CN212845099U - 闪烁检测装置及其机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,公开了一种闪烁检测装置及其机箱,机箱包括框架和外壳,框架设置为一体的箱型结构,包括主框架和侧框架,主框架和侧框架围合成该箱型结构,并在箱型结构内部形成安装空间,以供内部器件的容置和安装。框架设置为一体式结构,具有较好的机械强度,外壳可拆卸地安装在框架外部,机箱整体由框架支撑,外壳不受力,因此能够避免外壳变形,保证机箱整体的强度和稳定性。具有该机箱的检测装置,同样具备上述有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种闪烁检测装置及其机箱。
背景技术
闪烁检测装置包括机箱及设置在机箱内部的检测模块、电路模块、电源模块等器件,机箱的内部应设置足够的空间以容纳上述器件,机箱对其内部的器件起承托和保护的作用,因此要求具有一定的机械强度。传统的机箱设置有一体的塑料外壳,外壳内部形成用于安装内部器件的安装空间,外壳上开设安装口以便内部器件的置入和安装操作,安装完成后在安装口装上塑料盖板,完成封箱,但塑料外壳的强度低,易变形或损坏,虽然可在塑料外壳的内部设置加强板以在一定程度上增加强度,但主要承重结构仍然是塑料外壳,依然存在强度不足的问题,长时间使用后或在冲击力作用下,容易变形或损坏,影响检测装置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种闪烁检测装置的机箱,能够提高机箱的强度,并提供了具有该机箱的闪烁检测装置。
第一方面,本实用新型提供的一种闪烁检测装置的机箱,包括:
框架,所述框架呈一体的箱型结构,所述框架用于内部器件的固定安装;
外壳,可拆卸地连接于所述框架的外部,所述外壳设置有供待测样本进出所述机箱的进出口。
作为上述技术方案的改进,所述外壳包括若干箱板,部分或全部所述箱板的内侧连接有连接件,并通过所述连接件连接于所述框架。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架用于连接所述连接件的一面包括相对的两侧边框,连接有所述连接件的所述箱板,通过所述连接件连接于所述框架的一侧所述边框,并与另一侧的所述边框可拆卸地连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接件包括连接部和弹性部,所述连接部连接于所述箱板的内表面,所述箱板通过所述连接件与所述框架卡接,所述弹性部扣压于所述框架的内侧表面,并对连接于所述连接部的所述箱板施加贴紧于所述框架的作用力。
作为上述技术方案的进一步改进,所述箱板包括:
顶部箱板,可拆卸地连接于所述框架的顶部;
背部箱板,可拆卸地连接于所述框架的背部;
侧箱板,内侧连接有所述连接件,所述侧箱板通过所述连接件可拆卸地连接于所述框架的左侧部和右侧部;
前箱板,可拆卸地连接于所述框架的前部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述顶部箱板和所述背部箱板成型为一体。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架包括主框架和连接于所述主框架的左右两侧的侧框架;所述主框架包括用于连接所述顶部箱板的第一架体和用于连接所述背部箱板的第二架体,所述主框架成型为一体;所述侧框架用于连接所述侧箱板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架还包括底板,所述底板连接于所述侧框架和所述主框架的底部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳还包括底部箱板,所述底部箱板连接于所述底板的外部,所述底板上设置有第一通风口,所述底部箱板上对应所述第一通风口的位置设置有第二通风口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架由金属材料制成。
第二方面,本实用新型提供的一种闪烁检测装置,包括暗室、闪烁探测器上述任一技术方方案的机箱,其中:
所述暗室、所述闪烁探测器均设置于所述机箱中,并连接于所述框架;
所述暗室设置有供所述待测样本进出所述暗室的开口,所述进出口的位置与所述开口相对应;
所述闪烁探测器用于对置于所述暗室中的所述待测样本进行闪烁检测。
