CN212841501U - 一种二次再热机组锅炉mft后“保汽模式”的系统 - Google Patents
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Abstract
一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,包括锅炉过热器,锅炉过热器通过超高压主汽阀和超高压调节阀连接超高压缸,超高压缸通过超高排逆止阀连接锅炉一次再热器冷段;锅炉过热器通过高压旁路连接锅炉一次再热器冷段;锅炉一次再热器冷段连接锅炉一级再热器,锅炉一级再热器通过高压缸主汽阀和高压缸调节阀与高压缸连接,高压缸排汽通过高排逆止阀连接二次再热器冷段,二次再热器冷段蒸汽连接锅炉二次再热器,锅炉二次再热器通过中压缸主汽阀和中压缸调节阀连接中压缸,中压缸排汽端分别连接高背压凝汽器和低背压凝汽器;锅炉一级再热器通过中压旁路阀连接二次再热器冷段。本实用新型能够提高机组自动化程度,实现机组安全稳定快速的重启。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型火力发电机组技术领域,特别涉及一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统。
背景技术
超超临界660~1000MW二次再热机组(以下简称二次再热机组),通常采用三级旁路四级减温器布置,分别为高、中、低压三级大旁路。机组常规配置1台100%汽动给水泵(或2台50%汽动给水泵),1台电动给水泵,2台50%汽动引风机,每台小机均有五段抽汽及辅助蒸汽双路汽源。辅助蒸汽母管正常工况由本机五抽供应,以二次再热冷段为备用汽源,启机时可使用临机或启动锅炉供汽,一般事故工况下启动锅炉无法及时补充汽源。
对于配置有汽动给水泵和汽动引风机的上述二次再热机组,在锅炉发生MFT(主燃料跳闸)时,常规设计中汽动给水泵和汽动引风机小机均因失去汽源而跳机,这样会造成四方面的不利影响。一是机组重新启动需要花费更多的时间;二是锅炉MFT后因为引风机跳闸而无法进行炉膛吹扫,炉膛、烟道、空预器等处的积存的不完全燃烧的煤粉、可燃性气体在下次点火时可能发生爆燃;三是大型二次再热机组系统管道储存有大量的高品质热蒸汽,没有合理的利用,造成浪费;四是对于单列或无临机加热的机组而言,锅炉MFT后无热态备用的辅助蒸汽,对机组轴封可靠供应带来较高的风险。
现有的改造优化中,机组发生MFT后,大部分利用二次再热冷段供辅助蒸汽,然后利用辅助蒸汽供轴封汽源,而对于汽动引风机和汽动给水泵则直接选择跳闸,并未做降速维持运行处理。利用启锅或者临机汽源重新冲转汽动引风机和汽动给水泵,增加了热态启机的时间。
发明内容
为了解决上述存在的不利影响,同时满足节能降耗的要求,本实用新型提出一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,该系统能够实现锅炉发生MFT后优先保证轴封供汽的前提下,合理利用系统储热,提供足够的辅助蒸汽汽源,以确保给水泵小机和引风机小机维持运行,同时通过对控制逻辑的优化,提高机组自动化程度,减少在事故工况下运行人员的操作量,实现机组安全稳定快速的重启。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”,具体包括;
