CN212842583U - 一种tpu橡胶生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及TPU橡胶技术领域，且公开了一种TPU橡胶生产用烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓的顶部固定连接有风箱，所述风箱的顶部固定安装有抽取组件，所述抽取组件的底部固定连接有排风漏斗，所述风箱的左右两侧内壁之间固定连接有加热丝。该TPU橡胶生产用烘干装置，通过设置卡块的正面为斜面，当放置箱向背面运动时，两个卡块带动两个拉杆向相离的一侧运动，四个弹簧被挤压，当卡槽运动到卡块同一水平面时，由于弹簧的张力，卡块卡入卡槽，放置箱即可被固定住进行烘干，烘干完成后，拉动两个拉杆，使两个卡块向相离的一侧运动脱离卡槽，将放置箱从两个限位板之间抽出，从而更方便将物料从烘干仓中拿取出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPU橡胶技术领域，具体为一种TPU橡胶生产用烘干装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
TPU橡胶在生产时需要对其进行烘干，现有的TPU橡胶烘干时通常存在着不方便对TPU橡胶进行拿取，以及烘干效率差的问题，降低了生产效率，故此，提出一种TPU橡胶生产用烘干装置来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种TPU橡胶生产用烘干装置，具备方便拿取和烘干效率高等优点，解决了现有的TPU橡胶烘干时通常存在着不方便对TPU橡胶进行拿取，以及烘干效率差的问题，降低了生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便拿取和烘干效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU橡胶生产用烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓的顶部固定连接有风箱，所述风箱的顶部固定安装有抽取组件，所述抽取组件的底部固定连接有排风漏斗，所述风箱的左右两侧内壁之间固定连接有加热丝，所述风箱的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至烘干仓内部的出风管，所述出风管的底部固定连接有分别与烘干仓的左右两侧内壁固定连接的吹风管，所述烘干仓的左右两侧内壁均活动连接有转杆，左侧所述转杆的外侧固定连接有蜗轮，所述烘干仓的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆，两个所述转杆相对的一侧均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有套杆，所述套杆的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部活动连接有挡板，两个所述限位板相对的一侧之间活动安装有放置箱，两个所述限位板的底部均固定连接有卡仓，两个所述卡仓的左右两侧内壁之间均固定连接有数量为两个的限位杆，左侧两个所述限位杆的外侧和右侧两个限位杆的外侧均活动连接有一端贯穿并延伸至卡仓外侧的拉杆，两个所述拉杆相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至放置箱内部的卡块，两个所述拉杆相离的一侧均固定连接有数量为两个且分别与两个卡仓相离一侧内壁固定连接的弹簧。
优选的，两个所述限位板相对的一侧均固定连接有滑轨，所述放置箱的左右两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述吹风管的底部固定连接有喷风头，所述喷风头呈均匀等距离分布。
优选的，两个所述限位板相对的一侧均开设有分别与挡板的左右两侧滑动连接的滑槽，所述套杆的内部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
优选的，所述卡块的正面为斜面，所述放置箱的左右两侧均开设有与卡块大小相适配的卡槽，两个所述卡块的大小相同且互相对称。
优选的，所述拉杆呈T字型，所述拉杆的内部开设有数量为两个且分别与两个限位杆的直径相适配的限位通孔，所述卡仓远离放置箱的一侧开设有与拉杆直径相适配的活动通孔。
优选的，所述抽取组件由气泵、抽气管和排气管组成，所述出风管的外侧固定连接有出风阀门，所述烘干仓的内底壁固定安装有收集水箱，所述收集水箱的右侧内壁固定连接有一端贯穿并延伸至收集水箱外部的出水管，所述出水管的外侧固定连接有出水阀门。
