CN212843135U - 闭式冷却塔的阶梯式水槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种闭式冷却塔的阶梯式水槽,其包括喷淋系统和位于冷却塔塔底的水槽,喷淋系统位于水槽的上方,水槽包括水槽本体和设置在水槽本体内的接水台,接水台包括接水板,接水板呈倾斜状固定连接在水槽本体内的内侧壁上,接水板与水槽本体的槽底以及槽侧壁之间组成空腔结构,同时接水板上设置有检修口,塔体外安装有过滤组件和排污组件。本申请具有降低水槽内循环水体积,降低冷却塔自身重量,便于将冷却塔应用于承重能力不足的平台上的效果。
Description
技术领域
本申请涉及闭式冷却塔,尤其是涉及一种闭式冷却塔的阶梯式水槽。
背景技术
目前冷却塔技术是用水作为循环冷却剂,散去工业上或制冷空调中产生的余热的蒸发散热装置。而闭式冷却塔的工作原理是将工作流体(纯水或其他液体)在闭式冷却塔的盘管中循环,工作流体的热量通过盘管散入到流过盘管外表面的喷淋水中。同时机组外的空气从底盘上的进风格栅进入,与水的流动方向相反,向上流经盘管一小部分水蒸发而吸走热量,热湿空气由冷却塔顶部的通风机排除到大气中。其余的喷淋水落入底部水盘,由喷淋泵再循环至水分布系统又回淋到盘管上。
公告号CN203785528U的中国专利公开了一种闭式冷却塔的新型集水槽结构,包括至少一个集水槽单元,所述集水槽单元为矩形体,其包括拼接形成的多个侧板以及与所述侧板单元拼接的底板,至少在其中一个所述侧板处设置有一阶梯,所述阶梯沿其宽度方向的一端连接所述侧板、另一端连接所述底板。上述结构相比于现有的集水槽结构,缩小了水槽的容积。
但在实际应用场景中,上述结构的阶梯为实心结构,水量虽然有所降低,但冷却塔本身重量与循环水的重量依然较大,对于一些承重能力不足的平台,难以应用,对闭式冷却塔造成了一定的使用局限性。
实用新型内容
为了减小冷却塔本身重量,本申请提供的一种闭式冷却塔的阶梯式水槽采用如下的技术方案:
一种闭式冷却塔的阶梯式水槽,包括喷淋系统和位于冷却塔塔底的水槽,其特征在于:所述喷淋系统位于水槽的上方,所述水槽包括水槽本体和设置在水槽本体内的接水台,所述接水台包括接水板,所述接水板呈倾斜状固定连接在水槽本体内的内侧壁上,所述接水板与水槽本体的槽底以及槽侧壁之间组成空腔结构。
通过采用上述技术方案,接水台减小了水槽内可容纳水的容积,以此减小了冷却塔内水的总重,另外,接水台与塔底构成空腔结构,该空腔结构相比于实心结构,具有更小的重量,以此进一步降低了冷却塔本身的重量,便于将冷却塔应用于承重能力不足的平台上。
优选的,所述接水板呈阶梯状固定连接于水槽本体内,冷却塔的塔体上开有检修口,所述检修口高于接水板设置,所述检修口上安装有检修门。
通过采用上述技术方案,增设了阶梯状接水板和检修门,便于检修人员进入冷却塔的内部,提高了修理设备的便捷性。
优选的,塔体靠近接水板最低处的位置开有出水口,所述出水口连接有出水管道,所述出水管道远离冷却塔的一端连接有过滤组件,所述过滤组件远离出水管道的一端连接有输送管,所述输送管远离过滤组件的一端连接有喷淋泵,所述喷淋泵通过水管与喷淋系统相连。
通过采用上述技术方案,过滤组件可以对喷淋泵抽送至喷淋系统的水进行过滤,降低颗粒物和灰尘进入喷淋系统,对设备造成损坏的可能性。
优选的,所述过滤组件包括滤筒和滤芯,所述滤芯连接在滤筒内,所述滤筒通过法兰连接在出水管道与输送管之间。
通过采用上述技术方案,滤筒和滤芯实现了对循环水的过滤。
优选的,所述出水管道远离冷却塔的一端固定连接有法兰,所述滤筒远离输送管的一端固定连接有连接板,所述法兰与连接板通过螺栓紧固连接,所述连接板上开有若干出水孔,所述连接板朝向滤筒的一面上固定连接有若干卡接件,所述卡接件包括卡帽和卡柱,所述卡柱固定连接于连接板,所述卡帽固定连接于卡柱远离连接板的一端,所述卡接件呈“T”形,所述卡接件在连接板的表面沿着圆周方向排布,所述滤芯远离输送管的一端固定连接有连接环,所述连接环的表面沿着其圆周方向开有若干卡接槽,所述卡接槽的一端开有供卡帽插入的对接槽,所述卡接槽沿着滤芯轴线方向的截面呈“T”形,所述卡接槽与卡接件卡接配合。