机组正常运行时:锅炉过热器A出口蒸汽通过超高压主汽阀3和超高压调节阀4后进入超高压缸VI做功,做功后的蒸汽通过超高排逆止阀10进入锅炉一次再热器冷段D重新加热,加热后的蒸汽从一级再热器B出口经高压缸主汽阀18和高压缸调节阀19进入高压缸II做供,排汽通过高排逆止阀20进入二次再热器冷段E继续加热,二次加热后的蒸汽从锅炉二次再热器C出口经中压缸主汽阀25和中压缸调节阀26进入中压缸III做功,中压缸III排汽分别进入高背压凝汽器NA和低背压凝汽器NB,高压旁路阀5的减温水来自高压给水泵出口母管管道,中压旁路阀14的减温水来自高压给水泵和电泵的中间抽头,低压旁路阀27的减温水来自凝结水母管;
锅炉发生MFT后,运行“保汽模式”,来自锅炉过热器A的蒸汽通过高压旁路5直接进入一次再热器冷段D加热,加热后的蒸汽从锅炉一级再热器B出口通过中压旁路阀14进入二次再热器冷段E,二次再热冷段E的蒸汽一方面通过二次再热冷段至辅助蒸汽联箱调节阀42进入辅助蒸汽联箱F,然后利用辅汽至轴封手动闸阀31和辅汽至轴封电动阀32优先供给主机轴封K;另一方面二次再热冷段E供辅助蒸汽联箱F的蒸汽通过辅汽至引风机小机电动阀33维持给汽动引风机小机I 3000r/min运行不发生跳闸,通过辅汽至给水泵小机电动阀34进入汽动给水泵小机H,维持汽动给水泵小机H 3000r/min 运行不发生跳闸,该过程发生时,低压旁路阀27保持全关。
一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的控制方法,包括以下步骤:
(1)当机组正常运行在35%Pe以上负荷区间,且“保汽模式”连锁按钮投入正常,此时锅炉MFT动作后,汽机-锅炉-电气大连锁保护动作,汽轮机跳闸,发电机跳闸,锅炉灭火,此时“保汽模式”触发,汽动给水泵小机H转速从当前转速值指令超弛置为3000r/min,汽动给水泵再循环调节阀44全开,90秒后自动投入自动控制,省煤器入口主给水至省煤器入口旁路电动门46及主给水至省煤器入口旁路电动门45联锁关闭,切断锅炉上水通道,汽动给水泵小机H保持最小流量打再循环运行,“保汽模式”触发后,汽动引风机小机I同样将当前转速指令快速降至3000r/min,维持汽动引风机小机I运行,进行正常的炉膛吹扫;
(2)“保汽模式”动作后,检查高压旁路阀5、中压旁路阀14、低压旁路阀27三级旁路是否自动切换至“保汽模式”控制,即高压旁路阀5自动控制一次再热冷段压力,中压旁路阀14自动控制二次再热冷段压力,低压旁路阀27自动全关;
(3)检查电动给水泵J备用正常后,优先启动电动给水泵J,电动给水泵J保持再循环方式运行,如果机组配置2×50%汽动给水泵小机H,则手动打闸一台汽动给水泵小机H,保留另一台运行,如果是单台汽动给水泵小机H,则保持3000r/min转速不变正常运行,运行中的电动给水泵J和汽动给水泵小机H此时给高、中压旁路提供减温水,同时为了快速启机可尽快给锅炉上水,“保汽模式”运行一段时间后,系统余汽逐步减少,此时如果不具备启机条件,一旦电动给水泵J正常运行后,可考虑手动打闸一台汽动给水泵小机H;
(4)“保汽模式”触发后,中压旁路阀14控制二次再热冷段压力,此时辅助蒸汽联箱F的辅助蒸汽联箱压力p3由二次再热冷段供汽,运行人员手动设定辅助蒸汽联箱F的压力值,设定范围为 0.6~1.0MPa,要求辅助蒸汽联箱F压力设定值小于中压旁路阀14前压力值,此时辅助蒸汽优先给主机轴封K提供汽源,保证主机轴封K 用汽正常,同时按照“保汽模式”的要求,辅汽提供汽动给水泵小机 H和汽动引风机小机I汽源,维持两台小机3000r/min正常运行;
