CN212840724U

CN212840724U - 一种液化石油气盛放罐体

Info

Publication number: CN212840724U
Application number: CN202021647765.1U
Authority: CN
Inventors: 徐德亨
Original assignee: Weifang Shida Changsheng Energy Technology Co ltd
Current assignee: Weifang Shida Changsheng Energy Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种液化石油气盛放罐体，包括罐体，所述罐体的上表面中心位置贯穿固定连接有通气管，所述通气管的顶端固定连接有阀门，所述阀门的顶部贯穿转动连接有阀杆，所述罐体的上表面四周固定连接有弧形竖板，所述弧形竖板的内壁一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内壁固定安装有气体传感器。本实用新型中，当罐体发生液化石油气泄漏时，气体传感器将信号传给控制器，控制器控制声音报警器启动，从而发出警报，使得人员可以迅速接收到漏气信号，从而作出相应的调整，避免了火灾爆炸的危险，保证了使用者的生命安全，当需要移动罐体时，只需推动罐体，通过万向轮可以使得罐体移动，省去了人工搬运或者借助搬运工具的方法。

Description

一种液化石油气盛放罐体

技术领域

本实用新型涉及液化石油气储存技术领域，尤其涉及一种液化石油气盛放罐体。

背景技术

随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视，液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸，在储存液化石油气的时候往往会用到液化石油气盛放罐；

但是目前市场上的液化石油气盛放罐体功能单一，只是具备储存功能，没有设置漏气检测器和警报器，不便于使用者注意到罐体内的液化石油气体的泄漏，不能避免使用者吸入过多的液化石油气体，同时现有的液化石油气盛放罐在使用时往往需要人工进行搬动或者需要借助搬运工具，不仅需要消耗大量的人力，而且在搬运过程中容易受到撞击，从而引起爆炸，造成人员受伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液化石油气盛放罐体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液化石油气盛放罐体，包括罐体，所述罐体的上表面中心位置贯穿固定连接有通气管，所述通气管的顶端固定连接有阀门，所述阀门的顶部贯穿转动连接有阀杆，所述罐体的上表面四周固定连接有弧形竖板，所述弧形竖板的内壁一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内壁固定安装有气体传感器，所述安装箱的内部底部且靠近气体传感器的位置固定安装有控制器，所述安装箱的内壁且靠近控制器的位置固定安装有声音报警器，所述罐体的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有多个支撑杆，所述第一支撑板的下方设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有多个与支撑杆相对应的支撑管，所述支撑杆远离第一支撑板的一端贯穿支撑管的顶部并延伸至内部，所述支撑杆位于支撑管内部的一端固定连接有挡板，且所述挡板与支撑管的内部滑动连接，所述支撑管的内部底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与挡板的下表面固定连接，所述第二支撑板的下表面四周安装有万向轮，所述第二支撑板的外表面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆位于第二支撑板下方的一端固定连接有固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形竖板的外表面开设有多个开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装箱的外表面开设有多个通气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气体传感器和声音报警器均通过导线与控制器相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆位于第二支撑板上方的一端固定连接有旋钮，且所述旋钮的外表面设有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的外表面套设有防撞套，所述罐体的外表面涂有防腐涂层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该液化石油气盛放罐体，通过设置的通气孔、气体传感器、控制器和声音报警器，当罐体发生液化石油气泄漏时，气体通过通气孔，被气体传感器感应到，气体传感器将信号传给控制器，控制器控制声音报警器启动，从而发出警报，使得人员可以迅速接收到漏气信号，从而作出相应的调整，避免了火灾爆炸的危险，保证了使用者的生命安全。

2、该液化石油气盛放罐体，通过设置的支撑杆、弹簧和万向轮，当需要移动罐体时，只需推动罐体，通过万向轮可以使得罐体移动，省去了人工搬运或者借助搬运工具的方法，同时罐体通过支撑杆挤压弹簧，弹簧可以进行吸能作用，从而达到减震的效果，提高罐体的稳定性，保证罐体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装箱的内部结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、罐体；2、通气管；3、阀门；4、阀杆；5、弧形竖板；6、安装箱；7、开口；8、气体传感器；9、控制器；10、声音报警器；11、通气孔；12、底座；13、第一支撑板；14、支撑杆；15、第二支撑板；16、支撑管；17、挡板；18、弹簧；19、万向轮；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、固定座；23、旋钮；24、防撞套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液化石油气盛放罐体，包括罐体1，罐体1的上表面中心位置贯穿固定连接有通气管2，通气管2的顶端固定连接有阀门3，阀门3的顶部贯穿转动连接有阀杆4，罐体1的上表面四周固定连接有弧形竖板5，弧形竖板5的内壁一侧固定安装有安装箱6，安装箱6的内壁固定安装有气体传感器8，安装箱6的内部底部且靠近气体传感器8的位置固定安装有控制器9，安装箱6的内壁且靠近控制器9的位置固定安装有声音报警器10，罐体1的下表面固定连接有底座12，底座12的下表面固定连接有第一支撑板13，第一支撑板13的下表面固定连接有多个支撑杆14，第一支撑板13的下方设有第二支撑板15，第二支撑板15的上表面固定连接有多个与支撑杆14相对应的支撑管16，支撑杆14远离第一支撑板13的一端贯穿支撑管16的顶部并延伸至内部，支撑杆14位于支撑管16内部的一端固定连接有挡板17，且挡板17与支撑管16的内部滑动连接，支撑管16的内部底部固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端与挡板17的下表面固定连接，第二支撑板15的下表面四周安装有万向轮19，第二支撑板15的外表面对称开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆21，螺纹杆21位于第二支撑板15下方的一端固定连接有固定座22。