通过采用上述技术方案,当需要进行滤芯的更换时,反向旋转滤芯与连接环,使卡接件从卡接槽中脱离,可从滤筒中取下滤芯,提高了拆卸滤芯的便捷性,便于更换滤芯。
优选的,所述滤筒的表面沿其轴向开有拆卸口,所述拆卸口上扣合有开合盖,所述滤筒上箍紧有用于锁紧开合盖的喉箍。
通过采用上述技术方案,喉箍能够对开合盖进行锁紧,降低因水压过大冲开开合盖的可能性,同时开合盖的设计提高了取放滤芯的便捷性。
优选的,所述接水板的下方设置有若干承重柱,所述承重柱与接水板固定连接。
通过采用上述技术方案,承重柱能够承受接水板所受重力,提高了检修平台的稳固性。
优选的,所述接水板的最低处固定连接有引流板,所述引流板呈倾斜向下状安装,所述引流板远离接水板的一端与冷却塔内侧壁固定连接,所述引流板的侧面固定连接于塔体的内侧壁。
通过采用上述技术方案,水槽内水流由于重力作用会流至引流板与塔体内侧壁形成的空间,使水中的颗粒物和灰尘在此沉积,便于工作人员定期进行污垢清理。
优选的,所述出水口的下方设有排污组件,所述排污组件包括排污阀门和排污管道,塔体上开有排污口,所述排污口位于出水口的下方,所述排污口与排污管道固定连接,所述排污阀门安装于排污管道上。
通过采用上述技术方案,当颗粒物与灰尘聚集沉降至水槽底部时,可通过排污口和排污组件进行排污工作,降低了排污难度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.阶梯状接水台减小了水槽内可容纳循环水的容积,同时接水台为空心设置,两者皆减小了冷却塔的重量,方便冷却塔应用于承重能力不足的平台上;
2.过滤组件提高了循环水的清洁度,降低了颗粒物与灰尘随水一起进入循环系统,对设备造成损坏的可能性;
3.可拆卸的过滤组件,便于滤芯的拆卸和安装,提高了工作人员定期更换滤芯的便捷性。
附图说明
图1是用于体现本申请的结构示意图。
图2是用于体现本申请内部结构的侧面剖视图。
图3是用于体现图2中A处的放大图。
图4是用于体现出水管道、过滤组件和开合盖内部结构的剖视图。
图5是用于体现滤芯的示意图。
图6是用于体现开合盖与拆卸口之间连接关系的爆炸示意图。
附图标记说明:1、检修口;11、检修门;2、喷淋系统;21、喷淋管;3、水槽;31、接水台;311、接水板;312、承重柱;32、引流板;33、水槽本体;4、出水口;5、出水管道;51、法兰;6、排污组件;61、排污口;62、排污阀门;63、排污管道;7、过滤组件;71、滤筒;72、滤芯;721、过滤档杆;722、固定圆板;73、连接板;74、出水孔;75、卡接槽;751、对接槽;752、卡接件;76、把手;77、开合盖;78、垫圈;79、喉箍;710、拆卸口;711、连接环;8、卡接组件;81、卡帽;82、卡柱;9、输送管;10、喷淋泵。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种闭式冷却塔的阶梯式水槽。参照图1,闭式冷却塔包括喷淋系统2和位于冷却塔塔底的水槽3,喷淋系统2位于水槽3的上方,喷淋系统2包括喷淋管21,喷淋管21的喷水方向朝向水槽3设置。水槽3包括水槽本体33和设置在水槽本体33内的接水台31,接水台31包括接水板311,接水板311呈倾斜状固定连接在水槽本体33内的内侧壁上,接水板311与水槽本体33的槽底以及槽侧壁之间组成空腔结构。
参照图2,接水台31的空腔结构占据了水槽3内部的空间,减小了水槽3内可容纳水的容积,由此减轻了冷却塔内水的总量。同时水槽本体33由于是空腔结构,相比于实心结构,再次降低了冷却塔整体的质量,有利用冷却塔应用于承重能力不足的平台。
参照图1和图2,接水板311呈阶梯状固定连接于水槽本体33内,塔体上开有检修口1,检修口1高于接水板311设置,检修口1上安装有检修门11。当需要对冷却塔内部进行检查或者维修时,工作人员打开检修门11,通过检修口1进入冷却塔内,阶梯状的接水板311便于维修人员行走,由此提高了工作人员检修过程中的便捷性。