(5)“保汽模式”触发120秒后,检查机组疏水阀是否正确联动,按照控制逻辑的要求,与超高压缸VI、高压缸II及中压缸III 相连的疏水气动阀三9和疏水气动阀七21要求确保打开,防止缸内积存冷却的水蒸气,造成缸内上下温差变大;同时连锁关闭各主汽阀前管道的疏水和高、中、低压旁路管道上的疏水,尽量减少系统蒸汽的浪费,通过三级旁路的自动控制,最终将系统的储热全部用做跳机后小机及主机轴封K的汽源,达到“保汽模式”设计的效果;
(6)“保汽模式”动作后,确认上述各分系统的控制达到设计要求,且机组具备热态启动的条件,则须尽快启动,当MFT信号复位且点火信号到位后,“保汽模式”自动转为正常启动模式,即旁路跟随。
所述的“保汽模式”中,低压旁路阀27自动全关,中压旁路阀 14自动控制二次再热冷段E压力,高压旁路阀5自动控制一次再热冷段D压力,该控制方式可以实现当锅炉发生MFT后,汽动给水泵小机H和汽动引风机小机I快速降至较低转速维持运行而不发生跳机;
所述“保汽模式”中联锁按钮具体为,设置在原旁路控制正常模式的正下方,该按钮投入后,才能实现“保汽模式”的自动控制。
所述“保汽模式”的自动触发条件:当且仅当以下条件a、b、c 同时满足时,自动启动“保汽模式”;
a、锅炉发生MFT动作;
b、MFT动作前机组负荷大于35%Pe(Pe为机组额定负荷);
c、任一给水泵运行(电动给水泵或任一台汽动给水泵)。
所述“保汽模式”的自动退出条件:
当MFT信号复位与上点火信号后,自动由“保汽模式”转为正常启动,即高旁阀5控制主蒸汽压力,中压旁路阀14控制一次再热器压力,低压旁路阀27控制锅炉二级再热器C压力,其中低压旁路阀 27控制当前锅炉二级再热器C压力的定值由运行人员给定。
所述“保汽模式”下低压旁路阀27的控制:
MFT发生后,低压旁路阀27超驰(跳过保护逻辑,强制动作)关闭,且切换为手动状态,目的是保持低压旁路阀27全关,节约系统管道的储汽;
所述“保汽模式”下中压旁路阀14及减温水的控制:
a、低压旁路阀27快关后不再联锁中压旁路阀14快关;
b、自动投入中压旁路阀14的压力自动控制,并切换为控制中压旁路阀14后压力,即二次再热冷段压力,其给定值为机组跳闸前原低压旁路阀27控制的压力点(高限按75%Pe负荷压力设定);
c、中旁阀减温水调阀16自动投入控制,其温度初设为380℃,设定-100℃~+50℃偏置值;
d、中旁阀温水截止阀17控制逻辑保持不动,即中旁阀减温水调阀16指令大于2%联开该中旁阀温水截止阀17,小于2%时延时300 秒联关;
所述“保汽模式”下高压旁路阀5及减温水的控制:
a、自动投入高旁的压力自动,并切换为控制高压旁路阀5后压力,即一次再热冷段压力,其给定值设为机组跳闸前原中压旁路阀14 控制的压力点(高限按75%Pe负荷压力设定);
b、高旁减温水调阀7自动投入,其温度初步设定为400℃,设定-100℃~+50℃偏置值;
c、高旁减温水截止阀8控制逻辑保持不动:即高旁减温水调阀 7指令大于2%联开该高旁减温水截止阀8,小于2%延时300秒联关;
所述“保汽模式”下汽动给水泵小机H控制:
a、MFT发生后,取消MFT联锁跳汽动给水泵小机H逻辑,联锁打开辅汽至给水泵小机电动阀34用汽电动门;
b、超驰置汽动给水泵小机H转速指令至3000r/min,但不退出遥控,指令到位后方可允许运行人员操作,否则闭锁运行人员操作;
c、强制全开汽动给水泵再循环调节阀(44),延时90秒后再自动投入其自动控制;
d、关闭省煤器入口主给水至省煤器入口旁路电动门46及旁路电动门45,关反馈信号到位后解锁运行人员操作权限。
所述“保汽模式”下汽动引风机小机I控制:
a、MFT发生后,取消MFT联锁跳汽动引风机小机I逻辑;