弧形竖板5的外表面开设有多个开口7，开口7是为了便于人员对罐体1进行扶持移动；安装箱6的外表面开设有多个通气孔11，是为了便于泄漏的气体进入，进而被气体传感器8感应到，提高装置的灵敏度；气体传感器8和声音报警器10均通过导线与控制器9相连接，是为了便于气体传感器8将信号传给控制器9，进而控制声音报警器10发出警报；螺纹杆21位于第二支撑板15上方的一端固定连接有旋钮23，且旋钮23的外表面设有防滑纹，旋钮23是为了便于转动螺纹杆21，防滑纹是为了增加旋钮23的摩擦力，进而便于转动旋钮23；罐体1的外表面套设有防撞套24，罐体1的外表面涂有防腐涂层，防撞套24是为了防止罐体1的外表面受到撞击，防腐涂层是为了避免罐体1受到腐蚀，从而提高罐体1的使用寿命。

工作原理：在使用液化石油气盛放罐体时，当罐体1发生液化石油气泄漏时，气体通过通气孔11，被气体传感器8感应到，气体传感器8将信号传给控制器9，控制器9控制声音报警器10启动，从而发出警报，使得人员可以迅速接收到漏气信号，从而作出相应的调整，避免了火灾爆炸的危险，保证了使用者的生命安全，当需要移动罐体1时，只需推动罐体1，通过万向轮19可以使得罐体1移动，省去了人工搬运或者借助搬运工具的方法，同时罐体1通过支撑杆14挤压弹簧18，弹簧18可以进行吸能作用，从而达到减震的效果，提高罐体1的稳定性，保证罐体1的安全性，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种液化石油气盛放罐体，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面中心位置贯穿固定连接有通气管（2），所述通气管（2）的顶端固定连接有阀门（3），所述阀门（3）的顶部贯穿转动连接有阀杆（4），所述罐体（1）的上表面四周固定连接有弧形竖板（5），所述弧形竖板（5）的内壁一侧固定安装有安装箱（6），所述安装箱（6）的内壁固定安装有气体传感器（8），所述安装箱（6）的内部底部且靠近气体传感器（8）的位置固定安装有控制器（9），所述安装箱（6）的内壁且靠近控制器（9）的位置固定安装有声音报警器（10），所述罐体（1）的下表面固定连接有底座（12），所述底座（12）的下表面固定连接有第一支撑板（13），所述第一支撑板（13）的下表面固定连接有多个支撑杆（14），所述第一支撑板（13）的下方设有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的上表面固定连接有多个与支撑杆（14）相对应的支撑管（16），所述支撑杆（14）远离第一支撑板（13）的一端贯穿支撑管（16）的顶部并延伸至内部，所述支撑杆（14）位于支撑管（16）内部的一端固定连接有挡板（17），且所述挡板（17）与支撑管（16）的内部滑动连接，所述支撑管（16）的内部底部固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的另一端与挡板（17）的下表面固定连接，所述第二支撑板（15）的下表面四周安装有万向轮（19），所述第二支撑板（15）的外表面对称开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）的内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）位于第二支撑板（15）下方的一端固定连接有固定座（22）。

2.根据权利要求1所述的一种液化石油气盛放罐体，其特征在于：所述弧形竖板（5）的外表面开设有多个开口（7）。

3.根据权利要求1所述的一种液化石油气盛放罐体，其特征在于：所述安装箱（6）的外表面开设有多个通气孔（11）。

4.根据权利要求1所述的一种液化石油气盛放罐体，其特征在于：所述气体传感器（8）和声音报警器（10）均通过导线与控制器（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液化石油气盛放罐体，其特征在于：所述螺纹杆（21）位于第二支撑板（15）上方的一端固定连接有旋钮（23），且所述旋钮（23）的外表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种液化石油气盛放罐体，其特征在于：所述罐体（1）的外表面套设有防撞套（24），所述罐体（1）的外表面涂有防腐涂层。