CN212844218U - 一种工装及蒸发器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装及蒸发器检测装置，其中工装包括和地面固接的主架，主架上滑移连接有横定位杆，横定位杆沿主架升降并设有固定件，横定位杆侧面上连接有限位件；通过横定位杆升降，使限位件和待检测件上端的边板固定，固定件用于将横定位杆和主架固定，从而使待检测件竖立在地面上。本实用新型所述的工装，通过横定位杆升降，并配合不同的限位件，可以将不同型号的蒸发器固定牢固。

Description

一种工装及蒸发器检测装置

技术领域

本实用新型属于工装领域，尤其涉及一种工装及蒸发器检测装置。

背景技术

目前空调生产领域中，蒸发器在生产过程中需进行严格的泄露检测，主要采用对蒸发器充入氦气、置入真空箱检测其氦气泄漏量进而确认蒸发器的密封性是否合格。

当前在氦检线中所使用的蒸发器置放装置工装，为一个半包围的框架。在生产使用过程中，需要员工通过拿起—举起—放入三个动作来置放蒸发器，存在多余劳动力消耗以及动作浪费，在一定程度上不符合精益生产的要求。

而且因各类机型蒸发器的大小尺寸不一，在蒸发器置放入工装后，由于工装内并未设置可适用多机型的平稳固定的结构，因此易造成蒸发器在生产过程中出现不稳定晃动情况，对其蒸发器翅片可能造成倒片、叠片等生产质量问题，当蒸发器出现倒片、叠片情况时易对空调器的换热效果造成不利影响，降低空调器的产品能效，对此情况需采用额外的翅片梳理工序进行处理，直接影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种工装及蒸发器检测装置,以可以将不同型号的蒸发器固定牢固。

为实现上述目的，本实用新型的工装及蒸发器检测装置的具体技术方案如下：

一种工装，包括和地面固接的主架，主架上滑移连接有横定位杆，横定位杆沿主架升降并设有固定件，横定位杆侧面上连接有限位件；通过横定位杆升降，使限位件和待检测件上端的边板固定，固定件用于将横定位杆和主架固定，从而使待检测件竖立在地面上。

进一步的，边板形成有向上延伸的翻边；限位件包括固接在横定位杆一侧的钩型格挡，钩型格挡形成有由下至上的开口，开口供翻边插接。

进一步的，边板探出待检测件的机身并开有定位孔；限位件包括固接在横定位杆一侧的托板，托板上一侧形成有限位板，另一侧形成限位柱；边板压在托板上，边板边缘和限位板抵接，定位孔被限位柱贯穿。

进一步的，边板固接有凸出机身的纵板；限位件包括设置在横定位杆一侧的芯杆，芯杆下端形成有供纵板插入的插口。

进一步的，限位件还包括固定在横定位杆一侧的套筒，套筒开有供芯杆滑移的滑移孔，滑移孔内设置有夹持在滑移孔末端和芯杆之间的弹性件，芯杆受弹性件驱动和纵板插接。

进一步的，芯杆位于滑移孔内的一端固接有沿径向设置的导向销，套筒开有和滑移孔连通的滑道，导向销贯穿滑道并随芯杆沿滑道滑移。

进一步的，主架一侧固接有连接臂，连接臂末端固定有前挡板，前挡板和竖直面夹有夹角；前挡板供立在地面上的第二待检测件依靠，且第二待检测件侧面和前挡板贴合。

进一步的，支架上固接有固定块，连接板远离前挡板一端和固定块套设，并通过销钉固定连接。

进一步的，主架包括纵梁；横定位杆包括上梁，上梁两端固接有套设在纵梁外的滑移套；定位件包括顶丝，顶丝和滑移套螺纹连接，且顶丝一端和纵梁抵接。

一种蒸发器检测装置，包括上述的工装，安装固定在工装上的待检测件为蒸发器。

本实用新型的工装及蒸发器检测装置具有以下优点：

1、通过重新设计该工装，对其工装设计一具有钩型格挡、托板结构、芯杆等多种组合的限位件，通过横定位杆上下调节，提高蒸发器置放时所需的稳定性，降低了倒片、叠片等异常问题的发生率，并具有广泛适用性。

