CN212845113U - 一种无损检测x射线原位在线检测装置 - Google Patents
一种无损检测x射线原位在线检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的属于X射线探伤技术领域,具体为一种无损检测X射线原位在线检测装置,包括圆形支架、检测台、X射线机和透视台,所述圆形支架外侧壁啮合连接所述检测台,所述检测台包括检测台安装架、安装仓、连接齿轮、伺服电机、安装架、电动伸缩杆、安装板和微型摄像头,所述检测台安装架内腔开设有所述安装仓,所述安装仓内腔设置有所述伺服电机,所述伺服电机前侧壁连接有所述连接齿轮。该实用新型对现有的无损检测X射线原位在线检测装置进行改进,将待检测物放置到透视台上,通过电机带动检测台围绕圆形支架做圆周运动,检测台设置有X射线机探头和微型摄像头,可360度对待检测物进行探伤检测,大大减少检测的死角,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及X射线探伤技术领域,具体为一种无损检测X射线原位在线检测装置。
背景技术
X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料,并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同,从而使胶片感光不一样,于是在底片上形成黑度不同的影像,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法,X射线机是一种能够产生X射线的设备。工业软射线机主要用于理化检测的衍射分析仪等。而工业硬射线机主要应用于厚材料的检测等。医学上用于诊断的X射线机称为诊断X射线机,可以作透视、摄影检查。X射线透视主要依据的是X射线的穿透作用,差别吸收及荧光作用。
现有X射线机,外型复杂的产品进行X射线无损检测时,为了能够对被检测物进行全方位检测,需要被检测物进行多自由度运动,对于大型外观复杂的检测物运动时,受重量、体积和不规则外型的限制设计制造工装夹具时,困难重重,有时根本无法实现,比如:大型铸造件摆动时,有可能倾翻。这样就造成检测装置结构复杂、成本高,效率特别低,浪费了大量的人力、物力和财力,因此需要研发一种无损检测X射线原位在线检测装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种无损检测X射线原位在线检测装置,对现有的无损检测X射线原位在线检测装置进行改进,将待检测物放置到透视台上,通过电机带动检测台围绕圆形支架做圆周运动,检测台设置有X射线机探头和微型摄像头,可度对待检测物进行探伤检测,大大减少检测的死角,提高检测效率。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种无损检测X射线原位在线检测装置,其包括圆形支架、检测台、X射线机和透视台,所述圆形支架外侧壁啮合连接所述检测台,所述检测台包括检测台安装架、安装仓、连接齿轮、伺服电机、安装架、电动伸缩杆、安装板和微型摄像头,所述检测台安装架内腔开设有所述安装仓,所述安装仓内腔设置有所述伺服电机,所述伺服电机前侧壁连接有所述连接齿轮,所述检测台安装架底部对称设置有所述安装架,所述安装架内腔均设置有所述电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆底部设置有所述安装板,所述安装板内腔对称设置有所述微型摄像头,所述圆形支架右方设置有所述X射线机,所述微型摄像头内腔中心设置有X射线机探头,所述X射线机电性连接所述X射线机探头,所述圆形支架内腔下半部设置有所述透视台,所述透视台顶部两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内腔均设置有气缸,所述透视台顶部滑动连接透视板,所述气缸侧壁和所述透视板侧壁相连接。
作为本实用新型所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置的一种优选方案,其中:所述圆形支架呈空芯圆柱体。
作为本实用新型所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置的一种优选方案,其中:所述检测台安装架包裹所述圆形支架外侧壁,所述检测台安装架通过所述连接齿轮啮合连接在所述圆形支架外侧壁。
作为本实用新型所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置的一种优选方案,其中:所述透视板底部滑动连接在所述滑槽内。
作为本实用新型所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置的一种优选方案,其中:所述透视板顶部设置有多个防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:对现有的无损检测X射线原位在线检测装置进行改进,将待检测物放置到透视台上,通过电机带动检测台围绕圆形支架做圆周运动,检测台设置有X射线机探头和微型摄像头,可度对待检测物进行探伤检测,大大减少检测的死角,提高检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域检测台放大结构示意图;
图3为本实用新型透视台俯视内部结构示意图;
