操作,增大了维护难度,且大大降低了组装效率。
实用新型内容
本实用新型实施例针对上述采用线缆的连接方式影响外观、线缆容易剐蹭损坏、加速线缆老化以及不利于拆装、降低了组装效率的问题,提供一种插接机构及电子设备。
本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是,提供一种插接机构,包括滑动导引座、手柄以及通过柔性线缆与第一电子模组电性连接的第一插接头;所述滑动导引座包括导引通道,所述第一插接头插接在所述导引通道内,并以可沿插接方向滑动的方式安装到所述滑动导引座;所述第一插接头的外壁具有导向槽,所述手柄具有与所述导向槽相适配的驱动部,所述手柄通过枢接栓枢接固定到所述滑动导引座,且所述驱动部插接到所述第一插接头的导向槽内;在所述手柄绕枢接栓转动时,由插接到所述导向槽的驱动部带动所述第一插接头在所述导引通道内滑动,并伸出或回缩到所述滑动导引座内。
优选地,所述第一插接头包括底座和固定在所述底座上的母插头,且所述导向槽位于所述底座的侧壁;所述底座的至少一个侧壁设有沿所述插接方向设置的导向凸边,所述导引通道具有至少一个与所述导向凸边相适配的限位槽,且在所述第一插接头装配到所述导引通道内时,所述底座的导向凸边卡接到所述导引通道的限位槽。
优选地,所述手柄包括摇臂和连接件,所述连接件通过所述枢接栓枢接固定到所述滑动导引座的侧壁,且所述摇臂的一端通过螺栓锁紧固定到所述连接件;
所述驱动部包括位于所述连接件朝向所述滑动导引座的一侧的凸杆,且所述凸杆的自由端与所述导向槽相适配;在所述连接件装配到所述滑动导引座的侧壁时,所述凸杆的自由端穿过所述滑动导引座的侧壁插接到所述第一插接头的导向槽,并通过所述摇臂驱动所述连接件绕所述枢接栓旋转的方式带动所述凸杆的自由端在所述导向槽内滑动。
优选地,所述凸杆沿垂直于所述第一插接头的插接方向设置,且所述摇臂以垂直于所述枢接栓的轴向的方式与所述连接件装配固定。
优选地,所述滑动导引座的侧壁设有贯穿两侧、并呈圆弧形的限位避让槽,且所述圆弧形的圆心角小于或等于90°;所述限位避让槽的圆心与所述枢接栓重合,且所述凸杆的自由端经所述限位避让槽插入至所述导引通道内。
优选地,所述导向槽的设置方向与所述第一插接头的插接方向之间的夹角大于60°。
优选地,所述插接机构包括两个手柄和两个第一插接头,两个所述第一插接头分别通过柔性线缆与所述第一电子模组电性连接,且两个所述第一插接头均安装在所述导引通道内,并分别以可沿插接方向滑动的方式安装到所述滑动导引座;
两个所述手柄分别通过枢接栓固定到所述滑动导引座的两个侧壁,且两个所述手柄的驱动部分别插接到两个所述第一插接头的导向槽内,并通过驱动所述驱动部带动两个所述第一插接头在所述导引通道内滑动,以使得两个所述第一插接头伸出或回缩到所述滑动导引座内。
优选地,两个所述第一插接头相邻,且两个所述第一插接头的插接方向相同;并在两个所述第一插接头装配到所述滑动导引座时,每一所述第一插接头的导向槽位于远离另一第一插接头的侧壁上。
本实用新型实施例还提供一种电子设备,所述电子设备包括第一装置和第二装置,且所述第一装置包括第一电子模组、以及如上任一项所述插接机构,所述第二装置包括第二电子模组和固定设置于所述第二电子模组的第二插接头;所述第一装置和第二装置以可拆卸的方式装配一体,且所述第一插接头和第二插接头分别位于所述第一装置和第二装置相对的边缘,并通过旋转所述手柄使所述第一插接头与所述第二插接头电性连接。
