CN212848336U - 一种石英舟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，具体公开一种石英舟。该石英舟包括上槽棒、下槽棒和相对设置的两个侧板，上槽棒的两端分别连接两个侧板，上槽棒的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起，相邻两个第一凸起之间形成第一卡槽，第一凸起的截面形状为第一梯形结构，相邻两个第一凸起的顶部间隔第一预设距离，下槽棒的两端分别连接两个侧板并与上槽棒相对设置，下槽棒的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起，相邻两个第二凸起之间形成第二卡槽，第二凸起的截面形状为第二梯形结构，相邻两个第二凸起的顶部间隔第二预设距离。该石英舟能够适应对多种不同尺寸的硅片的承载，通用性较强，且加工成本较低。

Description

一种石英舟

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，尤其涉及一种石英舟。

背景技术

随着能源的开采研究，如今太阳能称为人们使用较为广泛的新能源之一，而且已经慢慢地渗透到人们的日常生活中。光伏发电是一种将太阳光能转化为电能的发电方式，由于其利用的是可再生的太阳能，且发电过程中不会造成环境污染，因而是一种绿色环保的能源生产方式。晶体硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池有着优异的电学性能和机械性能，且硅材料在地壳中含量较为丰富，因此，晶体硅太阳能电池在光伏领域占据着重要的地位。

现有技术中，晶体硅太阳能电池的制备工艺主要包括：清洗、去损伤层、制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、印制、烧结及电池片测试。其中扩散制结是晶体硅太阳能电池生产过程中的一道核心工序。现有的扩散工序普遍采用高温扩散炉进行扩散，即把硅片放置在炉管中，此时需要使用石英舟承载硅片。如图1所示，现有的石英舟包括两个侧板1ˊ，两个侧板1ˊ之间通过槽棒2ˊ连接，槽棒2ˊ上设置有用于固定硅片100的卡槽21ˊ，卡槽21ˊ的开口呈Y形结构，使用该石英舟承载硅片100时，硅片100插接于相对的卡槽21ˊ内。但是由于槽棒2ˊ焊接于侧板1ˊ上，当硅片100的尺寸发生变化时，槽棒2ˊ相对于侧板1ˊ的位置无法调整，只能重新制作石英舟，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英舟，可以实现对不同尺寸的硅片的承载，通用性较强。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石英舟，包括：

相对设置的两个侧板；

上槽棒，其两端分别连接两个所述侧板，所述上槽棒的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起，相邻两个所述第一凸起之间形成第一卡槽，所述第一凸起的截面形状为第一梯形结构，相邻两个所述第一凸起的顶部间隔第一预设距离；

下槽棒，其两端分别连接两个所述侧板并与所述上槽棒相对设置，所述下槽棒的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起，相邻两个所述第二凸起之间形成第二卡槽，所述第二凸起的截面形状为第二梯形结构，相邻两个所述第二凸起的顶部间隔第二预设距离；

硅片相对的两个侧边中的一个侧边插接于所述上槽棒的其中一个所述第一卡槽内，另一个选择性地插接于所述下槽棒的任一所述第二卡槽内。

作为一种石英舟的优选方案，所述第一梯形结构相互平行的两个侧边中的一个与所述上槽棒相连接。

作为一种石英舟的优选方案，所述第二梯形结构相互平行的两个侧边中的一个与所述下槽棒相连接。

作为一种石英舟的优选方案，所述上槽棒和其上的多个所述第一凸起为一体式结构；和/或

所述下槽棒和其上的多个所述第二凸起为一体式结构。

作为一种石英舟的优选方案，所述第一凸起的端部和所述第二凸起的端部均设置有圆角。

作为一种石英舟的优选方案，所述上槽棒和所述下槽棒均焊接于所述侧板。

作为一种石英舟的优选方案，所述上槽棒和所述下槽棒均可拆卸连接于所述侧板。

作为一种石英舟的优选方案，所述侧板的内侧设置有卡勾，所述上槽棒和所述下槽棒上均设置有凹槽，所述凹槽能够与对应的所述卡勾相卡接。

作为一种石英舟的优选方案，每个所述侧板上的卡勾数量均为多个，多个所述卡勾沿所述侧板的长度方向间隔设置。

作为一种石英舟的优选方案，所述上槽棒的外侧设置有第一把手，所述下槽棒的外侧设置有第二把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出一种石英舟，该石英舟包括上槽棒、下槽棒和相对设置的两个侧板，通过在上槽棒的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起，相邻两个第一凸起之间形成第一卡槽，并在下槽棒的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起，相邻两个第二凸起之间形成第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽用于固定硅片相对的两个侧边，以实现对硅片的承载；通过将第一凸起的截面形状为第一梯形结构，相邻两个第一凸起的顶部间隔第一预设距离，第二凸起的截面形状为第二梯形结构，相邻两个第二凸起的顶部间隔第二预设距离，使第一卡槽和第二卡槽的开口较大，能够满足硅片斜插的需求，从而适应对多种不同尺寸的硅片的承载，通用性较强，且不需要根据硅片的尺寸重新制作石英舟，加工成本较低。