b、联锁打开辅汽至引风机小机电动阀33;
c、超驰置汽动引风机小机I转速指令至3000r/min,退出遥控,反馈到位后允许运行人员操作,否则闭锁运行人员操作;
所述“保汽模式”下辅助蒸汽联箱F压力控制:
二次再热冷段至辅助蒸汽联箱调节阀42自动控制有两种调节状态,一是定压控制状态,另一种是滑压控制状态,正常运行时,可选择其为滑压状态,其设定值应参照本机五段抽汽压力,正常启、停机时,可选择定压运行状态,其设定值由运行人员给定,“保汽模式”触发后,二次再热冷段至辅助蒸汽联箱压力p3选择定压运行,其定值由运行人员手动设定,设定范围0.6~1.0MPa,减温水调阀自动投入自动控制,其设定值为340℃,偏置-30~+30℃。
所述“保汽模式”下疏水阀的控制:
MFT动作后,原逻辑中联锁开启高、中、低压疏水阀的逻辑不作改变,考虑到“保汽模式”已经触发,为减少系统中残余蒸汽不必要的浪费,增加以下自动控制疏水逻辑,保汽模式触发后延时120秒发脉冲信号开或关以下疏水:
a、关闭超高压缸V主汽阀3前管道上的疏水气动阀一1、关闭高压主汽阀18前疏水气动阀一12及中压缸主汽阀25前管道疏水气动阀一13;
b、关闭高压旁路阀5前管道疏水气动阀二2、关闭中压旁路阀 14前管道疏水气动阀一13及低压旁路阀27前管道疏水气动阀二24;
c、关闭超高排逆止阀10后疏水气动阀一11、高排逆止阀20后管道疏水气动阀八22;
d、保持辅汽至给水泵小机调试用汽管道疏水气动阀十一39打开;
e、保持辅汽至引风机小机调试用汽管道疏水气动阀十二40打开;
g、保持超高排逆止阀10前疏水气动阀三9、高排逆止阀20前疏水气动阀七21管道疏水打开。
一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统;
包括锅炉过热器A,锅炉过热器A的蒸汽出口端通过超高压主汽阀3和超高压调节阀4连接超高压缸VI,超高压缸VI输出端通过超高排逆止阀10连接锅炉一次再热器冷段D;
所述锅炉过热器A的蒸汽输出端通过高压旁路5连接锅炉一次再热器冷段D;
锅炉一次再热器冷段D蒸汽输出端加热后连接锅炉一级再热器 B,锅炉一级再热器B通过高压缸主汽阀18和高压缸调节阀19与高压缸II连接,高压缸II排汽通过高排逆止阀20连接二次再热器冷段E,二次再热器冷段E蒸汽输出端连接锅炉二次再热器C,锅炉二次再热器C出口通过中压缸主汽阀25和中压缸调节阀26连接中压缸III,所述中压缸III排汽端分别连接高背压凝汽器NA和低背压凝汽器NB;
所述锅炉一级再热器B输出端通过中压旁路阀14连接二次再热器冷段E。
所述的二次再热器冷段E蒸汽输出端通过二次再热冷段至辅助蒸汽联箱调节阀42连接辅助蒸汽联箱F,辅助蒸汽联箱F的输出端通过辅汽至轴封手动闸阀31和辅汽至轴封电动阀32连接主机轴封 K。
所述辅助蒸汽联箱F蒸汽输出端通过辅汽至引风机小机电动阀 33连接汽动引风机小机I。
所述辅助蒸汽联箱F蒸汽输出端通过辅汽至给水泵小机电动阀 34连接汽动给水泵小机H。
所述中压缸III排汽端分别通过低压旁路阀27和减温器28连接高背压凝汽器NA和低背压凝汽器NB;
所述减温器28上设置有低旁减温水调阀29和低旁减温水截止阀30。
本实用新型的有益效果:
1)明确了定义了“保汽模式”的控制目标。
2)提出了“保汽模式”需要达到的效果,成功实现了锅炉 MFT后给水泵小机和引风机小机的降速不停机运行,并且提出了一整套自动化程度较高、调节扰动较小的控制逻辑。
3)设定“保汽模式”自动触发及自动退出的判定标准。
