CN212842706U - 低温真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及低温真空干燥箱，属于干燥箱技术领域，针对烘干的过程中，物料在托盘的内部堆叠，且物料之间相互覆盖遮挡，使得烘干箱对物料进行烘干时存在盲区，物料烘干不均匀的问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括箱体，所述箱体设置有箱门，所述箱体的内部固设有多个固定架，所述固定架呈水平设置，多个所述固定架沿箱体的竖向长度方向等间隔设置，所述固定架上滑动连接有托架，所述箱体侧壁和托架间隔设置，所述托架上设置有烘干盘，所述烘干盘和托架可拆卸连接，所述箱体设置有用于驱动托架沿固定架长度方向往复运动的驱动组件。本申请具有能够使物料受热均匀的优点。

Description

低温真空干燥箱

技术领域

本申请涉及干燥箱技术领域，特别涉及低温真空干燥箱。

背景技术

所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入。

使用时，先将物料盛放在烘干箱内部的托盘上，然后将托盘放置于烘干箱的内部，然后通过真空泵进行抽气抽湿，实现对物料的烘干。由于在实际烘干的过程中，物料在托盘的内部堆叠，且物料之间相互覆盖遮挡，使得烘干箱对物料进行烘干时存在盲区，使得物料的烘干不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供低温真空干燥箱，其具有能够使物料受热均匀的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低温真空干燥箱，包括箱体，所述箱体设置有箱门，所述箱体的内部固设有多个固定架，所述固定架呈水平设置，多个所述固定架沿箱体的竖向长度方向等间隔设置，所述固定架上滑动连接有托架，所述箱体侧壁和托架间隔设置，所述托架上设置有烘干盘，所述烘干盘和托架可拆卸连接，所述箱体设置有用于驱动托架沿固定架长度方向往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将物料放置于烘干盘的内部，然后将物料和烘干盘一起放置于托架的上方，关闭箱门，通过驱动组件控制托架沿固定架长度方向往复运动，托架带动烘干盘同时运动，使得烘干盘内部的物料在烘干盘的内部运动，由于托架往复运动，使得物料在烘干盘的内部振动，实现对物料的翻动，从而能够使物料受热均匀。

本申请进一步设置为：所述驱动组件包括固设于托架下方的限位杆，所述限位杆为两个，两个所述限位杆平行设置，两个限位杆之间围成限位腔，所述限位腔的内部设置有凸轮，两个限位杆之间的距离小于凸轮远心点至凸轮圆心之间的距离，所述箱体设置有用于驱动多个凸轮同时转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，控制驱动件带动凸轮转动，当凸轮的远心点和限位杆接触时，由于两个限位杆之间的距离小于凸轮远心点至凸轮圆心之间的距离，限位杆在凸轮的作用下被推动，限位杆带动托架同步移动，实现对托架的运动驱动；凸轮转动的过程中不断作用于两个限位杆，凸轮作用于两个限位杆时，两个限位杆的运动方向相反，从而实现对托架的往复运动。

本申请进一步设置为：所述驱动件为电机，所述电机固设于箱体的外部，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿于多个凸轮的圆心处。

通过采用上述技术方案，便于实现对多个托架的同步驱动，提高工作效率。

本申请进一步设置为：位于同一托架上的两个所述限位杆之间通过连杆固定连接，所述连杆为两个，两个所述连杆分别设置于限位杆的两端，所述连杆抵接于固定架的下表面。

通过采用上述技术方案，通过连杆的设置，一方面，实现两个限位杆之间的固定连接，将凸轮框设于两个限位杆与两个连杆围成的空间内部；另一方面，便于托架沿固定架的长度方向运动。

本申请进一步设置为：所述托架上转动连接有卡块，所述烘干盘开设有卡槽，所述托架上设置有用于保持卡块和卡槽卡接状态的扭簧，扭簧的一端和卡块固定连接、另一端和托架固定连接。

通过采用上述技术方案，转动卡块，使卡块的设置不妨碍烘干盘和托架之间的连接，当烘干盘完全放置于托架的上方时，解除对卡块的控制，卡块在扭簧的作用下回复原位，使得卡块限位于卡槽的内部，从而避免烘干盘脱出托架。

