CN212845180U - 一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,包括超声探伤仪,所述超声探伤仪前侧开设有显示屏,所述超声探伤仪前侧固定安装有调节按钮,所述超声探伤仪上表面固定开始有接线头,所述超声探伤仪下侧表面从左至右依次固定安装有限位片、定位片和定位杆,所述定位片内侧活动安装有支撑腿,所述定位杆下端活动安装有限位条。该管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,在探头本体外侧安装设置有保护套,能将探头本体收入保护套内部,大大增加探头本体安全程度,同时在接线头和导线插头外侧设置有螺纹,将固定环旋至接线头螺纹与导线插头螺纹交接处,能够避免接线头导线插头发生脱落,大大增强装置的实用性。
Description
一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置。
背景技术
超声探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断,既可以用于实验室,也可以用于工程现场,广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
但是现有的超声探伤仪,往往探头裸露在外,未设置探头保护装置,或探头保护装置极为简陋,无法实现探头保护的功能,不仅大大降低工作效率,同时裸露在外的探头易磕碰导致探头失敏,甚至导致探头发生不可逆损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,以解决上述背景技术中提出现有的超声探伤仪,往往探头裸露在外,未设置探头保护装置,或探头保护装置极为简陋,无法实现探头保护的功能,不仅大大降低工作效率,同时裸露在外的探头易磕碰导致探头失敏,甚至导致探头发生不可逆损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,包括超声探伤仪,所述超声探伤仪前侧开设有显示屏,所述超声探伤仪前侧固定安装有调节按钮,所述超声探伤仪上表面固定开设有接线头,所述超声探伤仪右侧表面活动安装有手提把手,所述超声探伤仪下侧表面从左至右依次固定安装有限位片、定位片和定位杆,所述定位片内侧活动安装有支撑腿,所述定位杆下端活动安装有限位条。
优选的,所述接线头分布安装有一对,所述接线头上端活动连接有导线插头,所述导线插头尾端固定连接有导线本体,所述导线本体尾端固定连接有探头基座,所述探头基座下端固定安装有探头本体,所述探头基座外侧活动安装有保护套,所述保护套整体呈中心开通槽圆台结构,且通槽直径尺寸与探头基座直径尺寸相适配。
优选的,所述探头基座外侧开设有限位块,且限位块关于探头基座中心点中心对称分别安装有一对,所述保护套上表面所开设通槽槽边壁固定开设有限位槽,且限位槽整体类似“L”型,所述限位槽规格尺寸与探头基座外侧所开设限位块规格尺寸相适配。
优选的,所述保护套下表面固定安装有限位杆,所述限位杆下底端活动安装有限位板,且限位板直径尺寸远大于通槽直径尺寸。
优选的,所述限位片和支撑腿均关于超声探伤仪下表面垂直中心线对称分别安装有一对,所述定位片关于超声探伤仪下表面垂直中心线对称分别安装有两组,每组一对,支撑腿打开后与限位片紧密接触。
优选的,所述接线头外侧设置有螺纹,且接线头外侧螺纹上活动安装有固定环,所述导线插头尾端外表面设置有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,在探头本体外侧安装设置有保护套,能在暂不使用时将探头本体收入保护套内部,同时将进口堵塞,大大增加了探头本体的安全程度,大大增加工作效率;
2.该管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,在接线头和导线插头外侧设置有螺纹,当接线头和导线插头插紧时,将固定环旋至接线头螺纹与导线插头螺纹交接处,能够避免接线头导线插头发生脱落,增长装置使用寿命,大大增强装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型接线头安装结构示意图;
图4为本实用新型超声探伤仪仰视结构示意图;
图5为本实用新型保护套细节结构示意图;
图6为本实用新型保护套安装结构示意图。
图中:1、超声探伤仪;2、显示屏;3、调节按钮;4、接线头;5、手提把手;6、限位片;7、定位片;8、定位杆;9、支撑腿;10、限位条;11、导线插头;12、导线本体;13、探头基座;14、探头本体;15、保护套;16、通槽;17、限位块;18、限位槽;19、限位杆;20、限位板;21、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,包括超声探伤仪1,超声探伤仪1前侧开设有显示屏2,超声探伤仪1前侧固定安装有调节按钮3,超声探伤仪1上表面固定开设有接线头4,超声探伤仪1右侧表面活动安装有手提把手5,超声探伤仪1下侧表面从左至右依次固定安装有限位片6、定位片7和定位杆8,定位片7内侧活动安装有支撑腿9,定位杆8下端活动安装有限位条10。
进一步的,接线头4分布安装有一对,接线头4上端活动连接有导线插头11,导线插头11尾端固定连接有导线本体12,导线本体12尾端固定连接有探头基座13,探头基座13下端固定安装有探头本体14,探头基座13外侧活动安装有保护套15,保护套15整体呈中心开通槽16圆台结构,且通槽16直径尺寸与探头基座13直径尺寸相适配,能够将探头基座13连同探头本体14插入保护套15所开设通槽16内部,方便工作更好开展。