本实用新型至少具有如下有益效果:
闪烁检测装置的机箱中,主框架和侧框架围合成该箱型结构,并在内部形成安装空间,以供内部器件的容置和安装。框架设置为一体式结构,具有较好的机械强度,外壳可拆卸地安装在框架外部,机箱整体由框架支撑,外壳不受力,因此能够避免外壳变形,保证机箱整体的强度和稳定性。具有该机箱的闪烁检测装置,同样具备上述有益效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
图1为第一实施例的爆炸图;
图2为第一实施例中侧框架、侧箱板和连接件的结构示意图;
图3为第一实施例的侧视图;
图4为图3中的A-A处剖视图;
图5图4中的I处放大图;
图6为第二实施例中框架的结构示意图;
图7为第二实施例的爆炸图;
图8为第二实施例的外部结构示意图;
图9为第三实施例的部分结构爆炸图;
图10为第三实施例的外部结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上(含两个),如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”等,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
闪烁检测装置通常包括机箱和置于机箱内部的检测模块,待检测样本通过检测模块进行闪烁检测,从而获取所需数据。当然,机箱内部通常还设置其他相关器件,例如电路模块、电源模块等等,机箱对内部器件具有承载和防护的作用。本实用新型实施例通过框架实现对内部器件的承载,有效提高机箱整体的机械强度。通过在框架外部可拆卸安装外壳,实现内部器件的防护,避免壳体变形而影响内部器件的安装和运行。以下为一些具体的实施方式:
图1为第一实施例的爆炸图,参考图1,机箱包括框架100和外壳200,框架100设置为一体的箱型结构,框架100可通过一体成型工艺成型为一体,或者,框架100可通过固定连接的方式形成一体的结构。框架100在箱型结构的内部形成安装空间130,以供内部器件的容置和安装。框架100设置为一体式结构,具有较好的机械强度,外壳200可拆卸地安装在框架100外部,机箱整体由框架100支撑,外壳200不受力,因此能够避免外壳200变形,保证机箱整体的强度和稳定性。
采用该机箱的闪烁检测装置,在装配时,可先在框架100内部的安装空间130内进行所需的内部器件安装工作,再将外壳200安装到框架100的外部;维修时,可直接拆卸外壳200的部分或整体,就可对框架100内部的器件进行维护工作;因此,该机箱的结构设置能够使得闪烁检测装置能够便于安装和维修。
本实施例中,包括主框架110和侧框架120,侧框架120分别位于主框架110的左右两侧,主框架110和侧框架120共同从顶侧、后侧、左侧和右侧围合成一个箱型结构。
其中,外壳200的设置可为多种方式,例如设置为一体式的外壳,或者通过多个部分组合而成。在一个实施例中,外壳200包括主箱板210和侧箱板220,主箱板220覆盖框架100的顶部和后侧。侧箱板220连接于侧框架120并覆盖于侧框架120的外部,主箱板210连接于主框架110并覆盖于主框架110的外部,便于安装。如果需要内部器件的维护,只需拆卸相应的侧箱板220即可对内部进行维修操作,而拆除侧箱板220不影响机箱整体的机械结构强度。
具体实施时,侧箱板220、主箱板210可通过常规的螺钉连接的方式,分别与框架100连接,即在框架100上设置若干螺纹孔,在主箱板210和侧箱板220上对应地设置安装孔,采用螺钉从外部穿过安装孔拧入螺纹孔,即可实现主箱板210和侧箱板220的可拆卸安装。
当然,也可采用连接件实现侧箱板与框架的可拆卸连接,图2为第一实施例中侧箱板和连接件的结构示意图,图3为第一实施例的侧视图,图4为图3中的A-A处剖视图,同时参考图2至4,本实施例中,侧箱板220通过连接件300与框架100连接,具体的,连接件300连接于侧箱板220的内侧,侧框架120包括相对的两侧边框,侧箱板220通过连接件300卡接于侧框架120的一侧边框,另一侧的边框可拆卸地与侧箱板220连接,例如采用上述的螺钉连接,从而完成侧箱板220的可拆卸安装,采用本实施例的安装方式,能够减少螺钉的安装,从而节省安装时间。
