CN212844198U - 一种可伸缩燃气检漏探测棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩燃气检漏探测棒，包括有上下设置的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部和第二杆部均呈中空结构，同时所述第一杆部与第二杆部套合以使第二杆部相对第一杆部滑动伸缩，所述第二杆部的外表面开有取样孔，所述第一杆部的上端设置有连接头，所述第二杆部的下端成形有打孔头。当第二杆部伸出后可延长探测棒的整体长度，从而便于检测作业人员将探测棒伸入阀井等监测点内检测，同时利用打孔头可将探测帮直接插入土层内对埋地管线进行检测。又由于第二杆部可相对第一杆部伸缩，可将第二杆部缩入第一杆部内从而将第二杆部收纳，使探测棒长度缩短便于收纳和携带。

Description

一种可伸缩燃气检漏探测棒

技术领域

本实用新型涉及燃气检测设备技术领域，尤其涉及一种可伸缩燃气检漏探测棒。

背景技术

为了能及时发现燃气管道泄漏采取堵漏措施，需要定期对燃气管道系统进行检测。其中主要的监测对象包括直埋阀的阀井以及埋地管道的连接节点。进行检测需要进行取样，现有的技术中，日常泄漏检测工作中PPM检测仪器经常会受到现场工作环境的影响，造成仪器损坏，在对埋地管道进行检测时需要先利用打孔工具对土层进行打孔，此外为了便于携带现有的PPM检测仪的取样探测棒长度一般较短，如需对阀井进行检测时，检测作业人员需以下端的姿势将取样探测棒伸进阀井内，容易造成疲劳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新型，可根据需要延长长度便于检测的可伸缩燃气检漏探测棒。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可伸缩燃气检漏探测棒，包括有上下设置的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部和第二杆部均呈中空结构，同时所述第一杆部与第二杆部套合以使第二杆部相对第一杆部滑动伸缩，所述第二杆部的外表面开有取样孔，所述第一杆部的上端设置有连接头，所述第二杆部的下端成形有打孔头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的可伸缩探测棒，其第二杆部可相对第一杆部伸缩，当第二杆部伸出后可延长探测棒的整体长度，从而便于检测作业人员将探测棒伸入阀井等监测点内检测，同时利用打孔头可将探测帮直接插入土层内对埋地管线进行检测。又由于第二杆部可相对第一杆部伸缩，可将第二杆部缩入第一杆部内从而将第二杆部收纳，使探测棒长度缩短便于收纳和携带。

进一步，所述第一杆部的下端内壁设置有限位台阶，所述限位台阶开有供第二杆部穿过的通孔并且在该限位台阶的内壁成型有内螺纹，所述第二杆部的上端成型有与所述限位台阶配合限位的限位凸缘，所述第二杆部还在第二杆部下侧成型有第一螺纹部，当所述第二杆部伸出后所述第一螺纹部与限位台阶螺纹连接。本实用新型采用上述结构后，利用限位凸缘和限位台阶配合限位可防止第二杆部从第一杆部中滑出脱落，并且当第二杆部伸出后可通过拧动第二杆部使第一螺纹部与限位台阶螺纹连接从而使第二杆部保持在伸出状态，当需要收纳时反向拧动第二杆部接触螺纹连接即可将第二杆部收入第二杆部内。

进一步，所述第二杆部下侧外表面成型有第二螺纹部，当所述第二杆部收缩后所述第二螺纹部与第一台阶螺纹连接。通过第二螺纹部与第一台阶螺纹连接可使第二杆部保持在收缩状态，防止第二杆部自然伸出。

进一步，所述第二杆部在限位凸缘与第一螺纹部之间套设有橡胶圈。利用橡胶圈可缓冲限位台阶与限位凸缘之间的压力，减小两者磨损。

进一步，所述打孔头呈锥形结构。打孔头采用锥形结构有利于其在土层上打孔。

进一步，所述第一杆部的外表面设置有握持部，所述握持部外表面设置有绝缘层。由于探测棒的管径较小，难以用力握紧，利用握持部可有利于作业人员握紧并用力插入泥土内。

进一步，所述第一杆部于握持部下侧设置有限位件。利用限位件可防止探测棒在泥土中插入深度过深。此外，限位件也具有定位作用可定位插入深度与埋管深度接近。

附图说明

图1为本实用新型的第二杆部伸出后的结构示意图。

图2为本实用新型的第二杆部收缩后的结构示意图。

图3为图1中区域A的局部放大图。

其中，1-第一杆部，11-连接头，12-限位台阶，13-握持部，131-绝缘层，14-限位件，2-第二杆部，21-打孔头，22-限位凸缘，23-第一螺纹部，24-第二螺纹部，25-橡胶圈，3-取样孔。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所采用的技术方案作进一步详细说明。