图中:圆形支架100、检测台200、X射线机300、透视台400、检测台安装架210、安装仓220、连接齿轮230、伺服电机240、安装架250、电动伸缩杆260、安装板270、微型摄像头280、X射线机探头310、滑槽410、气缸420、透视板430、防滑槽440。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种无损检测X射线原位在线检测装置,在使用过程中,对现有的无损检测X射线原位在线检测装置进行改进,将待检测物放置到透视台上,通过电机带动检测台围绕圆形支架做圆周运动,检测台设置有X射线机探头和微型摄像头,可360度对待检测物进行探伤检测,大大减少检测的死角,提高检测效率。
请参阅图1至图3,包括圆形支架100、检测台200、X射线机300和透视台400;
请再次参阅图1,圆形支架100呈空芯圆柱体,圆形支架100外侧壁啮合连接检测台200,圆形支架100右方设置有X射线机300,圆形支架100内腔下半部设置有透视台400;
请再次参阅图1和图2,检测台200具有检测台安装架210、安装仓220、连接齿轮230、伺服电机240、安装架250、电动伸缩杆260、安装板270和微型摄像头280,具体的,检测台安装架210包裹圆形支架100外侧壁,检测台安装架210通过连接齿轮230啮合连接在圆形支架100外侧壁,检测台安装架210内腔开设有安装仓220,安装仓220内腔设置有伺服电机240,伺服电机240前侧壁连接有连接齿轮230,检测台安装架210底部对称设置有安装架250,安装架250内腔均设置有电动伸缩杆260,两个电动伸缩杆260底部设置有安装板270,安装板270内腔对称设置有微型摄像头280;
请再次参阅图1和图2,X射线机300具有X射线机探头310,具体的,微型摄像头280内腔中心设置有X射线机探头310,X射线机300电性连接X射线机探头310;
请再次参阅图1至图3,透视台400具有滑槽410、气缸420和透视板430,具体的,透视台400顶部两侧对称开设有滑槽410,滑槽410内腔均设置有气缸420,透视台400顶部滑动连接透视板430,透视板430底部滑动连接在滑槽410内,气缸420侧壁和透视板430侧壁相连接,透视板430顶部设置有多个防滑槽440。
在具体的使用过程中,当需要本实用新型在使用的过程中,将待检测物放置到透视板430上,通过气缸420伸缩可推动透视板430在透视台400上滑动,方便对待检测物全身进行扫描,启动伺服电机240带动连接齿轮230旋转,连接齿轮230带动检测台200围绕圆形支架100做圆周运动,检测台200设置有X射线机探头310和微型摄像头280,可360度对待检测物进行探伤检测,而通过电动伸缩杆260的伸缩可调节安装板270与待检测物的间距,X射线机探头310检测的相关信息上传到X射线机300上,大大减少检测的死角,提高检测效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种无损检测X射线原位在线检测装置,其特征在于:包括圆形支架(100)、检测台(200)、X射线机(300)和透视台(400),所述圆形支架(100)外侧壁啮合连接所述检测台(200),所述检测台(200)包括检测台安装架(210)、安装仓(220)、连接齿轮(230)、伺服电机(240)、安装架(250)、电动伸缩杆(260)、安装板(270)和微型摄像头(280),所述检测台安装架(210)内腔开设有所述安装仓(220),所述安装仓(220)内腔设置有所述伺服电机(240),所述伺服电机(240)前侧壁连接有所述连接齿轮(230),所述检测台安装架(210)底部对称设置有所述安装架(250),所述安装架(250)内腔均设置有所述电动伸缩杆(260),两个所述电动伸缩杆(260)底部设置有所述安装板(270),所述安装板(270)内腔对称设置有所述微型摄像头(280),所述圆形支架(100)右方设置有所述X射线机(300),所述微型摄像头(280)内腔中心设置有X射线机探头(310),所述X射线机(300)电性连接所述X射线机探头(310),所述圆形支架(100)内腔下半部设置有所述透视台(400),所述透视台(400)顶部两侧对称开设有滑槽(410),所述滑槽(410)内腔均设置有气缸(420),所述透视台(400)顶部滑动连接透视板(430),所述气缸(420)侧壁和所述透视板(430)侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置,其特征在于:所述圆形支架(100)呈空芯圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置,其特征在于:所述检测台安装架(210)包裹所述圆形支架(100)外侧壁,所述检测台安装架(210)通过所述连接齿轮(230)啮合连接在所述圆形支架(100)外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置,其特征在于:所述透视板(430)底部滑动连接在所述滑槽(410)内。
5.根据权利要求1所述的一种无损检测X射线原位在线检测装置,其特征在于:所述透视板(430)顶部设置有多个防滑槽(440)。
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