CN212840644U - 扭力限制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力限制机构包括：主链轮轴支撑在操作面墙板和传动面主链轮固定座之间，操作面主链轮固连主链轮轴，传动面主链轮固连在传动面主链轮固定座上，传动面主链轮固定座与主链轮轴固连；连接轴一端与传动面主链轮固定座固连，主链轮轴驱动齿轮支撑在连接轴另一端，主链轮轴驱动齿轮支撑在固定套上，固定套固定在传动面墙板框架上；连接套轴固连主链轮轴驱动齿轮和扭力限制器端面，扭力限制器内孔与连接轴固连，移动环被蝶形弹簧压紧在扭力限制器内部的滚柱斜楔机构上，移动环外圆旁安装有用于检测移动环位移的位置检测传感器；传动面墙板外侧面上安装有主链轮轴驱动齿轮，主链轮轴驱动齿轮带动连接套轴和扭力限制器一起转动。

Description

扭力限制机构

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别是涉及一种用于印后机械设备的主链轮驱动轴上的扭力限制机构。

背景技术

采用单张纸输送的卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机，印品纸张在烫印和模切加工时，是通过叼纸牙排将印品纸张一张一张送入主机部套进行加工。根据模切、烫印机功能的不同，叼纸牙排的根数也不相同。叼纸牙排安装在位于机器操作面和传动面的两根驱动链条之间，并通过安装在主链轮轴上的两个主链轮驱动。当叼纸牙排在运行过程中遇到非正常的阻力时，比如有异物或掉落的纸张等阻挡了叼纸牙排的运行，就会造成牙排、链条或机器的损坏。因此，当主链轮轴承受的扭力超过某一设定的限制值时，就有必要使机器停止运动以避免造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于印后机械设备能避免叼纸牙排在运行过程中遇到非正常的阻力时(例如落入异物或印品)，造成牙排、链条或机器损坏的扭力限制机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供用于印后机械设备的主链轮驱动轴上的扭力限制机构，包括：

主链轮轴3一端支撑在于印后机械设备操作面墙板上，另一端与传动面主链轮固定座4固连，主链轮固定座4支撑在传动面墙板上，操作面主链轮1固连在主链轮轴3上，传动面主链轮5固连在传动面主链轮固定座4上，传动面主链轮固定座4与主链轮轴3固连；

连接轴6与主链轮轴3同轴且能一起转动，连接轴6一端与传动面主链轮固定座4固连，主链轮轴驱动齿轮7支撑在连接轴6另一端，主链轮轴驱动齿轮7支撑在固定套8上，固定套8固定在传动面墙板框架上；

连接套轴9套装在连接轴6上且彼此无接触，连接套轴9一端与主链轮轴驱动齿轮7固连，连接套轴9另一端与扭力限制器10端面固连，扭力限制器10内孔与连接轴6固连，移动环12被一组蝶形弹簧13压紧在扭力限制器10内部的滚柱斜楔机构上，移动环12外圆旁安装有用于检测移动环12位移的位置检测传感器11；

传动面墙板外侧面上安装有驱动主链轮轴3转动的驱动齿轮17，驱动齿轮17通过安装在齿轮轴16上的过渡齿轮15驱动主链轮轴驱动齿轮7转动，主链轮轴驱动齿轮7带动连接套轴9和扭力限制器10一起转动；

固连在主链轮轴3上的操作面主链轮1和传动面主链轮5分别驱动操作面主链条20和传动面主链条18，在操作面主链条20和传动面主链条18之间固连有多根叼纸牙排19。

可选择的，主链轮固定座4通过安装在其外圆上的轴承支撑在传动面墙板上。

可选择的，操作面主链轮1通过操作面主链轮固定座2固连在主链轮轴3上。

可选择的，主链轮轴驱动齿轮7通过内孔中安装的轴承支撑在连接轴6上，主链轮轴驱动齿轮7通过其轮毂外圆上安装的轴承支撑在固定套8上。

可选择的，扭力限制器10内孔通过涨紧套与连接轴6固连。

可选择的，压力调整螺母14设置在移动环12上，通过压力调整螺母14靠近或远离移动环12调整移动环12所受压力。

可选择的，连接轴6传递的极限扭矩就是由压力调整螺母14压紧蝶形弹簧13形成的最大扭矩。

可选择的，所述印后机械设备包括卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机。

本实用新型的工作原理如下：

操作面主链轮1和传动面主链轮5分别驱动操作面主链条20和传动面主链条18。在操作面主链条20和传动面主链条18之间固连有若干根叼纸牙排19。操作面主链轮1通过操作面主链轮固定座2固连在主链轮轴3上。传动面主链轮5通过传动面主链轮固定座4固连在主链轮轴3上。主链轮轴3也通过传动面主链轮固定座4与连接轴6固连在一起，并且与连接轴6同轴线。有一个主链轮轴驱动齿轮7通过内孔中安装的轴承支撑在连接轴6上，并通过主链轮轴驱动齿轮7轮毂外圆上安装的轴承支撑在固定套8上，固定套8固定在传动面墙板框架上。有一个连接套轴9空套在连接轴6上，它的一端通过螺钉与主链轮轴驱动齿轮7固连在一起，另一端与扭力限制器10端面固连在一起。扭力限制器10内孔通过涨紧套与连接轴6固连在一起。在扭力限制器10上有一个移动环12被一组蝶形弹簧13压紧在扭力限制器10内部的滚柱斜楔机构上。压紧力可通过压力调整螺母14调整。这个压紧力一般限定在叼纸牙排19能够正常拖动说明书规定的最重印品纸张运动。