本申请进一步设置为：所述卡槽的内壁呈弧形设置，所述卡槽的弧形开口端朝向卡块。

通过采用上述技术方案，便于卡块转动至卡槽的内部。

本申请进一步设置为：所述箱体的内部设置有加热棒，所述加热棒设置于烘干盘的正上方。

通过采用上述技术方案，将加热棒设置于烘干盘的正上方，使得上下相邻烘干盘的设置不妨碍热量的传递至物料，提高对物料的烘干效率。

本申请进一步设置为：所述加热棒的数量和烘干盘的数量一一对应。

通过采用上述技术方案，进一步提高对物料的烘干效率。

本申请进一步设置为：所述箱体的外部罩设有隔热层，所述隔热层和箱体外壁间隔设置，所述隔热层和箱体外壁之间围成空腔。

通过采用上述技术方案，一方面，减少箱体内部热量的散失；另一方面，避免箱体外壁温度过高而烫伤操作人员。

本申请进一步设置为：所述箱体设置有排污口，所述箱体于排污口处设置有堵块。

通过采用上述技术方案，便于排出烘干过程中产生的液体，避免液体于箱体内部积聚。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

第一、通过驱动组件控制托架沿固定架长度方向往复运动，实现在烘干过程中对物料的翻动，从而能够使物料受热均匀；

第二、通过卡块和卡槽的相互配合实现烘干盘和托架之间的固定连接，实现烘干盘和托架的同时运动，从而便于实现在烘干过程中对物料的翻动。

附图说明

图1是本申请实施例的箱门关闭状态的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的箱门开启状态的整体结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A-A线的剖视图；

图5是本申请实施例中驱动组件、烘干盘、固定架、托架之间的连接关系示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图6中的B向视图。

图中，11、箱体；111、安装口；112、固定侧壁；113、底壁；1131、排污口；114、顶壁；12、箱门；13、隔热层；131、空腔；132、操作面板；133、仪表盘；14、固定架；141、固定杆；15、托架；151、通口；152、安装槽；21、限位杆；22、连杆；221、第一U型腔；222、第二U型腔；23、限位腔；24、凸轮；25、电机；26、转轴；3、烘干盘；31、卡槽；41、卡块；42、转动轴；43、转动把；44、扭簧；5、加热棒；6、排水管；7、堵块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本申请公开的一种低温真空干燥箱，包括箱体11，箱体11呈矩形设置，箱体11的一侧开设有安装口111，箱体11于安装口111处安装有能够闭合安装口111的箱门12，箱门12的一侧和箱体11转动连接、另一侧盖和于箱体11的安装口111处。

结合图3和图4，箱体11的外部罩设有隔热层13，隔热层13呈矩形设置，隔热层13包裹于箱体11的外部，且隔热层13的内壁和箱体11的外壁之间的围成空腔131，空腔131为真空密封结构，减少箱体11内部热量的散失。

结合图2和图4，隔热层13的外壁固定安装有操作面板132和仪表盘133，仪表盘133为两个，两个仪表盘133分别能够监控箱体11内部的温度和湿度。

箱体11包括两个固定侧壁112、一个底壁113、一个顶壁114和一个后侧壁。箱体11的内部固设有多个固定架14，固定架14呈水平设置，固定架14为多个，多个固定架14沿箱体11的竖向长度方向从上至下等间隔设置。

参照图5，每个固定架14均包括两个相对设置的固定杆141，其中一个固定杆141设置于靠近箱体11后侧壁的一侧、另一个固定杆141设置于靠近箱体11箱门12的一侧，两个固定杆141均呈横向设置，固定杆141的两端分别和箱体11的固定侧壁112固定连接。

结合图4和图5，固定架14的上方设置有托架15，托架15的数量和固定架14的数量相等。托架15下表面靠近箱门12一侧抵接于固定架14的上表面，托架15朝向箱门12一侧和托架15朝向箱体11后侧壁一侧之间的距离小于两个固定杆141之间的距离。托架15和固定架14滑动连接，托架15朝向箱体11固定侧壁112的一侧和固定侧壁112之间预留有供托架15运动的活动空间。