参照图2,接水板311最低处固定连接有引流板32,引流板32呈倾斜向下状安装,引流板32远离接水板311的一端与冷却塔内侧壁固定连接。通过倾斜的引流板32,将循环水中的颗粒物和灰尘聚集沉降至水槽3底部,便于定期进行清污工作。
参照图2和图3,出水口4的下方设有排污组件6,排污组件6包括排污阀门62和排污管道63,塔体上开有排污口61,排污口61位于出水口4的下方,排污口61连接有排污管道63,排污管道63上安装有排污阀门62。
参照图2和图3,工作人员可通过排污组件6定期对引流板32下沉积的污垢进行清理。
参照图2,接水板311形成的台阶下方设置有若干承重柱312,承重柱312分布于每级台阶下方,承重柱312与接水板311固定连接,承重柱312提高了接水台31的稳固性和人员进入冷却塔后的安全性。
参照图2和图3,塔体靠近接水板311最低处的位置开有出水口4,出水口4连接有出水管道5,出水管道5远离冷却塔的一端连接有过滤组件7,过滤组件7对工作过程中的循环水先过滤后循环,降低颗粒物和灰尘等进入喷淋系统2的可能性。过滤组件7远离出水管道5的一端连接有输送管9,输送管9远离过滤组件7的一端连接有喷淋泵10,喷淋泵10通过水管与喷淋系统2相连。
参照图3和图4,过滤组件7包括滤筒71和滤芯72,滤芯包括固定圆板722和过滤挡杆721,过滤挡杆721固定连接在固定圆板722的边沿处,过滤挡杆721沿着固定圆板722的圆周方向均匀设置有若干,相邻两个过滤挡杆721之间具有间距。滤芯72连接在滤筒71内,滤筒71连接在出水管道5与输送管9之间,其中出水管道5远离冷却塔的一端固定连接有法兰51,滤筒71远离输送管9的一端固定连接有连接板73,法兰51与连接板73通过螺栓紧固连接。
参照图4和图5,连接板73上开有若干出水孔74,连接板73上朝向滤筒71的一面固定连接有三个卡接件752,卡接件752包括卡帽81和卡柱82,卡柱82固定连接于连接板73,卡帽81固定连接于卡柱82远离连接板73的一端,卡接件752呈“T”形,卡接件752在连接板73的表面沿着圆周方向均匀排布。
参照图5,滤芯72远离输送管9的一端固定连接有连接环711,连接环711的表面沿着其圆周方向开有三个卡接槽75,卡接槽75呈弧形设置,三个卡接槽75的位置与卡接件752的位置相对,卡接槽75的一端开有供卡帽81插入的对接槽751,卡接槽75沿着滤芯72轴线方向的截面呈“T”形,卡接槽75与卡接件752卡接配合。
参照图4和图5,当进行滤芯72安装时,将卡帽81准确插入对接槽751后旋转滤芯72,使连接板73上的卡接件752与滤芯72上的卡接槽75卡接配合,实现了滤芯72与滤筒71的连接,当滤芯72使用时间较长需要更换时,反向转动连接盘,使卡接件752脱离卡接槽75,可取下滤芯72,由此提高了更换滤芯72的便捷性。
参照图4和图6,滤筒71的表面沿其轴向开有拆卸口710,拆卸口710上扣合有开合盖77,为了提高开合盖77扣合在拆卸口710上的稳定性,在滤筒71上箍紧有用于锁紧开合盖77的喉箍79。当需要对滤芯72进行清理或更换时,工作人员打开喉箍79,同时拆装开合盖77,然后旋转滤芯72,以此实现滤芯72的拆除。
本申请实施例一种闭式冷却塔的阶梯式水槽的实施原理为:阶梯状的接水板311与水槽本体33的槽底以及槽侧壁之间组成空腔结构,减小了接水台31自身的重量,同时使接水台31在水槽3内占据一定的空间,相应减小了水槽3内对水的容积,从而减少水的质量,使得冷却塔的整体质量变小,便于将冷却塔应用于承重能力不足的平台上。
旋转滤芯72,使得卡帽81位于卡接槽75内时,滤芯72与滤筒71实现卡接;反向旋转滤芯72,使得卡帽81旋出卡接槽75,滤芯72与滤筒71实现分离,使得滤芯72的安装与拆卸更加简便。
引流板32的倾斜向下设置,使水流在重力作用下流向水槽3底部,从而使得水中的颗粒物和灰尘等聚集在水槽3底部,底部设有排污组件6,通过控制排污门即可进行排污工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种闭式冷却塔的阶梯式水槽,包括喷淋系统(2)和位于冷却塔塔底的水槽(3),其特征在于:所述喷淋系统(2)位于水槽(3)的上方,所述水槽(3)包括水槽本体(33)和设置在水槽本体(33)内的接水台(31),所述接水台(31)包括接水板(311),所述接水板(311)呈倾斜状固定连接在水槽本体(33)内的内侧壁上,所述接水板(311)与水槽本体(33)的槽底以及槽侧壁之间组成空腔结构。