附图说明

图1是现有技术提供的石英舟的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的石英舟中承载有硅片时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的石英舟的第一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的石英舟的第二种结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的石英舟的第三种结构示意图。

图中：

100-硅片；

1ˊ-侧板；2ˊ-槽棒；21ˊ-卡槽；

1-侧板；

2-上槽棒；21-第一凸起；22-第一卡槽；23-第一把手；

3-下槽棒；31-第二凸起；32-第二卡槽；33-第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图2所示，本实施例提供了一种石英舟，该石英舟包括上槽棒2、下槽棒3和相对设置的两个侧板1，其中，上槽棒2的两端分别连接两个侧板1，上槽棒2的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起21，相邻两个第一凸起21之间形成第一卡槽22，第一凸起21的截面形状为第一梯形结构，相邻两个第一凸起21的顶部间隔第一预设距离，下槽棒3的两端分别连接两个侧板1并与上槽棒2相对设置，下槽棒3的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起31，相邻两个第二凸起31之间形成第二卡槽32，第二凸起31的截面形状为第二梯形结构，相邻两个第二凸起31的顶部间隔第二预设距离，硅片100相对的两个侧边中的一个侧边插接于上槽棒2的其中一个第一卡槽22内，另一个选择性地插接于下槽棒3的任一第二卡槽32内。

本实施例提供的石英舟，通过在上槽棒2的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起21，相邻两个第一凸起21之间形成第一卡槽22，并在下槽棒3的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起31，相邻两个第二凸起31之间形成第二卡槽32，第一卡槽22和第二卡槽32用于固定硅片100相对的两个侧边，以实现对硅片100的承载；通过将第一凸起21的截面形状为第一梯形结构，相邻两个第一凸起21的顶部间隔第一预设距离，第二凸起31的截面形状为第二梯形结构，相邻两个第二凸起31的顶部间隔第二预设距离，使第一卡槽22和第二卡槽32的开口较大，能够满足硅片100斜插的需求，从而适应对多种不同尺寸的硅片100的承载，通用性较强，且不需要根据硅片100的尺寸重新制作石英舟，加工成本较低。

需要特别说明的是，如图3所示，在本实施例中，第一预设距离和第一预设距离的设置需要保证硅片100的一个侧边能够插接于上槽棒2上左数第一个第一卡槽22内，且硅片100的另一个侧边能够插接于下槽棒3上右数第一个第二卡槽32内，或者硅片100的一个侧边能够插接于上槽棒2上右数第一个第一卡槽22内，且硅片100的另一个侧边能够插接于下槽棒3上左数第一个第二卡槽32内。当然，相邻两个第一凸起21之间的第一预设距离、及相邻两个第二凸起31之间的第二预设距离不需要都相等，可以根据实际情况对第一预设距离及第二预设距离的数值进行调整，以保证硅片100的两个侧边能够分别选择性插接于任意一个第一卡槽22内和任意一个第二卡槽32内。

进一步地，第一梯形结构相互平行的两个侧边中的一个与上槽棒2相连接，第二梯形结构相互平行的两个侧边中的一个与下槽棒3相连接。具体地，如图3所示，第一梯形结构相互平行的两个侧边中较短的一个侧边与上槽棒2相连接，第二梯形结构相互平行的两个侧边中较短的一个侧边与下槽棒3相连接；如图4所示，第一梯形结构相互平行的两个侧边中较长的一个侧边与上槽棒2相连接，第二梯形结构相互平行的两个侧边中较短的一个侧边与下槽棒3相连接；如图5所示，第一梯形结构相互平行的两个侧边中较长的一个侧边与上槽棒2相连接，第二梯形结构相互平行的两个侧边中较长的一个侧边与下槽棒3相连接。如图3-图5所示的第一梯形结构和第二梯形结构的设置方式均能够实现上述效果。

进一步地，上槽棒2和其上的多个第一凸起21为一体式结构；下槽棒3和其上的多个第二凸起31为一体式结构。采取这种设置方式，可以减少零件数量，节省多个零件组装的时间，节约时间成本。