优选的，所述烘干仓的正面活动安装有活动门，所述活动门与烘干仓之间设置有密封垫，所述活动门的正面镶嵌有观察窗。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种TPU橡胶生产用烘干装置，具备以下有益效果：
1、该TPU橡胶生产用烘干装置，通过将物料放入放置箱内部，打开活动门，将滑块对准滑轨，放置箱向背面滑动，通过设置卡块的正面为斜面，当放置箱向背面运动时，两个卡块带动两个拉杆向相离的一侧运动，四个弹簧被挤压，当卡槽运动到卡块同一水平面时，由于弹簧的张力，卡块卡入卡槽，放置箱即可被固定住进行烘干，烘干完成后，拉动两个拉杆，使两个卡块向相离的一侧运动脱离卡槽，将放置箱从两个限位板之间抽出，从而更方便将物料从烘干仓中拿取出来。
2、该TPU橡胶生产用烘干装置，通过启动电机，电机的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动其内部的转杆转动，转杆便可带动两个限位板之间安装的放置箱转动，启动抽取组件，抽取组件将外界的风排入风箱中由加热丝进行加热，加热完成后热风通过出风管、吹风管和喷风头对放置箱内部的物料进行烘干，转动烘干效率更高，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1烘干仓、2放置箱、3挡板、4螺杆、5加热丝、6出风管、7排风漏斗、8抽取组件、9风箱、10固定板、11吹风管、12限位板、13蜗轮、 14蜗杆、15电机、16套杆、17卡块、18卡仓、19拉杆、20弹簧、21转杆、 22限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种TPU橡胶生产用烘干装置，包括烘干仓1，烘干仓1 的顶部固定连接有风箱9，风箱9的顶部固定安装有抽取组件8，抽取组件8 由气泵、抽气管和排气管组成，抽取组件8的底部固定连接有排风漏斗7，风箱9的左右两侧内壁之间固定连接有加热丝5，风箱9的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至烘干仓1内部的出风管6，出风管6的外侧固定连接有出风阀门，烘干仓1的内底壁固定安装有收集水箱，收集水箱的右侧内壁固定连接有一端贯穿并延伸至收集水箱外部的出水管，出水管的外侧固定连接有出水阀门，烘干仓1的正面活动安装有活动门，活动门与烘干仓1之间设置有密封垫，活动门的正面镶嵌有观察窗，出风管6的底部固定连接有分别与烘干仓1的左右两侧内壁固定连接的吹风管11，吹风管11的底部固定连接有喷风头，喷风头呈均匀等距离分布，烘干仓1的左右两侧内壁均活动连接有转杆 21，左侧转杆21的外侧固定连接有蜗轮13，烘干仓1的内底壁固定安装有电机15，电机15的输出轴固定连接有与蜗轮13啮合的蜗杆14，两个转杆21 相对的一侧均固定连接有限位板12，两个限位板12相对的一侧之间固定连接有固定板10，固定板10的内部固定连接有套杆16，套杆16的内部螺纹连接有螺杆4，套杆16的内部开设有与螺杆4螺纹连接的螺纹通孔，螺杆4的底部活动连接有挡板3，两个限位板12相对的一侧均开设有分别与挡板3的左右两侧滑动连接的滑槽，两个限位板12相对的一侧之间活动安装有放置箱2，两个限位板12相对的一侧均固定连接有滑轨，放置箱2的左右两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，两个限位板12的底部均固定连接有卡仓18，两个卡仓18的左右两侧内壁之间均固定连接有数量为两个的限位杆22，左侧两个限位杆22的外侧和右侧两个限位杆22的外侧均活动连接有一端贯穿并延伸至卡仓18外侧的拉杆19，拉杆19呈T字型，拉杆19的内部开设有数量为两个且分别与两个限位杆22的直径相适配的限位通孔，卡仓18远离放置箱2 的一侧开设有与拉杆19直径相适配的活动通孔，两个拉杆19相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至放置箱2内部的卡块17，卡块17的正面为斜面，放置箱2的左右两侧均开设有与卡块17大小相适配的卡槽，两个卡块17的大小相同且互相对称，两个拉杆19相离的一侧均固定连接有数量为两个且分别与两个卡仓18相离一侧内壁固定连接的弹簧20。
综上所述，该TPU橡胶生产用烘干装置，通过将物料放入放置箱2内部，打开活动门，将滑块对准滑轨，放置箱2向背面滑动，通过设置卡块17的正面为斜面，当放置箱2向背面运动时，两个卡块17带动两个拉杆19向相离的一侧运动，四个弹簧20被挤压，当卡槽运动到卡块17同一水平面时，由于弹簧20的张力，卡块17卡入卡槽，放置箱2即可被固定住进行烘干，烘干完成后，拉动两个拉杆19，使两个卡块17向相离的一侧运动脱离卡槽，将放置箱2从两个限位板12之间抽出，从而更方便将物料从烘干仓1中拿取出来。