2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:所述接水板(311)呈阶梯状固定连接于水槽本体(33)内,冷却塔的塔体上开有检修口(1),所述检修口(1)高于接水板(311)设置,所述检修口(1)上安装有检修门(11)。
3.根据权利要求1所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:塔体靠近接水板(311)最低处的位置开有出水口(4),所述出水口(4)连接有出水管道(5),所述出水管道(5)远离冷却塔的一端连接有过滤组件(7),所述过滤组件(7)远离出水管道(5)的一端连接有输送管(9),所述输送管(9)远离过滤组件(7)的一端连接有喷淋泵(10),所述喷淋泵(10)通过水管与喷淋系统(2)相连。
4.根据权利要求3所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:所述过滤组件(7)包括滤筒(71)和滤芯(72),所述滤芯(72)连接在滤筒(71)内,所述滤筒(71)连接在出水管道(5)与输送管(9)之间。
5.根据权利要求4所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:所述出水管道(5)远离冷却塔的一端固定连接有法兰(51),所述滤筒(71)远离输送管(9)的一端固定连接有连接板(73),所述法兰(51)与连接板(73)通过螺栓紧固连接,所述连接板(73)上开有若干出水孔(74),所述连接板(73)上朝向滤筒(71)的一面固定连接有若干卡接件(752),所述卡接件(752)包括卡帽(81)和卡柱(82),所述卡柱(82)固定连接于连接板(73),所述卡帽(81)固定连接于卡柱(82)远离连接板(73)的一端,所述卡接件(752)呈“T”形,所述卡接件(752)在连接板(73)的表面沿着圆周方向排布,所述滤芯(72)远离输送管(9)的一端固定连接有连接环(711),所述连接环(711)的表面沿着其圆周方向开有若干卡接槽(75),所述卡接槽(75)的一端开有供卡帽(81)插入的对接槽(751),所述卡接槽(75)沿着滤芯(72)轴线方向的截面呈“T”形,所述卡接槽(75)与卡接件(752)卡接配合。
6.根据权利要求4所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:所述滤筒(71)的表面沿其轴向开有拆卸口(710),所述拆卸口(710)上扣合有开合盖(77),所述滤筒(71)上箍紧有用于锁紧开合盖(77)的喉箍(79)。
7.根据权利要求2所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:所述接水板(311)的下方设置有若干承重柱(312),所述承重柱(312)与接水板(311)固定连接。
8.根据权利要求2所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:所述接水板(311)的最低处固定连接有引流板(32),所述引流板(32)呈倾斜向下状安装,所述引流板(32)远离接水板(311)的一端与冷却塔内侧壁固定连接,所述引流板(32)的侧面固定连接于塔体的内侧壁。
9.根据权利要求3所述的闭式冷却塔的阶梯式水槽,其特征在于:所述出水口(4)的下方设有排污组件(6),所述排污组件(6)包括排污阀门(62)和排污管道(63),塔体上开有排污口(61),所述排污口(61)位于出水口(4)的下方,所述排污口(61)与排污管道(63)固定连接,所述排污阀门(62)安装于排污管道(63)上。
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