其中,连接件300的一个实施方式如下:同时参考图2至图5,连接件300包括连接部310和弹性部320,连接部310连接于侧箱板220的内表面,侧箱板220通过连接件300与侧框架120卡接,弹性部320扣压于侧框架120的内侧表面,并对连接于连接部310的侧箱板220施加使侧箱板220向侧框架120贴紧的作用力。具体的,连接件300由金属片状材料制作成型,弹性部320为连接于连接部310并向侧箱板220的边沿延伸的弹片,弹片与侧箱板220的内表面之间形成容置槽330,连接件300与侧框架120的边框卡接时,侧框架120的边框能够卡入该容置槽330内,弹片的端部321向远离侧箱板220的方向翘起,翘起部分朝向侧箱板220的一面形成导向面322,弹性部320与侧框架120的边框卡接时,该导向面322能够便于弹片滑到边框的内侧表面上。弹片用于抵靠边框的一面和侧箱板220内表面之间的距离,不大于框架100的内表面到侧箱板220的内表面之间的距离,因此,弹片始终能抵靠边框,并对侧箱板220施加向侧框架120抵靠的作用力,从而保证侧箱板220的稳定,避免因振动而松动。
在一些其他实施例中,连接件300还设置有抵持部340,用于在侧箱板220向连接件300卡接侧框架120的方向推动时,对侧箱板220的行程进行限制。该抵持部340包括抵持面341,参考图5,侧箱板220带动该连接件300向连接件300卡接侧框架120的方向运动,直到抵持面341抵持于侧框架120的边沿,侧箱板220被限位。
侧框架120包括相对的两个边框,连接件300连接于侧箱板220的内侧并能够对应与该侧框架120上相对的两个边框的其中一个边框卡接,另一边框能够与侧箱板220的另一边沿可拆卸地连接,因此,侧箱板220能够过连接件300实现一侧边沿的快速卡接,另一侧边沿只需通过两颗缩紧螺钉即可实现固定连接,减少了所需安装的螺钉个数,从而节省安装时间并且优化外壳表面的平整性。具体的,在图2、4所示实施例中,侧框架120的前后两侧分别设有一个边框,连接件300连接于侧箱板220的内侧并对应侧框架120的前侧的边框,安装时,将连接件300对应卡接于侧框架120的前侧的边框,然后对应于侧框架120后侧的边框处,通过螺纹紧固件连接侧箱板220和侧框架120的后侧的边框,安装方便、快速;拆卸时,只需拆除螺纹紧固件,再向后移动侧箱板220直到弹性部320脱离侧框架120即可。
图6为第二实施例中框架的结构示意图,图7为第二实施例的爆炸图,图8为第二实施例的外部结构示意图,同时参考图6至8,本实施例中,框架100还包括底板140,底板140连接于侧框架120的底部和主框架110的底部,由此,主框架110、侧框架120和底板140共同围箱体。底板140上开设有第一通风口141,因此外界空气能够通过该第一通风口141进入机箱内部,再由其他出口排风,以便散热。例如,可在侧箱板220或主箱板210上开设排风口,并在排风口处设置散热风扇,从而能够将机箱内部的空气排出到外界,实现机箱内部的空气交换,有助于机箱内部器件的散热,从而保障内部器件的稳定运行。
外壳200还包括底部箱板230,底部箱板230连接于底板140的外部,底板140上设置有第一通风口141,底部箱板230上对应第一通风口141的位置设置有第二通风口231。可在第一通风口141和第二通风口231之间设置过滤层240,用于过滤流过的空气,能够避免或减少外界粉尘进入机箱内部,具体可采用泡棉材料或其他具有空气过滤性能的材料制成的过滤片。
在一些实施例中,第一通风口141可为开设在底板140上的多个通孔。第二通风口可为开设在底部箱板230上的多个通孔(未图示)。
在一些其他的实施例中,如图7所示,第二通风口231为开设在底部箱板230上的窗口,底部箱板230的底部连接有孔板250,并且该孔板250覆盖第二通风口231。孔板250上开设有多个通孔,以便外界空气能够通过这些通孔、第二通风口231和第一通风口141进入箱体内部。底部箱板230朝向底板140的一侧,沿第二通风口231的周围设置有侧壁232,由此,侧壁232和孔板250共同围成能够容纳过滤层240的腔,以便过滤层的定位固定。从底部箱板230的底部拆卸孔板250,能对过滤层240进行更换,操作方便。
底部箱板230的底部还可设置脚垫400,一方面可以避免机箱底部箱板230刮伤,另一方面,能够将底部悬空,使得机箱底部通风,外界空气能够顺利通过底部的第一通风口141和第二通风口进入机箱内部,有助于机箱内部器件的散热。一体设置的框架100形成了外壳200的支撑骨架,因此外壳200不受力,相比于常规的以外壳200为支撑主体并在外壳200上加设加强板的方案,具有较高的机械强度,有效避免外壳200受力变形,保障机箱的稳定性。