优选地,所述插接机构包括两个手柄以及分别通过柔性线缆与所述第一电子模组电性连接的两个第一插接头,所述第二装置包括两个所述第二插接头;两个所述手柄分别通过枢接栓枢接固定到所述滑动导引座,且每一所述手柄分别驱动一个第一插接头与一个第二插接头电性连接。
本实用新型实施例的插接机构及电子设备具有以下有益效果:通过设置第一插接头、手柄和滑动导引座,并由手柄驱动使第一插接头在滑动导引座的导引通道内滑动,以使得第一插接头伸出或回缩到滑动导引座内,这样第一电子模组可通过第一插接头实现与外部装置的电性连接,无需装配线缆,避免影响外观,同时也可提高电性连接的稳定性和可靠性,解决因线缆损坏或老化出现的连接不稳定问题;并且,只需驱动手柄即可实现电性连接的通断,大大提高了操作的方便性,降低维护难度,提高组装效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的插接机构分解的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的电子设备分解的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,是本实用新型实施例提供的插接机构分解的结构示意图,该插接机构可应用于电力电子设备领域,特别是在拼接屏设备中,例如曲面液晶拼接屏、液晶拼接屏等等。本实施例中的插接机构包括滑动导引座1、手柄2以及与第一电子模组(例如显示屏模组)电性连接的第一插接头3,第一插接头3优选通过柔性线缆与第一电子模组电性连接,这样便于插接机构的布局设计,有利于将插接机构安装至设备的外缘位置,以对应到外部装置的待插接机构。
上述滑动导引座1包括导引通道11,该导引通道11位于滑动导引座1内,且沿滑动导引座1的长度方向贯穿。进一步地,第一插接头3插接在导引通道11内,并且以可沿其插接方向滑动的方式安装到滑动导引座1上。例如,第一插接头3的主体部分与导向通道11相适配,且第一插接头3的插接方向与导引通道11的设置方向(具体为导引通道11的长度方向)相同,因此第一插接头3可通过导引通道11限位,使第一插接头3能够可靠在其插接方向上滑动,避免窜动影响装配操作。
另外,手柄2通过枢接栓4枢接固定到滑动导引座1上,从而手柄2可相对于滑动导引座1绕枢接栓4转动,以实现驱动操作。特别地,第一插接头3的外壁具有导向槽311,手柄2设有与该导向槽311相适配的驱动部21,且在手柄2装配到滑动导引座1上时,手柄2的驱动部21插接到第一插接头3的导向槽311内。使用时,手柄2转动对驱动部21进行驱动,使驱动部21在导向槽311内滑动并挤压导向槽311的侧壁,进而可带动第一插接头3在导引通道11内滑动,以使得第一插接头3伸出至滑动导引座1外,或者回缩到滑动导引座1内,实现与外部装置的待插接机构之间的插接与分离操作。
上述插接机构通过设置第一插接头3、手柄2和滑动导引座1,并由手柄2驱动使第一插接头3在滑动导引座1的导引通道11内滑动,以使得第一插接头3伸出或回缩到滑动导引座1内,这样第一电子模组可通过第一插接头3实现与外部装置的电性连接,无需装配线缆,避免影响外观,同时也可提高电性连接的稳定性和可靠性,解决因线缆损坏或老化出现的连接不稳定问题。
并且,区别于现有采用线缆实现电性连接的方式,采用本实施例的插接机构只需驱动手柄2即可实现电性连接的通断,大大提高了操作的方便性,降低维护难度,进而提高组装效率。
在本实用新型的一个实施例中,上述第一插接头3包括有底座31和母插头32,母插头32安装固定在底座31上,且导向槽311位于底座31的一个侧壁,即手柄2通过驱动部21驱动底座31,同时带动母插头32沿插接方向滑动,以实现插接。当然,在实际应用中,母插头32和底座31也可加工为一体,例如采用注塑工艺一体加工成型。并且,第一插接头3的插头部分也可为公插头,具体可根据实际情况确定。