参见图1至图3所示，本实施例中的可伸缩燃气检漏探测棒，包括有上下设置的第一杆部1和第二杆部2。

所述第一杆部1和第二杆部2均呈中空结构，同时所述第一杆部1与第二杆部2套合以使第二杆部2相对第一杆部1滑动伸缩。具体地，在本实施例中，所述第一杆部1的下端内壁设置有限位台阶12，所述限位台阶12开有供第二杆部2穿过的通孔并且在该限位台阶12的内壁成型有内螺纹，所述第二杆部2的上端成型有与所述限位台阶12配合限位的限位凸缘22，所述第二杆部2还在第二杆部2下侧成型有第一螺纹部23，当所述第二杆部2伸出后所述第一螺纹部23与限位台阶12螺纹连接，当第二杆部2伸出后可通过拧动第二杆部2使第一螺纹部23与限位台阶12螺纹连接从而使第二杆部2保持在伸出状态。同时所述第二杆部2下侧外表面成型有第二螺纹部24，当所述第二杆部2收缩后所述第二螺纹部24与第一台阶螺纹连接，当需要收纳时反向拧动第二杆部2接触螺纹连接即可将第二杆部2收入第二杆部2内，同时通过第二螺纹部24与第一台阶螺纹连接可使第二杆部2保持在收缩状态，防止第二杆部2自然伸出。

此外，所述第二杆部2在限位凸缘22与第一螺纹部23之间套设有橡胶圈25；利用橡胶圈25可缓冲限位台阶12与限位凸缘22之间的压力，减小两者磨损。

所述第二杆部2的外表面开有取样孔3，所述第一杆部1的上端设置有用于连接PM检测仪器的连接头11，取样孔3与第二杆部2的内部连通，环境中的气体可通过取样孔3进入第一杆部1和第二杆部2内并最终通过连接头11进入PM检测仪器中进行检测。在检测燃气管直埋阀的阀井时，可通过将第二杆部2伸出，由于其伸出的长度较长，在本实施例中优选第一杆部1和第二杆部2的总长度为60~80cm，检测作业人员可以站立姿态将探测棒伸入阀井内部进行取样，与现有技术中需要下蹲的姿态相比可减小疲劳，同时结合自行车或电动车等交通工具使用时，可以直接在车上完成检测，无需下车，可有效提高检测效率。将第二杆部2收缩至第一杆部1内后可缩短探测棒的长度从而有利于收纳或携带。

所述第一杆部1的外表面设置有握持部13，所述握持部13外表面设置有绝缘层131，由于探测棒的管径较小，难以用力握紧，利用握持部13可有利于作业人员握紧并用力插入泥土内。所述第一杆部1于握持部13下侧设置有限位件14。利用限位件14可防止探测棒在泥土中插入深度过深。此外，限位件14也具有定位作用可定位插入深度与埋管深度接近。所述第二杆部2的下端成形有打孔头21。在本实施例中打孔头21呈锥形结构，打孔头21采用锥形结构有利于其在土层上打孔。利用打孔头21可直接将探测帮插入泥土中对埋地管线进行取样，无需额外使用其他的打孔工具。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可伸缩燃气检漏探测棒，其特征在于：包括有上下设置的第一杆部（1）和第二杆部（2），所述第一杆部（1）和第二杆部（2）均呈中空结构，同时所述第一杆部（1）与第二杆部（2）套合以使第二杆部（2）相对第一杆部（1）滑动伸缩，所述第二杆部（2）的外表面开有取样孔（3），所述第一杆部（1）的上端设置有连接头（11），所述第二杆部（2）的下端成形有打孔头（21）。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩燃气检漏探测棒，其特征在于：所述第一杆部（1）的下端内壁设置有限位台阶（12），所述限位台阶（12）开有供第二杆部（2）穿过的通孔并且在该限位台阶（12）的内壁成型有内螺纹，所述第二杆部（2）的上端成型有与所述限位台阶（12）配合限位的限位凸缘（22），所述第二杆部（2）还在第二杆部（2）下侧成型有第一螺纹部（23），当所述第二杆部（2）伸出后所述第一螺纹部（23）与限位台阶（12）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩燃气检漏探测棒，其特征在于：所述第二杆部（2）下侧外表面成型有第二螺纹部（24），当所述第二杆部（2）收缩后所述第二螺纹部（24）与第一台阶螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种可伸缩燃气检漏探测棒，其特征在于：所述第二杆部（2）在限位凸缘（22）与第一螺纹部（23）之间套设有橡胶圈（25）。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩燃气检漏探测棒，其特征在于：所述打孔头（21）呈锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩燃气检漏探测棒，其特征在于：所述第一杆部（1）的外表面设置有握持部（13），所述握持部（13）外表面设置有绝缘层（131）。

7.根据权利要求6所述的一种可伸缩燃气检漏探测棒，其特征在于：所述第一杆部（1）于握持部（13）下侧设置有限位件（14）。

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