4)整个控制过程自动调整、自动跟踪、减少了运行人员操作量,实现了MFT后机组安全快速启动,大大缩短了热态启机的时间。
5)充分利用二次再热机组的特点,实现三级大旁路的灵活性应用。减少了系统储热的浪费,显著提高了机组的经济性。
6)优先考虑了“保汽模式”下对轴封的供应,同时兼顾对辅助蒸汽系统的控制。
7)从机组整体安全性出发,对“保汽模式”下疏水阀组的开关动作进行了优化。
8)整个控制过程由粗放的人工控制变成精准的自动调节。对实现火电机组节能降耗、事故停机快速恢复以及机组自动化程度的完善具有重大意义,实践证明这一方案可行、可推广。
附图说明
图1为一种典型二次再热机组“保汽模式”流程及控制测点布置图。
其中,VI为超高压缸,II为高压缸,III为中压缸(其中高、中压缸是合缸结构),IV和V分别为低压缸,NA为低压缸IV 对应的高背压凝汽器,NB为低压缸V对应的低背压凝汽器;A为锅炉过热器,B为锅炉一级再热器,C为锅炉二级再热器,D为一次再热器冷段,E为二次再热器冷段,F为辅助蒸汽联箱,G为轴加风机,H为汽动给水泵小机,I为汽动引风机小机,J为电动给水泵,K为主机轴封系统;
p1为高旁阀后压力,t1为高旁阀后温度,p2为中旁阀后压力,t2为中旁阀后温度,p3为辅助蒸汽联箱压力,t3为辅助蒸汽联箱温度,t4为二次再热冷段至辅汽联箱减温水调阀后温度;
1、2、9、11、12、13、21、22、23、24、39、40分别为疏水气动阀,5为高压旁路阀,14为中压旁路阀,27为低压旁路阀, 6、15、28、43为减温器,7为高旁减温水调阀,8为高旁减温水截止阀,16为中旁减温水调阀,17为中旁减温水截止阀,29为低旁减温水调阀,30为低旁减温水截止阀,44为汽动给水泵再循环调节阀,3为超高压主汽阀,4为超高压调节阀,18为高压主汽阀,19为高压调节阀,25为中压主汽阀,26为中压调节阀,35为给水泵小机速关阀,36为引风机小机速关阀,10为超高排逆止阀,20为高排逆止阀,31为辅汽至轴封手动闸阀,32为辅汽至轴封电动阀,33为辅汽至引风机小机电动阀,34为辅汽至给水泵小机电动阀,37为五抽至给水泵小机电动阀,38为五抽至引风机小机电动阀,41为五抽至辅助蒸汽联箱电动阀,42为二次再热冷段至辅助蒸汽联箱调节阀,45为主给水至省煤器入口旁路电动门, 46主给水至省煤器入口旁路电动门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,典型二次再热机组设置4个缸,分别是超高压缸 V(VI)、高中压合缸(II和III)以及两个低压缸(IV和V)。锅炉过热器A出口蒸汽通过超高压主汽阀3和超高压调节阀4后进入超高压缸VI做功,做功后的蒸汽通过超高排逆止阀10进入锅炉一次再热器冷段D重新加热。加热后的蒸汽从一级再热器B出口经高压缸主汽阀18和高压缸调节阀19进入高压缸II做供,排汽通过高排逆止阀20进入二次再热器冷段E继续加热,二次加热后的蒸汽从锅炉二次再热器C出口经中压缸主汽阀25和中压缸调节阀26进入中压缸III做功,中压缸III排汽分别进入高背压凝汽器NA和低背压凝汽器NB,完成正常的循环;
在机组启动和事故工况下,来自锅炉过热器的蒸汽通过高压旁路阀5直接进入一次再热器冷段D加热,加热后的蒸汽从锅炉一级再热器B出口通过中压旁路阀14进入二次再热器冷段E,再次加热后的蒸汽从锅炉二级再热器C出口经低压旁路27进入凝汽器减温减压装置,完成整个循环,高压旁路阀5的减温水来自高压给水泵出口母管管道,中压旁路阀14的减温水来自高压给水泵和电泵的中间抽头,低压旁路阀27的减温水来自凝结水母管。