另外,底座31的至少一个侧壁设有沿插接方向设置的导向凸边312,导引通道11具有至少一个与导向凸边312相适配的限位槽12,且在第一插接头3装配到导引通道11内时,底座31的导向凸边312卡接到导引通道11的限位槽12,这样不仅能够保证导引通道11对第一插接头3起到的导向作用,使得第一插接头3能够可靠的沿插接方向滑动,同时还有利于底座31的主体部分的结构设计,提高第一插接头3的结构可设计性。
在实际应用中,底座31也可采用其他方式实现与滑动导引座1之间的滑动连接,例如在底座31的两个对立的外壁上设置沿第一插接头3的插接头方向设置的条形槽,在导引通道11的两个对立的内壁上分别设置与条形槽相适配的导向柱,由导引通道11的两个导向柱分别卡入到底座31的两个条形槽实现对第一插接头3的滑动导向。并且,导向柱的横截面可为椭圆形或方形等等。
本实施例的手柄2包括摇臂22和连接件23,其中连接件23通过枢接栓4枢接固定到滑动导引座1的侧壁,且摇臂22的一端通过螺栓锁紧固定到连接件23,即手柄2采用分体结构设计,这样有利于降低装配难度。组装时,可先将连接件23装配到滑动导引座1的侧壁,然后再将摇臂22的一端锁紧固定到连接件23上。当然,手柄2也可一体设置,即摇臂22和连接件23一体成型,具体的结构方式可根据实际情况确定。
具体地,上述枢接栓4包括螺纹段、枢接段和头部,枢接段位于头部与螺纹段之间。连接件23具有与枢接段相适配的枢接孔,滑动导引座1的侧壁设有与螺纹段相适配的螺纹孔,且在连接件23通过枢接栓4枢接固定到滑动导引座1上时,枢接栓4的螺纹段经连接件23的枢接孔穿过配合到螺纹孔,连接件23的枢接孔与枢接栓4的枢接段枢接配合,而枢接栓4的头部可对连接件23进行限位,防止连接件23的枢接孔脱离枢接栓4的枢接段。
此外,驱动部21包括位于连接件23朝向滑动导引座1的一侧的凸杆,该凸杆的自由端与导向槽311相适配,且在连接件23装配到滑动导引座1的侧壁时,凸杆的自由端穿过滑动导引座1的侧壁插接到第一插接头3的导向槽311,并通过摇臂22驱动连接件23绕枢接栓4旋转的方式带动凸杆的自由端在导向槽311内滑动。上述凸杆的自由端的横截面优选为圆形,这样有利于凸杆的自由端在导向槽311内顺畅滑动。
在实际应用中,凸杆优选沿垂直于第一插接头3的插接方向设置,提高结构合理性,降低装配难度,且能够防止凸杆与导向槽311之间发生卡死。另外,摇臂22以垂直于枢接栓4的轴向的方式与连接件23装配固定,有利于驱动摇臂22使手柄2绕枢接栓4转动,便于操作人员实施操作。
特别地,上述滑动导引座1的侧壁设有贯穿两侧、并呈圆弧形的限位避让槽13,且限位避让槽13的圆心与枢接栓4的位置重合,即在手柄2装配到滑动导引座1时,凸杆的自由端能够经限位避让槽13插入到导引通道11内,以卡接到第一插接头3的导向槽311。另外,为确保凸杆在导向槽311内滑动时能够挤压导向槽311的侧壁,以使第一插接头3沿插接方向滑动,导向槽311的设置方式应不同于限位避让槽13,避免手柄2对第一插接头3的驱动无效。
并且,上述限位避让槽13的圆弧形的圆心角优选小于或等于90°。由于驱动部21穿过限位避让槽13,因此手柄2的转动幅度也为小于或等于90°,进而可对手柄2及第一插接头3的活动行程范围进行约束。
在第一插接头3滑动并伸出至滑动导引座1的外部时,手柄2与滑动导引座1位于同一水平面内,从而可通过滑动导引座1保护手柄2,避免手柄2突出滑动导引座1而较容易被触碰导致误操作。