2、通过重新设计前挡板结构，将其改进为可拆卸结构，具有平稳，适用多机型通用性的优点。使用过程中，对于部分机型蒸发器取消其前挡板，员工动作只需拿起—放置即可，减少多余动作浪费，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的工装结构示意图；

图2为本实用新型的工装安装普通多联机示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型的工装安装风管机示意图；

图5为图4的B部放大图；

图6为本实用新型的工装安装小批特殊机型多联机示意图；

图7为图6的C部放大图；

图8为本实用新型的套筒和芯杆安装结构示意图；

图9为本实用新型的工装分体机示意图。

图中标记说明：

1、主架；11、座板；12、纵梁；13、下梁；14、固定块；2、横定位杆；21、上梁；22、滑移套；3、顶丝；31、把手；4、钩型格挡；5、侧挡板；6、托板；61、限位板；62、限位柱；7、套筒；71、芯杆；711、插口；72、弹簧；73、导向销；8、前挡板；81、连接臂；9、蒸发器；91、边板；92、翻边；93、纵板。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种工装及蒸发器检测装置做进一步详细的描述。

本实用新型所述的蒸发器检测装置，包括用于固定的蒸发器9的工装、对蒸发器9充入氦气的充气管，以及供蒸发器9置入的真空箱，从而检测氦气的泄漏量，从而进行蒸发器9氦检。

如图1所示，工装包括和地面固接的主架1，主架1上滑移连接有横定位杆2，横定位杆2沿主架1升降并设有固定件，横定位杆2侧面上连接有限位件；在横定位杆2升降调节高度后，限位件和蒸发器9上端的边板91固定，固定件将横定位杆2和主架1固定，从而使蒸发器9竖立在地面上。这样，将作为待检测件的蒸发器9，仅需抬起一端，再调节固定横定位杆2，即可完成蒸发器9的安装固定。

现有的蒸发器9，大体分为三类，普通多联机、风管机、小批特殊机型多联机和分体机。针对于普通多联机、小批特征机型多联机和风管机其不同的边板91结构，需设置不同类型的限位件，以进行限位件和边板91结构的固定。

如图2和图3所示，以普通多联机为代表的蒸发器9，其边板91形成有向上延伸的翻边92，限位件包括固接在横定位杆2一侧的钩型格挡4，钩型格挡4形成有由下至上的开口；通过横定位杆2下降，翻边92插入开口，且钩型格挡4勾住翻边92，从而固定该种蒸发器9。另外，横定外杆固接有侧挡板5，侧挡板5和蒸发器9侧面抵接，辅助定位蒸发器9。

如图4和图5所示，以风管机的为代表的蒸发器9，其边板91探出机身并开有定位孔。限位件包括固接在横定位杆2一侧的托板6，托板6上一侧形成有限位板61，另一侧形成限位柱62。通过横定位杆2上升，边板91压在托板6上，且边板91边缘和限位板61抵接，定位孔被限位柱62贯穿，从而固定该种蒸发器9。限位柱62上端形成有锥面，以便于和限位孔插接。

如图6至图8所示，以小批特殊机型多联机为代表的蒸发器9，其边板91固接有凸出机身的纵板93。限位件包括设置在横定位杆2一侧的芯杆71，芯杆71下端形成有供纵板93插入的插口711。通过横定位杆2下降，芯杆71和纵板93插接，从而固定该种蒸发器9。

为保证芯杆71和纵板93插接牢固，限位件还包括固定在横定位杆2一侧的套筒7，套筒7开有供芯杆71滑移的滑移孔，滑移孔内设置有夹持在滑移孔末端和芯杆71之间的弹性件，从而芯杆71受弹性件驱动和纵板93插接。一般弹性件为弹簧72。