并且，该TPU橡胶生产用烘干装置，通过启动电机15，电机15的输出轴带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮13转动，蜗轮13带动其内部的转杆21 转动，转杆21便可带动两个限位板12之间安装的放置箱2转动，启动抽取组件8，抽取组件8将外界的风排入风箱9中由加热丝5进行加热，加热完成后热风通过出风管6、吹风管11和喷风头对放置箱2内部的物料进行烘干，转动烘干效率更高，提高了工作人员的工作效率，解决了现有的TPU橡胶烘干时通常存在着不方便对TPU橡胶进行拿取，以及烘干效率差的问题，降低了生产效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种TPU橡胶生产用烘干装置，包括烘干仓(1)，其特征在于：所述烘干仓(1)的顶部固定连接有风箱(9)，所述风箱(9)的顶部固定安装有抽取组件(8)，所述抽取组件(8)的底部固定连接有排风漏斗(7)，所述风箱(9)的左右两侧内壁之间固定连接有加热丝(5)，所述风箱(9)的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至烘干仓(1)内部的出风管(6)，所述出风管(6)的底部固定连接有分别与烘干仓(1)的左右两侧内壁固定连接的吹风管(11)，所述烘干仓(1)的左右两侧内壁均活动连接有转杆(21)，左侧所述转杆(21)的外侧固定连接有蜗轮(13)，所述烘干仓(1)的内底壁固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有与蜗轮(13)啮合的蜗杆(14)，两个所述转杆(21)相对的一侧均固定连接有限位板(12)，两个所述限位板(12)相对的一侧之间固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部固定连接有套杆(16)，所述套杆(16)的内部螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部活动连接有挡板(3)，两个所述限位板(12)相对的一侧之间活动安装有放置箱(2)，两个所述限位板(12)的底部均固定连接有卡仓(18)，两个所述卡仓(18)的左右两侧内壁之间均固定连接有数量为两个的限位杆(22)，左侧两个所述限位杆(22)的外侧和右侧两个限位杆(22)的外侧均活动连接有一端贯穿并延伸至卡仓(18)外侧的拉杆(19)，两个所述拉杆(19)相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至放置箱(2)内部的卡块(17)，两个所述拉杆(19)相离的一侧均固定连接有数量为两个且分别与两个卡仓(18)相离一侧内壁固定连接的弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种TPU橡胶生产用烘干装置，其特征在于：两个所述限位板(12)相对的一侧均固定连接有滑轨，所述放置箱(2)的左右两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述吹风管(11)的底部固定连接有喷风头，所述喷风头呈均匀等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种TPU橡胶生产用烘干装置，其特征在于：两个所述限位板(12)相对的一侧均开设有分别与挡板(3)的左右两侧滑动连接的滑槽，所述套杆(16)的内部开设有与螺杆(4)螺纹连接的螺纹通孔。
4.根据权利要求1所述的一种TPU橡胶生产用烘干装置，其特征在于：所述卡块(17)的正面为斜面，所述放置箱(2)的左右两侧均开设有与卡块(17)大小相适配的卡槽，两个所述卡块(17)的大小相同且互相对称。
5.根据权利要求1所述的一种TPU橡胶生产用烘干装置，其特征在于：所述拉杆(19)呈T字型，所述拉杆(19)的内部开设有数量为两个且分别与两个限位杆(22)的直径相适配的限位通孔，所述卡仓(18)远离放置箱(2)的一侧开设有与拉杆(19)直径相适配的活动通孔。
6.根据权利要求1所述的一种TPU橡胶生产用烘干装置，其特征在于：所述抽取组件(8)由气泵、抽气管和排气管组成，所述出风管(6)的外侧固定连接有出风阀门，所述烘干仓(1)的内底壁固定安装有收集水箱，所述收集水箱的右侧内壁固定连接有一端贯穿并延伸至收集水箱外部的出水管，所述出水管的外侧固定连接有出水阀门。
7.根据权利要求1所述的一种TPU橡胶生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(1)的正面活动安装有活动门，所述活动门与烘干仓(1)之间设置有密封垫，所述活动门的正面镶嵌有观察窗。
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