为加强框架100的机械强度,侧框架120、主框架110和底板140可由金属材料制成,形成金属框架100,从而具有较高强度,进一步增强了箱体的承力能力,保证箱体的稳定性。框架100可由单件基材一体成型,例如由钣金件通过冲压、切割、折弯等常规钣金处理工艺成型。或者,侧框架120和主框架110为分体结构,主框架110可由单件基材一体成型,侧框架120和主框架110可通过焊接工艺连接为一体,即侧框架120的顶部和后侧边框分别与主框架110的第一架体111、第二架体112焊接。
参考图6,在其他的一些实施例中,主框架110包括第一架体111和第二架体112,侧框架120包括顶部边框121、底部边框122、连接顶部边框121和底部边框122的侧边框123a、123b,以图中所示的前后方向为参考,侧边框123a设置在前侧,侧边框123b设置在后侧,第一架体111连接于顶部边框121,第二架体112连接于侧框架120后侧的侧边框123b。在一些实施例中,主框架110一体成型,第一架体111和第二架体112由同一板材加工形成,第一架体111可通过焊接的方式连接于侧框架120的顶部边框121,第二架体112可通过焊接的方式连接于侧框架120后侧的侧边框123b,从而使得框架100连接为一体的结构,从而提高机械强度。
参考图7,主箱板210可设置为包括覆盖框架100顶部的顶部箱板211和覆盖框架100后侧的后侧箱板212,顶部箱板211连接于主框架110的第一架体111,后侧箱板212连接于主框架110的第二架体112。
图9为第三实施例的部分结构爆炸图,图10为第三实施例的外部结构示意图,参考图9、10,并对比前文实施例,本实施例的机箱在第二实施例的基础上增加了设置于机箱前侧的前盖板装置500,具体的,前盖板装置500包括前框510、前箱板520和操控模块530。参考图9、10,以箱体的开口侧为本实施例机箱的前侧,图中以坐标系表示方位,前框510可拆卸地安装在框架100的前侧,前箱板520可拆卸地连接于前框510的前侧,操控模块530对应连接于前箱板520的前侧,用于触控操作和显示相关数据,操控模块530可通过具体设备的需求进行合理配置,例如设置具有触控和显示功能的触控显示模块,实现操控和显示的功能。操控模块530仅作为设备的其中一个模块安装在机箱上,不影响机箱本身的结构设置,因此,关于操控模块530的具体实施方式,在此不做赘述。本实施例中,前盖板装置500以前框510为安装基础,在前框510上依次安装前箱板520、操控模块530,形成前盖板装置500整体,通过前框510可拆卸地连接于框架100的前侧,实现前盖板装置500的模块化安装,便于操控模块530的拆装维护。
本实用新型实施例还提供了一种闪烁检测装置(未图示),该闪烁检测装置包括机箱,以及检测模块、电路模块、电源模块等器件。该机箱采用上述任一实施例的机箱,检测模块、电路模块、电源模块等器件设置在机箱内部形成的安装空间内,机箱对其内部的器件起承托和保护的作用。闪烁检测装置的外部结构(可参考图10)。由前文可知,机箱包括框架和外壳,框架设置为一体式结构,具有较好的机械强度。外壳可拆卸地连接于框架的外部,机箱整体由框架支撑,外壳不受力,能够有效避免外壳变形,保证机箱整体的强度和稳定性。并且,在装配时,可在先框架内部的安装空间内进行所需的内部器件安装工作,再将外壳安装到框架的外部;维修时,可直接拆卸部分或整体的外壳,就可对框架内部的器件进行维护工作。因此,采用该机箱的检测装置既能提高机箱的强度,保证内部器件的稳定运行,又便于安装和维修。
在一些实施例中,检测装置包括机箱、暗室、闪烁探测器和载物台,暗室、闪烁探测器设置于机箱内。暗室设置有供载物台进出的开口,载物台用于承载待测样本并能够从开口进出暗室;闪烁探测器的探测端用于对置于暗室中的待测样本进行检测;机箱上对应暗室的开口的位置设置有供待测样本进出的进出口,载物台能够通过该进出口进出机箱。参考图10,可在机箱的前箱板520设置进出口,前箱板520上设置覆盖该进出口的仓门540,打开该仓门540能够将采集有气体样本的气体样本采集装置通过进出口送入机箱内部进行相应的检测,检测时可关闭仓门540以便遮光,检测完成后可打开仓门540,通过该进出口取出气体样本采集装置。检测装置采用上述实施例的机箱,能够提高机箱的机械强度,避免长期使用或者受到外力冲击之后机箱壳体产生变形,从而保证检测装置内部电子器件的稳定运行。
