CN212843556U - 一种矩管模板垂直度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工具技术领域，具体涉及一种矩管模板垂直度检测器。其技术方案为：一种矩管模板垂直度检测器，包括用于套设于矩管模板上的卡框，卡框包括若干卡板，相邻卡板垂直；所述卡板上连接有底托，底托上设置有横水准仪。本实用新型提供了一种方便操作的矩管模板垂直度检测器。

Description

一种矩管模板垂直度检测器

技术领域

本实用新型属于建筑工具技术领域，具体涉及一种矩管模板垂直度检测器。

背景技术

垂直度是评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。在建筑行业有很多方面需要对垂直度进行测量，传统的垂直度测量方法是利用直线悬吊重锤进行垂直度的测量，这样不仅测量效果差，而且该种测量方法浪费人力，效率低下。

对矩管模板进行浇筑得到建筑柱体，矩管模板的垂直度直接影响建筑柱子的垂直度。建筑柱子不垂直时，将导致建筑某些部位起拱、凹陷、拼缝不严密等问题。作业人员通常采用吊线锤、水平靠尺、卷尺测量尺寸等手段辅助检查矩管模板的垂直度，检查过程繁琐、部分部位使用设备不便。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种方便操作的矩管模板垂直度检测器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种矩管模板垂直度检测器，包括用于套设于矩管模板上的卡框，卡框包括若干卡板，相邻卡板垂直；所述卡板上连接有底托，底托上设置有横水准仪。矩管模板安装后，将卡框套设于矩管模板上，卡框的每一个卡板均与矩管模板的一个面贴紧。各卡板均与矩管模板贴紧时，卡框的各卡板与矩管模板的轴向平行。通过观察底托上的横水准仪内气泡位置来判定矩管模板是否垂直，且可根据气泡位置判定矩管模板的倾斜方向。工作人员可根据各横水准仪的气泡位置来调整矩管模板的角度，直至各水准仪内的气泡均处于横水准仪的中部，此时矩管模板处于竖直方向。

作为本实用新型的优选方案，所述卡板的数量为三块。三块卡板分别与矩管模板的三个表面贴紧，且相对的两块卡板能互相限位，该两块卡板能始终与矩管模板的表面贴紧。移动本实用新型时，只需要推动中间的卡板与矩管模板表面贴紧，即可使三块卡板均与矩管模板的表面贴紧，操作更加方便。三块卡板套在矩管模板上，卡框不易从矩管模板上掉落，提高了稳定性。

作为本实用新型的优选方案，至少一块卡板上连接有弹性卡扣片，弹性卡扣片位于卡板朝向矩管模板的一侧。弹性卡扣片能与矩管模板表面压紧，避免卡板与矩管模板表面松动的情况。在弹性卡扣片与矩管模板压紧的情况下，各卡板更加稳定，且卡板始终与矩管模板的轴向平行，保证垂直度检测的准确性。

作为本实用新型的优选方案，所述弹性卡扣片的形状为弧形。弹性卡扣片与矩管模板表面接触时，弹性卡扣片变形，则各卡板不会相对于矩管模板松动。

作为本实用新型的优选方案，所述弹性卡扣片的数量为两片，两片弹性卡扣片分别位于相对的两块卡板上。两块相对的卡板上设置弹性卡扣片，则两块相对的卡板上的弹性卡扣片均能被压紧，不需要使用外力。通过在相对的卡板上设置弹性卡扣片，使得本实用新型能在矩管模板上安装到位，且更稳定。

作为本实用新型的优选方案，连接有弹性卡扣片的卡板上设置有限位块，限位块位于卡板朝向矩管模板的一侧。限位块与矩管模板的表面贴合，使得卡板得到限位，进一步提高卡板与矩管模板的轴向的平行度，有助于提高垂直度检测的准确性。

作为本实用新型的优选方案，所述卡板上固定有卡槽，底托的底部设置有插块，插块套设于卡槽内。底托上的插块能从卡槽内取出，则底托与卡框为可拆卸连接。可将卡框移动到矩管模板确定位置后，再连接底托，方便卡框移动。

作为本实用新型的优选方案，所述卡槽与卡板平行，插块与横水准仪垂直。插块与卡槽连接后，插块与卡槽平行，则插块与卡板平行，相应地，插块与矩管模板的轴向平行。由于插块与横水准仪垂直，则横水准仪与矩管模板的轴向垂直，则通过观察横水准仪中气泡位置即可准确判定矩管模板的倾斜情况。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的各卡板均与矩管模板贴紧时，卡框的各卡板与矩管模板的轴向平行。通过观察底托上的横水准仪内气泡位置来判定矩管模板是否垂直，且可根据气泡位置判定矩管模板的倾斜方向。因此，使用本实用新型对矩管模板进行垂直度检测更加方便，避免了采用吊线锤、水平靠尺、卷尺测量尺寸等手段辅助检查矩管模板的垂直度时，检查过程繁琐、部分部位使用设备不便的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主视图。

图中，1-矩管模板；2-卡框；3-底托；4-横水准仪；5-弹性卡扣片；6-卡槽；21-卡板；31-插块；211-限位块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例的矩管模板垂直度检测器，包括用于套设于矩管模板1上的卡框2，卡框2包括若干卡板21，相邻卡板21垂直；所述卡板21上连接有底托3，底托3上设置有横水准仪4。