结合图4和图5，箱体11内部设置有用于驱动托架15沿固定架14长度方向往复运动的驱动组件。驱动组件的组数和托架15的数量相等。每组驱动组件均包括限位杆21，限位杆21和固定杆141垂直设置，限位杆21固定安装于托架15的下表面。限位杆21为两个，两个限位杆21于托架15的下表面平行且间隔设置。

两个限位杆21之间通过连杆22固定连接，连杆22和固定杆141平行设置，连杆22为两个，两个连杆22分别设置于限位杆21的端部。

靠近箱门12一侧的连杆22和托架15的下表面之间围成第一U型腔221，第一U型腔221的开口端朝向固定杆141，靠近箱门12一侧的固定杆141插接于第一U型腔221的内部；靠近箱体11后侧壁一侧的连杆22开设有第二U型腔222，第二U型腔222的开口端朝向箱体11后侧壁，靠近箱体11后侧壁的固定杆141插接于第二U型腔222的内部，实现托架15和固定架14的滑移连接。

结合图4和图5，两个限位杆21和两个连杆22之间围成限位腔23，限位腔23呈矩形设置，限位腔23的内部设置有凸轮24，凸轮24呈水平设置于托架15的下方，凸轮24设置于托架15靠近箱体11后侧壁一侧和箱体11后侧壁之间的间隔处。

两个限位杆21之间的距离小于凸轮24远心点至凸轮24圆心之间的距离，凸轮24的近心点和凸轮24圆心之间的距离小于两个限位杆21之间的距离，凸轮24转动的过程中，凸轮24的边缘处和限位杆21接触时，限位杆21在凸轮24的推动下能够沿固定杆141的轴线方向移动。

结合图4和图5，箱体11设置有用于驱动多个凸轮24同时转动的驱动件，驱动件为电机25，电机25固定安装于箱体11的外部，电机25的输出端呈竖向设置，电机25的输出端贯穿于箱体11的顶壁114后延伸至箱体11的内部，电机25的输出端键连接有转轴26，转轴26呈竖向设置，转轴26远离电机25的一端从上至下依次贯穿于凸轮24的圆心后和箱体11的底壁113转动连接，转轴26于其与凸轮24的连接处固定连接。

结合图5和图6，托架15的上方设置有烘干盘3，托架15为具有上端开口的矩形框状结构，托架15朝向箱体11的一侧开设有供烘干盘3插入的通口151，托架15的外周壁抵接于托架15的内周壁，烘干盘3和托架15可拆卸连接。

结合图6和图7，托架15靠近箱体11固定侧壁112的一侧开设有安装槽152，安装槽152呈U型设置，安装槽152的U型开口端朝上设置。安装槽152的内部设置有卡块41，卡块41通过转动轴42和托架15转动连接，转动轴42和限位杆21平行设置，转动轴42贯穿于托架15靠近箱体11固定侧壁112一侧的侧壁并向靠近箱门12的一侧延伸，转动轴42靠近箱门12的一端固定安装有转动把43，当烘干盘3完全设置于托架15的内部时，转动把43抵接于烘干盘3朝向箱门12一侧的侧面。

参照图7，烘干盘3的外侧面对应开设有卡槽31，卡槽31的内壁呈弧形设置，弧形的开口端朝向卡块41。当烘干盘3完全设置于托架15的内部时，卡块41能够插接于卡槽31的内部。安装槽152的内部设置有用于保持卡块41和卡槽31卡接状态的扭簧44，扭簧44的一端和卡块41固定连接、另一端和托架15固定连接，当扭簧44处于自然状态时，卡块41的自由端延伸至托架15的矩形框的内部，此时卡块41位于烘干盘3的插接运动轨迹上。安装烘干盘3时，能够控制转动轴42带动卡块41转动，使卡块41的设置不妨碍烘干盘3的运动。