进一步地，第一凸起21的端部和第二凸起31的端部均设置有圆角，通过圆角的设置，可以降低硅片100与第一卡槽22之间及硅片100与第二卡槽32之间的摩擦，防止硅片100的表面被损坏，影响硅片100的使用性能。

在本实施例中，上槽棒2和下槽棒3均焊接于侧板1。

当然，在其他实施例中，上槽棒2和下槽棒3还可以设置为均可拆卸连接于侧板1。当上槽棒2或者下槽棒3中的一个发生损坏需要更换时，只需要将损坏的上槽棒2或者下槽棒3拆下，再重新安装一个新的即可，不需要整体更换石英舟，减少维修成本。具体而言，侧板1的内侧设置有卡勾，上槽棒2和下槽棒3上均设置有凹槽，凹槽能够与对应的卡勾相卡接。通过设置相互卡接的卡勾和凹槽，可以方便上槽棒2或者下槽棒3与侧板1之间的拆卸或者安装。

可以理解的是，当上槽棒2和下槽棒3与侧板1之间的固定位置确定时，上槽棒2和下槽棒3相对于侧板1的位置无法调节，那么本实施例提供的石英舟能够承载的硅片100的最大尺寸为如图2所示的左数第一个第一卡槽22到右数第一个第二卡槽32之间的距离，且该石英舟只能承载一个该规格的硅片100。

为了解决上述问题，每个侧板1上的卡勾数量均为多个，多个卡勾沿侧板1的长度方向间隔设置，操作人员可以根据需要承载的硅片100的尺寸，选择性将任一卡勾卡接于对应的上槽棒2的凹槽内及对应的下槽棒3的凹槽内，以实现上槽棒2与侧板1之间及下槽棒3与侧板1之间的位置的调整，从而适应多种规格的硅片100的承载，且一个石英舟能够尽量多的承载硅片100。

优选地，上槽棒2的外侧设置有第一把手23，下槽棒3的外侧设置有第二把手33。通过设置第一把手23和第二把手33，可以在调整上槽棒2和侧板1之间及下槽棒3和侧板1之间的位置时方便操作人员的握持。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种石英舟，其特征在于，包括：

相对设置的两个侧板(1)；

上槽棒(2)，其两端分别连接两个所述侧板(1)，所述上槽棒(2)的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第一凸起(21)，相邻两个所述第一凸起(21)之间形成第一卡槽(22)，所述第一凸起(21)的截面形状为第一梯形结构，相邻两个所述第一凸起(21)的顶部间隔第一预设距离；

下槽棒(3)，其两端分别连接两个所述侧板(1)并与所述上槽棒(2)相对设置，所述下槽棒(3)的内侧沿其长度方向间隔设置有多个第二凸起(31)，相邻两个所述第二凸起(31)之间形成第二卡槽(32)，所述第二凸起(31)的截面形状为第二梯形结构，相邻两个所述第二凸起(31)的顶部间隔第二预设距离；

硅片(100)相对的两个侧边中的一个侧边插接于所述上槽棒(2)的其中一个所述第一卡槽(22)内，另一个选择性地插接于所述下槽棒(3)的任一所述第二卡槽(32)内。

2.根据权利要求1所述的石英舟，其特征在于，所述第一梯形结构相互平行的两个侧边中的一个与所述上槽棒(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的石英舟，其特征在于，所述第二梯形结构相互平行的两个侧边中的一个与所述下槽棒(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的石英舟，其特征在于，所述上槽棒(2)和其上的多个所述第一凸起(21)为一体式结构；和/或

所述下槽棒(3)和其上的多个所述第二凸起(31)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的石英舟，其特征在于，所述第一凸起(21)的端部和所述第二凸起(31)的端部均设置有圆角。

6.根据权利要求1-5任一项所述的石英舟，其特征在于，所述上槽棒(2)和所述下槽棒(3)均焊接于所述侧板(1)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的石英舟，其特征在于，所述上槽棒(2)和所述下槽棒(3)均可拆卸连接于所述侧板(1)。

8.根据权利要求7所述的石英舟，其特征在于，所述侧板(1)的内侧设置有卡勾，所述上槽棒(2)和所述下槽棒(3)上均设置有凹槽，所述凹槽能够与对应的所述卡勾相卡接。

9.根据权利要求8所述的石英舟，其特征在于，每个所述侧板(1)上的卡勾数量均为多个，多个所述卡勾沿所述侧板(1)的长度方向间隔设置。

10.根据权利要求7所述的石英舟，其特征在于，所述上槽棒(2)的外侧设置有第一把手(23)，所述下槽棒(3)的外侧设置有第二把手(33)。

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