辅助蒸汽联箱F的汽源有启动锅炉或者临机来汽,有本机五抽供汽以及来自二次再热冷段供汽;辅助蒸汽的主要用户有汽动给水泵小机H用汽,有汽动引风机小机I用汽以及主机轴封供汽。另外汽动给水泵小机H和汽动引风机小机I的汽源除了来自辅汽联箱,还包括来自本机五段抽汽的供汽。在启动阶段及30%Pe负荷以下,小机汽源由辅汽提供,30%Pe负荷以上汽源切至本机五抽带。辅汽供轴封用汽通过轴封供回汽母管,最后通过轴加风机G排至大气。
如图1所示:机组正常并网带负荷后,高压旁路阀5、中压旁路阀14和低压旁路阀27均在正常跟随模式,此时高、中、低压旁路的设定值为当前实际压力加上0.5MPa,因此三级旁路均在自动关闭位置。
当机组负荷达到30%Pe以上,系统管路上的疏水阀1、2、9、 11、12、13、21、22、23、24、39、40自动关闭。此时辅汽联箱由五段抽汽供应,五抽至辅助蒸汽联箱电动阀41全开,二次再热冷段供辅助蒸汽调节阀42作为备用汽源调节,其压力定值由运行人员手动输入,通常设为当前五段抽汽压力至减去0.15MPa。锅炉上水由电动给水泵J切换至汽动给水泵小机H,电动给水泵J作为热备用随时具备启动条件。同时汽动给水泵小机H汽源由辅助蒸汽切换至五段抽汽,需要强调的是此时辅助蒸汽至给水泵小机电动阀34应保持全开,作为热备管道。汽动引风机小机I汽源同样由辅助蒸汽切换至五段抽汽供应,辅助蒸汽至引风机小机电动阀33应保持全开,同样作为热备管道。
当机组负荷达到35%Pe以上,“保汽模式”按钮投入。此时锅炉MFT一旦动作,任一电动给水泵J或汽动给水泵小机H运行,则自动触发“保汽模式”。“保汽模式”动作后,汽动给水泵小机H指令由当前值超弛置为3000r/min,五段抽汽至给水泵小机电动阀37 连锁关闭,辅助蒸汽至给水泵小机电动阀34再次触发开指令,同时连锁开启辅助蒸汽至给水泵小机电动阀前疏水气动阀十一39。同样,汽动引风机小机I指令由当前指令值超弛置为3000r/min,五段抽汽至引风机小机电动阀38连锁关闭,辅助蒸汽至引风机小机电动阀 33再次触发开指令,同时连锁开启辅助蒸汽至引风机小机电动阀前疏水阀40。
“保汽模式”触发后,高压旁路阀5自动跟踪高旁阀后压力p1,即一次再热冷段压力,高旁阀后压力p1按照MFT前中压旁路阀14的值设定,高旁减温水调阀7自动设定高旁阀后温度t1值为400℃,按照-100℃~+50℃偏置值进行调整;高旁减温水截止阀8跟踪高旁减温水调阀7,当高旁减温水调阀7指令大于2%时联开,小于2%时延时300秒联关。中压旁路阀14在“保汽模式”触发后自动跟踪中旁阀后压力p2,即二次再热冷段压力,压力值按照MFT前低压旁路阀27的值设定,中旁减温水调阀16自动设定中旁阀后温度t2值为380℃,按照-100℃~+50℃偏置值进行调整;中旁减温水截止阀 17跟踪高旁减温水调阀7开度,当高旁减温水调阀7指令大于2%时联开,小于2%时延时300秒联关。低压旁路阀27在“保汽模式”触发后自动连锁关闭,关闭到位后退出自动,切为手动状态。
“保汽模式”触发后,汽轮机因跳闸连锁关闭五段抽汽逆止阀和五段抽汽电动阀,此时辅助蒸汽联箱压力p3由二次再热冷段供汽,运行人员通过二次再热冷段供辅汽联箱调阀42手动设定辅助蒸汽联箱的压力p3,设定范围为0.6~1.0MPa,且要求辅助蒸汽联箱压力设定辅助蒸汽联箱压力p3值小于中旁阀前压力值p2。二次再热冷段供辅汽联箱减温水调阀自动投入自动控制,其设定值二次再热冷段至辅汽联箱减温水调阀后温度t4初设为340℃,按照-30~+30℃偏置进行调整。