进一步的,探头基座13外侧开设有限位块17,且限位块17关于探头基座13中心点中心对称分别安装有一对,保护套15上表面所开设通槽16槽边壁固定开设有限位槽18,且限位槽18整体类似“L”型,限位槽18规格尺寸与探头基座13外侧所开设限位块17规格尺寸相适配,能够通过限位块17与限位槽18卡合连接将保护套15固定在探头基座13外侧,方便探头本体14工作时不会因保护套15落下而影响工作。
进一步的,保护套15下表面固定安装有限位杆19,限位杆19下底端活动安装有限位板20,且限位板20直径尺寸远大于通槽16直径尺寸,限位板20能够绕限位杆19旋转,且能够将通槽16严丝合缝堵塞,防止不用时探头本体14从保护套15内部滑出。
进一步的,限位片6和支撑腿9均关于超声探伤仪1下表面垂直中心线对称分别安装有一对,定位片7关于超声探伤仪1下表面垂直中心线对称分别安装有两组,每组一对,支撑腿9打开后与限位片6紧密接触,能够将超声探伤仪1平稳放置,增加装置整体稳定性。
进一步的,接线头4外侧设置有螺纹,且接线头4外侧螺纹上活动安装有固定环21,导线插头11尾端外表面设置有螺纹,当接线头4与导线插头11紧密连接时,将固定环21旋至接线头4螺纹与导线插头11螺纹交接处,能够避免接线头4与导线插头11发生脱落。
工作原理:当需要使用该管状工件内容部缺陷无损伤检测装置对管件进行内容部缺陷无损伤检测时,首先拉动手提把手5,旋动限位条10使限位条10不再阻碍支撑腿9运动,再将超声探伤仪1下表面支撑腿9打开,直至支撑腿9与限位片6紧密接触,从而将超声探伤仪1平稳放置,紧接着将接线头4与导线插头11紧密插接,当接线头4与导线插头11插接到极限位置时,开始旋动固定环21,将固定环21旋至接线头4螺纹与导线插头11螺纹交接处,能够避免接线头4与导线插头11发生脱落,紧接着将限位板20绕限位杆19旋转至不堵塞通槽16的位置,将保护套15上提,直至探头基座13外侧所固定安装限位块17与保护套15上表面所开设限位槽18紧密贴合,轻旋保护套15,将限位块17卡合至限位槽18深处,能够避免探头本体14工作时保护套15落下从而对工作进行干扰,紧接着将一对探头本体14贴合至被测管件两端,启动超声探伤仪1,控制超声探伤仪1前侧固定安装的调节按钮3,开始进行检测工作,检测内容反馈在显示屏2上,当检测完毕后,将轻旋保护套15,将限位块17从限位槽18内部旋出,将探头本体14收入保护套15内部所开设通槽16内,再将限位板20旋至将通槽16堵塞,能够起到对探头本体14的良好保护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,包括超声探伤仪,其特征在于:所述超声探伤仪前侧开设有显示屏,所述超声探伤仪前侧固定安装有调节按钮,所述超声探伤仪上表面固定开设有接线头,所述超声探伤仪右侧表面活动安装有手提把手,所述超声探伤仪下侧表面从左至右依次固定安装有限位片、定位片和定位杆,所述定位片内侧活动安装有支撑腿,所述定位杆下端活动安装有限位条。
2.根据权利要求1所述的一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,其特征在于:所述接线头分布安装有一对,所述接线头上端活动连接有导线插头,所述导线插头尾端固定连接有导线本体,所述导线本体尾端固定连接有探头基座,所述探头基座下端固定安装有探头本体,所述探头基座外侧活动安装有保护套,所述保护套整体呈中心开通槽圆台结构,且通槽直径尺寸与探头基座直径尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,其特征在于:所述探头基座外侧开设有限位块,且限位块关于探头基座中心点中心对称分别安装有一对,所述保护套上表面所开设通槽槽边壁固定开设有限位槽,且限位槽整体类似“L”型,所述限位槽规格尺寸与探头基座外侧所开设限位块规格尺寸相适配。
4.根据权利要求2所述的一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,其特征在于:所述保护套下表面固定安装有限位杆,所述限位杆下底端活动安装有限位板,且限位板直径尺寸远大于通槽直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,其特征在于:所述限位片和支撑腿均关于超声探伤仪下表面垂直中心线对称分别安装有一对,所述定位片关于超声探伤仪下表面垂直中心线对称分别安装有两组,每组一对,支撑腿打开后与限位片紧密接触。
6.根据权利要求2所述的一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置,其特征在于:所述接线头外侧设置有螺纹,且接线头外侧螺纹上活动安装有固定环,所述导线插头尾端外表面设置有螺纹。
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CN202021402838.0U CN212845180U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种管状工件内容部缺陷无损伤检测装置 |
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CN117517455A (zh) * | 2023-10-26 | 2024-02-06 | 安徽大华检测技术有限公司 | 一种棒材超声无损探伤仪 |
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2020
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CN117517455B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-05-10 | 安徽大华检测技术有限公司 | 一种棒材超声无损探伤仪 |
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