参照图2，箱体11的内部固定安装有加热棒5，加热棒5设置于烘干盘3的正上方，加热棒5的数量和烘干盘3的数量一一对应，且加热棒5的照射方向覆盖于烘干盘3的表面。

箱体11的底壁113开设有多个排污口1131，多个排污口1131于箱体11的底壁113呈矩形阵列分布，烘干过程中产生的废水能够通过排污口1131进入空腔131的内部，隔热层13的外壁固定安装有排水管6，位于隔热层13外部的排水管6的端部安装有堵块7，烘干过程中通过堵块7封堵排水管6，能够减少箱体11内部热量的散失，烘干作业完成后，解除堵块7对排水管6的限制，能够排出箱体11内部残留的冷凝水。

本实施例的实施原理为：使用时，将物料放置于烘干盘3的内部，然后转动卡块41，使卡块41的设置不妨碍烘干盘3和托架15之间的连接，当烘干盘3完全放置于托架15的上方时，解除对卡块41的控制，卡块41在扭簧44的作用下回复原位，使得卡块41限位于卡槽31的内部，实现烘干盘3和托架15之间的固定连接，然后关闭箱门12，启动电机25，电机25带动转轴26同时转动，转轴26带动凸轮24转动，当凸轮24的远心点和限位杆21接触时，由于两个限位杆21之间的距离小于凸轮24远心点至凸轮24圆心之间的距离，限位杆21在凸轮24的作用下被推动，限位杆21带动托架15同步移动，实现对托架15的运动驱动；凸轮24转动的过程中不断作用于两个限位杆21，凸轮24作用于两个限位杆21时，两个限位杆21的运动方向相反，从而实现对托架15的往复运动，使得烘干盘3内部的物料在烘干盘3的内部运动，由于托架15往复运动，使得物料在烘干盘3的内部振动，实现对物料的翻动，从而能够使物料受热均匀。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.低温真空干燥箱，包括箱体(11)，所述箱体(11)设置有箱门(12)，所述箱体(11)的内部固设有多个固定架(14)，所述固定架(14)呈水平设置，多个所述固定架(14)沿箱体(11)的竖向长度方向等间隔设置，其特征在于，所述固定架(14)上滑动连接有托架(15)，所述箱体(11)侧壁和托架(15)间隔设置，所述托架(15)上设置有烘干盘(3)，所述烘干盘(3)和托架(15)可拆卸连接，所述箱体(11)设置有用于驱动托架(15)沿固定架(14)长度方向往复运动的驱动组件。

2. 根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述驱动组件包括固设于托架(15)下方的限位杆(21)，所述限位杆(21)为两个，两个所述限位杆(21)平行设置，两个限位杆(21)之间围成限位腔(23)，所述限位腔(23)的内部设置有凸轮(24)，两个限位杆(21)之间的距离小于凸轮(24)远心点至凸轮(24)圆心之间的距离，所述箱体(11)设置有用于驱动多个凸轮(24)同时转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述驱动件为电机(25)，所述电机(25)固设于箱体(11)的外部，所述电机(25)的输出端设置有转轴(26)，所述转轴(26)远离电机(25)的一端贯穿于多个凸轮(24)的圆心处。

4.根据权利要求2所述的低温真空干燥箱，其特征在于，位于同一托架(15)上的两个所述限位杆(21)之间通过连杆(22)固定连接，所述连杆(22)为两个，两个所述连杆(22)分别设置于限位杆(21)的两端，所述连杆(22)抵接于固定架(14)的下表面。

5.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述托架(15)上转动连接有卡块(41)，所述烘干盘(3)开设有卡槽(31)，所述托架(15)上设置有用于保持卡块(41)和卡槽(31)卡接状态的扭簧(44)，扭簧(44)的一端和卡块(41)固定连接、另一端和托架(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述卡槽(31)的内壁呈弧形设置，所述卡槽(31)的弧形开口端朝向卡块(41)。

7.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述箱体(11)的内部设置有加热棒(5)，所述加热棒(5)设置于烘干盘(3)的正上方。

8.根据权利要求7所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述加热棒(5)的数量和烘干盘(3)的数量一一对应。

9.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述箱体(11)的外部罩设有隔热层(13)，所述隔热层(13)和箱体(11)外壁间隔设置，所述隔热层(13)和箱体(11)外壁之间围成空腔(131)。

10.根据权利要求1所述的低温真空干燥箱，其特征在于，所述箱体(11)设置有排污口(1131)，所述箱体(11)于排污口(1131)处设置有堵块(7)。

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