在实际应用中,导向槽311的设置方向与第一插接头3的插接方向之间的夹角优选大于60°,可有效增大第一插接头3的滑动形成范围。当然,导向槽311的设置方向与第一插接头3的插接方向之间的夹角具体可根据限位避让槽13设置方式进行调整。
在本实用新型的另一实施例中,上述插接机构包括有两个手柄2和两个第一插接头3,且这两个第一插接头3分别通过柔性线缆与第一电子模组电性连接。并且,两个第一插接头3均安装在滑动导引座1的导引通道11内,并分别以可沿插接方向滑动的方式安装到滑动导引座1。当上述插接机构应用到拼接屏设备时,其中一个第一插接头3可为电源插接头,另一第二插接头可为信号插接头。
进一步地,两个手柄2分别通过枢接栓4固定到滑动导引座1的两个侧壁,且两个手柄2的驱动部21分别插接到两个第一插接头3的导向槽311内,并通过对驱动部21进行驱动,从而带动两个第一插接头3在导引通道11内滑动,以使得两个第一插接头3伸出至滑动导引座1外,或者回缩到滑动导引座1内,实现与外部装置的两个待插接机构之间的插接或分离操作。
在其他实施方式中,上述插接机构还可包括三个手柄2和三个第一插接头3。手柄2和第一插接头3的数量具体可根据实际情况确定,然后进行整体结构的合理布局设计,例如在滑动导引座1内设置多个导引通道11,以供多个第一插接头3插接配合。
优选地,两个第一插接头3相邻,且两个第一插接头3的插接方向相同,保证两个第一插接头3的一直性,方便进行布局设计。并且,在两个第一插接头3装配到滑动导引座1时,每一第一插接头3的导向槽311位于远离另一第一插接头3的侧壁上,即两个手柄2可分别枢接固定在滑动导引座1的两侧侧壁,这样不仅有利于操作人员操作,还能够将手柄2藏入到滑动导引座1的两侧,避免发生误操作。
本实用新型实施例还提供一种电子设备,该电子设备包括第一装置5(例如拼接屏)和第二装置6(例如拼接屏),且第一装置5包括第一电子模组、以及如上所述的插接机构51。第二装置6包括第二电子模组和固定设置于第二电子模组的第二插接头61,其中第一装置5和第二装置6以可拆卸的方式装配一体,且第一插接头3和第二插接头61分别位于第一装置5和第二装置6相对的边缘。
并且,第一插接头3和第二插接头61相适配,且在第一装置5和第二装置6装配在一起时,第一插接头3和第二插接头61相对应,这样只需驱动两个手柄2即可使得第一插接头3插接到第二插接头61,以实现电性连接。
本实用新型的又一实施例中,第一装置5的插接机构51包括两个手柄2以及分别通过柔性线缆与第一电子模组电性连接的两个第一插接头3(例如,该两个第一插接头3可分别为控制信号插接头和电源插接头),第二装置6包括两个第二插接头61(第二插接头61的类型与第一插接头的功能类型对应)。并且,由于两个手柄2分别通过枢接栓4枢接固定到滑动导引座1,因此可通过每一手柄2分别驱动一个第一插接头3与一个第二插接头61电性连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种插接机构,其特征在于,包括滑动导引座、手柄以及通过柔性线缆与第一电子模组电性连接的第一插接头;所述滑动导引座包括导引通道,所述第一插接头插接在所述导引通道内,并以可沿插接方向滑动的方式安装到所述滑动导引座;所述第一插接头的外壁具有导向槽,所述手柄具有与所述导向槽相适配的驱动部,所述手柄通过枢接栓枢接固定到所述滑动导引座,且所述驱动部插接到所述第一插接头的导向槽内;在所述手柄绕枢接栓转动时,由插接到所述导向槽的驱动部带动所述第一插接头在所述导引通道内滑动,并伸出或回缩到所述滑动导引座内。