矩管模板1安装后，将卡框2套设于矩管模板1上，卡框2的每一个卡板21均与矩管模板1的一个面贴紧。各卡板21均与矩管模板1贴紧时，卡框2的各卡板21与矩管模板1的轴向平行。通过观察底托3上的横水准仪4内气泡位置来判定矩管模板1是否垂直，且可根据气泡位置判定矩管模板1的倾斜方向。工作人员可根据各横水准仪4的气泡位置来调整矩管模板1的角度，直至各水准仪内的气泡均处于横水准仪4的中部，此时矩管模板1处于竖直方向。使用本实用新型对矩管模板1进行垂直度检测更加方便，避免了采用吊线锤、水平靠尺、卷尺测量尺寸等手段辅助检查矩管模板1的垂直度时，检查过程繁琐、部分部位使用设备不便的情况。

更进一步，卡板21的数量为三块。三块卡板21分别与矩管模板1的三个表面贴紧，且相对的两块卡板21能互相限位，该两块卡板21能始终与矩管模板1的表面贴紧。移动本实用新型时，只需要推动中间的卡板21与矩管模板1表面贴紧，即可使三块卡板21均与矩管模板1的表面贴紧，操作更加方便。三块卡板21套在矩管模板1上，卡框2不易从矩管模板1上掉落，提高了稳定性。使用时，将卡框2的开口朝向矩管模板1，将卡框2套在矩管模板1上即可。

如图2所示，为了避免卡板21松动，在至少一块卡板21上连接弹性卡扣片5，弹性卡扣片5位于卡板21朝向矩管模板1的一侧。弹性卡扣片5能与矩管模板1表面压紧，避免卡板21与矩管模板1表面松动的情况。在弹性卡扣片5与矩管模板1压紧的情况下，各卡板21更加稳定，且卡板21始终与矩管模板1的轴向平行，保证垂直度检测的准确性。弹性卡扣片5的两端可与卡板21固定连接，也可在卡板21朝向矩管模板1的一侧设置两个斜孔，将弹性卡扣片5的两端分别插入斜孔内。

更进一步，所述弹性卡扣片5的形状为弧形。弹性卡扣片5与矩管模板1表面接触时，弹性卡扣片5变形，则各卡板21不会相对于矩管模板1松动。

更进一步，所述弹性卡扣片5的数量为两片，两片弹性卡扣片5分别位于相对的两块卡板21上。两块相对的卡板21上设置弹性卡扣片5，则两块相对的卡板21上的弹性卡扣片5均能被压紧，不需要使用外力。通过在相对的卡板21上设置弹性卡扣片5，使得本实用新型能在矩管模板1上安装到位，且更稳定。

更进一步，连接有弹性卡扣片5的卡板21上设置有限位块211，限位块211位于卡板21朝向矩管模板1的一侧。限位块211与矩管模板1的表面贴合，使得卡板21得到限位，进一步提高卡板21与矩管模板1的轴向的平行度，有助于提高垂直度检测的准确性。

如图3所示，为了方便底托3拆装，所述卡板21上固定有卡槽6，底托3的底部设置有插块31，插块31套设于卡槽6内。底托3上的插块31能从卡槽6内取出，则底托3与卡框2为可拆卸连接。可将卡框2移动到矩管模板1确定位置后，再连接底托3，方便卡框2移动。

更进一步，所述卡槽6与卡板21平行，插块31与横水准仪4垂直。插块31与卡槽6连接后，插块31与卡槽6平行，则插块31与卡板21平行，相应地，插块31与矩管模板1的轴向平行。由于插块31与横水准仪4垂直，则横水准仪4与矩管模板1的轴向垂直，则通过观察横水准仪4中气泡位置即可准确判定矩管模板1的倾斜情况。

工作原理：

将卡框2的开口朝向矩管模板1，将卡框2套在矩管模板1上，使各卡板21均与矩管模板1的表面贴紧。弹性卡扣片5与矩管模板1的表面压紧，避免卡板21松动。限位块211与矩管模板1贴合，保证卡板21始终与矩管模板1的轴向平行。将底托3的插块31插入卡板21上的卡槽6内，横水准仪4与矩管模板1的轴向垂直。通过观察底托3上的横水准仪4内气泡位置来判定矩管模板1是否垂直，且可根据气泡位置判定矩管模板1的倾斜方向。工作人员可根据各横水准仪4的气泡位置来调整矩管模板1的角度，直至各水准仪内的气泡均处于横水准仪4的中部，使矩管模板1处于竖直方向。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，包括用于套设于矩管模板(1)上的卡框(2)，卡框(2)包括若干卡板(21)，相邻卡板(21)垂直；所述卡板(21)上连接有底托(3)，底托(3)上设置有横水准仪(4)。

2.根据权利要求1所述的一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，所述卡板(21)的数量为三块。

3.根据权利要求2所述的一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，至少一块卡板(21)上连接有弹性卡扣片(5)，弹性卡扣片(5)位于卡板(21)朝向矩管模板(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，所述弹性卡扣片(5)的形状为弧形。

5.根据权利要求3所述的一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，所述弹性卡扣片(5)的数量为两片，两片弹性卡扣片(5)分别位于相对的两块卡板(21)上。

6.根据权利要求5所述的一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，连接有弹性卡扣片(5)的卡板(21)上设置有限位块(211)，限位块(211)位于卡板(21)朝向矩管模板(1)的一侧。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，所述卡板(21)上固定有卡槽(6)，底托(3)的底部设置有插块(31)，插块(31)套设于卡槽(6)内。

8.根据权利要求7所述的一种矩管模板垂直度检测器，其特征在于，所述卡槽(6)与卡板(21)平行，插块(31)与横水准仪(4)垂直。

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