以下是检测装置的一种具体应用:
医学领域中,采用呼气试验的方法对某些疾病进行诊断,具有快速、安全、无痛的特点,有助于疾病的早期诊断和治疗。例如幽门螺杆菌的检测:被测者口服同位素标记碳(13C、14C)的尿素药物,药物进入人体分解之后产生的含同位素标记的CO2随被测者呼吸而呼出,收集呼出气体样本,采用闪烁检测装置检测该同位素标记的CO2的含量,相应得出被测者是否感染幽门螺杆以及感染的程度。通常采用气体样本采集装置收集受测者呼出的气体,使气体样本载体吸收气体中的二氧化碳成为待测气体样本,在闪烁检测装置机箱内部设置检测用的暗室,用于形成遮光的检测环境,将采集有气体样本的采集装置置入暗室中,通过光电闪烁检测器件对气体样本进行闪烁检测,取得所需检测数据。闪烁检测装置采用本实用新型的机箱,能够提高机械强度,保证闪烁检测装置的稳定运行,并且便于装卸和维护。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (11)
1.一种闪烁检测装置的机箱,其特征在于,包括:
框架,所述框架呈一体的箱型结构,所述框架用于内部器件的固定安装;
外壳,可拆卸地连接于所述框架的外部,所述外壳设置有供待测样本进出所述机箱的进出口。
2.根据权利要求1所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述外壳包括若干箱板,部分或全部所述箱板的内侧连接有连接件,并通过所述连接件连接于所述框架。
3.根据权利要求2所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述框架用于连接所述连接件的一面包括相对的两侧边框,连接有所述连接件的所述箱板,通过所述连接件连接于所述框架的一侧所述边框,并与另一侧的所述边框可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述连接件包括连接部和弹性部,所述连接部连接于所述箱板的内表面,所述箱板通过所述连接件与所述框架卡接,所述弹性部扣压于所述框架的内侧表面,并对连接于所述连接部的所述箱板施加贴紧于所述框架的作用力。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述箱板包括:
顶部箱板,可拆卸地连接于所述框架的顶部;
背部箱板,可拆卸地连接于所述框架的背部;
侧箱板,内侧连接有所述连接件,所述侧箱板通过所述连接件可拆卸地连接于所述框架的左侧部和右侧部;
前箱板,可拆卸地连接于所述框架的前部。
6.根据权利要求5所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述顶部箱板和所述背部箱板成型为一体。
7.根据权利要求5所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述框架包括主框架和连接于所述主框架的左右两侧的侧框架;所述主框架包括用于连接所述顶部箱板的第一架体和用于连接所述背部箱板的第二架体,所述主框架成型为一体;所述侧框架用于连接所述侧箱板。
8.根据权利要求7所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述框架还包括底板,所述底板连接于所述侧框架和所述主框架的底部。
9.根据权利要求8所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述外壳还包括底部箱板,所述底部箱板连接于所述底板的外部,所述底板上设置有第一通风口,所述底部箱板上对应所述第一通风口的位置设置有第二通风口。
10.根据权利要求1所述的闪烁检测装置的机箱,其特征在于,所述框架由金属材料制成。
11.一种闪烁检测装置,其特征在于,包括暗室、闪烁探测器和权利要求1至10任一项所述的机箱,其中:
所述暗室、所述闪烁探测器均设置于所述机箱中,并连接于所述框架;
所述暗室设置有供所述待测样本进出所述暗室的开口,所述进出口的位置与所述开口相对应;
所述闪烁探测器用于对置于所述暗室中的所述待测样本进行闪烁检测。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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