“保汽模式”触发后,除氧器上水调阀超驰关闭至0后延时20 秒恢复自动水位调节,其设定值仍为原操作员给定值,变频器自动的最低值设定为30Hz,延时15秒后跟踪凝结水母管压力,该压力值要求不低于1.8MPa,用以保证凝结水精处理和低旁减温水等运行需要的最低压力。
“保汽模式”触发120秒后,与超高压缸VI、高压缸II及中压缸III相连的本体疏水气动阀及逆止阀前疏水阀9、21、39以及40 要求确保打开,防止缸内积存冷却的水蒸气,造成缸内上下温差变大;同时联锁关闭各主汽阀前管道的疏水和高、中、低压旁路管道上的疏水阀1、2、11、12、13、22、23、24,尽量减少系统蒸汽的浪费,通过三级旁路的自动控制,最终将系统的储热全部用做跳机后小机及轴封的汽源,达到“保汽模式”设计的效果。
Claims (6)
1.一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,其特征在于;
包括锅炉过热器(A),锅炉过热器(A)的蒸汽出口端通过超高压主汽阀(3)和超高压调节阀(4)连接超高压缸(VI),超高压缸(VI)输出端通过超高排逆止阀(10)连接锅炉一次再热器冷段(D);
所述锅炉过热器(A)的蒸汽输出端通过高压旁路(5)连接锅炉一次再热器冷段(D);
锅炉一次再热器冷段(D)蒸汽输出端加热后连接锅炉一级再热器(B),锅炉一级再热器(B)通过高压缸主汽阀(18)和高压缸调节阀(19)与高压缸(II)连接,高压缸(II)排汽通过高排逆止阀(20)连接二次再热器冷段(E),二次再热器冷段(E)蒸汽输出端连接锅炉二次再热器(C),锅炉二次再热器(C)出口通过中压缸主汽阀(25)和中压缸调节阀(26)连接中压缸(III),所述中压缸(III)排汽端分别连接高背压凝汽器(NA)和低背压凝汽器(NB);
所述锅炉一级再热器(B)输出端通过中压旁路阀(14)连接二次再热器冷段(E)。
2.根据权利要求1所述的一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,其特征在于;所述的二次再热器冷段(E)蒸汽输出端通过二次再热冷段至辅助蒸汽联箱调节阀(42)连接辅助蒸汽联箱(F),辅助蒸汽联箱(F)的输出端通过辅汽至轴封手动闸阀(31)和辅汽至轴封电动阀(32)连接主机轴封(K)。
3.根据权利要求2所述的一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,其特征在于;所述辅助蒸汽联箱(F)蒸汽输出端通过辅汽至引风机小机电动阀(33)连接汽动引风机小机(I)。
4.根据权利要求2所述的一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,其特征在于;所述辅助蒸汽联箱(F)蒸汽输出端通过辅汽至给水泵小机电动阀(34)连接汽动给水泵小机(H)。
5.根据权利要求1所述的一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,其特征在于;所述中压缸(III)排汽端分别通过低压旁路阀(27)和减温器(28)连接高背压凝汽器(NA)和低背压凝汽器(NB)。
6.根据权利要求5所述的一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统,其特征在于;所述减温器(28)上设置有低旁减温水调阀(29)和低旁减温水截止阀(30)。
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