为了便于将芯杆71退位，芯杆71位于滑移孔内一端固接有沿径向设置的导向销73，套筒7开有和滑移孔连通的滑道，导向销73贯穿滑道并随芯杆71沿滑道滑移。

在针对不同机型实用不同的机型，需要采用不同的限位件。因此，可以将限位件采用可拆卸固定连接在横定位杆2上，按需安装不同的限位件；也可以将任意两种的限位件分别设置横定位杆2两侧，按需安装不同的定位杆。

结合图9所示，针对于以分体机为代表的蒸发器9，主架1一侧固接有连接臂81，连接臂81末端固定有前挡板8，前挡板8和竖直面夹有夹角，一般前前挡板8垂直向外倾斜15°。蒸发器9下端立在地面上，并靠在前挡板8上，使蒸发器9侧面和前挡板8贴合，从而将该类蒸发器9固定。

为了便于拆卸连接臂81，支架上固接有固定块14，连接板远离前挡板8一端和固定块14套设，并通过销钉连接。

另外，主架1包括和地面固接的座板11，座板11上固接有纵梁12，纵梁12之间跨设有连接纵梁12的下梁13。而横定位杆2包括上梁21，上梁21两端固接有套设在纵梁12外的滑移套22，从而横定位杆2沿纵梁12升降。定位件包括顶丝3，顶丝3和滑移套22螺纹连接，且顶丝3一端和纵梁12抵接，另一端设置有把手31。通过转动把手31，顶丝3抵住纵梁12，产生使横定位杆2静止的摩擦力。

这样，通过限位件固定蒸发器9边板91，保证蒸发器9置放的稳定性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种工装，包括和地面固接的主架(1)，主架(1)上滑移连接有横定位杆(2)，其特征在于，横定位杆(2)沿主架(1)升降并设有固定件，横定位杆(2)侧面上连接有限位件；通过横定位杆(2)升降，使限位件和待检测件上端的边板(91)固定，固定件用于将横定位杆(2)和主架(1)固定，从而使待检测件竖立在地面上。

2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，边板(91)形成有向上延伸的翻边(92)；限位件包括固接在横定位杆(2)一侧的钩型格挡(4)，钩型格挡(4)形成有由下至上的开口，开口供翻边(92)插接。

3.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，边板(91)探出待检测件的机身并开有定位孔；限位件包括固接在横定位杆(2)一侧的托板(6)，托板(6)上一侧形成有限位板(61)，另一侧形成限位柱(62)；边板(91)压在托板(6)上，边板(91)边缘和限位板(61)抵接，定位孔被限位柱(62)贯穿。

4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，边板(91)固接有凸出机身的纵板(93)；限位件包括设置在横定位杆(2)一侧的芯杆(71)，芯杆(71)下端形成有供纵板(93)插入的插口(711)。

5.根据权利要求4所述的工装，其特征在于，限位件还包括固定在横定位杆(2)一侧的套筒(7)，套筒(7)开有供芯杆(71)滑移的滑移孔，滑移孔内设置有夹持在滑移孔末端和芯杆(71)之间的弹性件，芯杆(71)受弹性件驱动和纵板(93)插接。

6.根据权利要求5所述的工装，其特征在于，芯杆(71)位于滑移孔内的一端固接有沿径向设置的导向销(73)，套筒(7)开有和滑移孔连通的滑道，导向销(73)贯穿滑道并随芯杆(71)沿滑道滑移。

7.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，主架(1)一侧固接有连接臂(81)，连接臂(81)末端固定有前挡板(8)，前挡板(8)和竖直面夹有夹角；前挡板(8)供立在地面上的第二待检测件依靠，且第二待检测件侧面和前挡板(8)贴合。

8.根据权利要求7所述的工装，其特征在于，支架上固接有固定块(14)，连接板远离前挡板(8)一端和固定块(14)套设，并通过销钉固定连接。

9.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，主架(1)包括纵梁(12)；横定位杆(2)包括上梁(21)，上梁(21)两端固接有套设在纵梁(12)外的滑移套(22)；定位件包括顶丝(3)，顶丝(3)和滑移套(22)螺纹连接，且顶丝(3)一端和纵梁(12)抵接。

10.一种蒸发器检测装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的工装，安装固定在工装上的待检测件为蒸发器(9)。

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