2.根据权利要求1所述的插接机构,其特征在于,所述第一插接头包括底座和固定在所述底座上的母插头,且所述导向槽位于所述底座的侧壁;所述底座的至少一个侧壁设有沿所述插接方向设置的导向凸边,所述导引通道具有至少一个与所述导向凸边相适配的限位槽,且在所述第一插接头装配到所述导引通道内时,所述底座的导向凸边卡接到所述导引通道的限位槽。
3.根据权利要求2所述的插接机构,其特征在于,所述手柄包括摇臂和连接件,所述连接件通过所述枢接栓枢接固定到所述滑动导引座的侧壁,且所述摇臂的一端通过螺栓锁紧固定到所述连接件;
所述驱动部包括位于所述连接件朝向所述滑动导引座的一侧的凸杆,且所述凸杆的自由端与所述导向槽相适配;在所述连接件装配到所述滑动导引座的侧壁时,所述凸杆的自由端穿过所述滑动导引座的侧壁插接到所述第一插接头的导向槽,并通过所述摇臂驱动所述连接件绕所述枢接栓旋转的方式带动所述凸杆的自由端在所述导向槽内滑动。
4.根据权利要求3所述的插接机构,其特征在于,所述凸杆沿垂直于所述第一插接头的插接方向设置,且所述摇臂以垂直于所述枢接栓的轴向的方式与所述连接件装配固定。
5.根据权利要求3所述的插接机构,其特征在于,所述滑动导引座的侧壁设有贯穿两侧、并呈圆弧形的限位避让槽,且所述圆弧形的圆心角小于或等于90°;所述限位避让槽的圆心与所述枢接栓重合,且所述凸杆的自由端经所述限位避让槽插入至所述导引通道内。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的插接机构,其特征在于,所述导向槽的设置方向与所述第一插接头的插接方向之间的夹角大于60°。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的插接机构,其特征在于,所述插接机构包括两个手柄和两个第一插接头,两个所述第一插接头分别通过柔性线缆与所述第一电子模组电性连接,且两个所述第一插接头均安装在所述导引通道内,并分别以可沿插接方向滑动的方式安装到所述滑动导引座;
两个所述手柄分别通过枢接栓固定到所述滑动导引座的两个侧壁,且两个所述手柄的驱动部分别插接到两个所述第一插接头的导向槽内,并通过驱动所述驱动部带动两个所述第一插接头在所述导引通道内滑动,以使得两个所述第一插接头伸出或回缩到所述滑动导引座内。
8.根据权利要求6所述的插接机构,其特征在于,两个所述第一插接头相邻,且两个所述第一插接头的插接方向相同;并在两个所述第一插接头装配到所述滑动导引座时,每一所述第一插接头的导向槽位于远离另一第一插接头的侧壁上。
9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括第一装置和第二装置,且所述第一装置包括第一电子模组、以及如权利要求1-8中任一项所述插接机构,所述第二装置包括第二电子模组和固定设置于所述第二电子模组的第二插接头;所述第一装置和第二装置以可拆卸的方式装配一体,且所述第一插接头和第二插接头分别位于所述第一装置和第二装置相对的边缘,并通过旋转所述手柄使所述第一插接头与所述第二插接头电性连接。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述插接机构包括两个手柄以及分别通过柔性线缆与所述第一电子模组电性连接的两个第一插接头,所述第二装置包括两个所述第二插接头;两个所述手柄分别通过枢接栓枢接固定到所述滑动导引座,且每一所述手柄分别驱动一个第一插接头与一个第二插接头电性连接。
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