工作时，驱动齿轮17通过过渡齿轮15驱动主链轮轴驱动齿轮7转动。主链轮轴驱动齿轮7带动固连在一起的连接套轴9和扭力限制器10一起转动。扭力限制器10内孔通过涨紧套与连接轴6固连在一起从而通过连接轴6带动主链轮轴3一起转动。主链轮轴3转动时，带动主链轮1、5驱动主链条20、18带动叼纸牙排19运动。当主链轮1、5驱动主链条20、18带动叼纸牙排19叼着印品纸张运动时，如果运动部件遇到非正常阻力，主链轮1、5受到的瞬时扭矩就会通过主链轮轴3传递给固连在一起的连接轴6。连接轴6通过涨紧套将这个扭矩传递给扭力限制器10。在这个扭矩的作用下，被一组蝶形弹簧13压紧在扭力限制器10内部的滚柱斜楔机构上的移动环12，就会克服设定好的压力向蝶形弹簧13一侧移动。位置检测传感器11检测到移动环12的位移，就会发出信号停止机器的运动，保护机器不被损坏。

本实用新型至少能实现以下技术效果，主链轮轴驱动齿轮7不直接固定在主链轮轴3上，而是通过法兰连接的形式，与扭力限制器10连接在一起，再通过扭力限制器10将动力传递给主链轮轴3。因此，当叼纸牙排19遇到非正常阻力时，扭力限制器10就可以通过移动环12的位移，使位置检测传感器11发出停机信号。由于采用法兰连接的形式，减小了轴向空间，使结构更加紧凑。且主链轮轴扭力限制机构整体较简单的结构，减少了故障率，提高了工作可靠性。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图。

附图标记说明

1 操作面主链轮

2 操作面主链轮固定座

3 主链轮轴

4 传动面主链轮固定座

5 传动面主链轮

6 连接轴

7 主链轮轴驱动齿轮

8 固定套

9 连接套轴

10 扭力限制器

11 位置检测传感器

12 移动环

13 蝶形弹簧

14 压力调整螺母

15 过渡齿轮

16 齿轮轴

17 驱动齿轮

18 传动面主链条

19 叼纸牙排

20 操作面主链条

A 操作面

B 传动面。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本发明的其他优点与技术效果。本发明还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离发明总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实用新型提供一可行实施例，包括：主机部的操作面墙板和传动面墙板之间安装有主链轮轴3。主链轮轴3的一端通过轴承支撑在操作面墙板上。另一端通过涨紧套与传动面主链轮固定座4固连在一起，而主链轮固定座4通过安装在外圆上的轴承支撑在传动面墙板上。操作面主链轮1通过操作面主链轮固定座2固连在主链轮轴3上。传动面主链轮5固连在传动面主链轮固定座4上，并通过涨紧套把传动面主链轮固定座4与主链轮轴3固连在一起。

有一根与主链轮轴3同轴的连接轴6，一端通过螺钉与传动面主链轮固定座4固连在一起，并且可与主链轮轴3同轴一起转动。另一端有一个主链轮轴驱动齿轮7通过内孔中安装的轴承支撑在连接轴6上，主链轮轴驱动齿轮7轮毂外圆上安装有一个轴承并支撑在固定套8上，固定套8固定在传动面墙板框架上。

有一个连接套轴9空套在连接轴6上，它的一端通过螺钉与主链轮轴驱动齿轮7固连在一起，另一端与扭力限制器10端面固连在一起。扭力限制器10内孔通过涨紧套与连接轴6固连在一起。在扭力限制器10上有一个移动环12被一组蝶形弹簧13压紧在扭力限制器10内部的滚柱斜楔机构上。压紧力可通过压力调整螺母14调整。这个压紧力一般限定在叼纸牙排19能够正常拖动说明书规定的最重印品纸张运动。在与移动环12外圆接近的地方，通过支架安装有一个位置检测传感器11，用于检测移动环12的位移。

在传动面墙板外侧面上安装有驱动主链轮轴3转动的驱动齿轮17，通过安装在齿轮轴16上的过渡齿轮15驱动主链轮轴驱动齿轮7转动。主链轮轴驱动齿轮7带动固连在一起的连接套轴9和扭力限制器10一起转动。扭力限制器10内孔通过涨紧套与连接轴6固连在一起。通过扭力限制器10内部的滚柱斜楔机构，带动连接轴6转动。连接轴6传递的极限扭矩就是由压力调整螺母14压紧一组蝶形弹簧13形成的最大扭矩。

固连在主链轮轴3上的操作面主链轮1和传动面主链轮5分别驱动操作面主链条20和传动面主链条18。在操作面主链条20和传动面主链条18之间固连有若干根叼纸牙排19。当主链轮轴3转动时，带动主链轮1、5驱动主链条20、18带动若干根叼纸牙排19运动。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种扭力限制机构，其用于印后机械设备的主链轮驱动轴上，其特征在于，包括：

主链轮轴(3)一端支撑在于印后机械设备操作面墙板上，另一端与传动面主链轮固定座(4)固连，主链轮固定座(4)支撑在传动面墙板上，操作面主链轮(1)固连在主链轮轴(3)上，传动面主链轮(5)固连在传动面主链轮固定座(4)上，传动面主链轮固定座(4)与主链轮轴(3)固连；

连接轴(6)与主链轮轴(3)同轴且能一起转动，连接轴(6)一端与传动面主链轮固定座(4)固连，主链轮轴驱动齿轮(7)支撑在连接轴(6)另一端，主链轮轴驱动齿轮(7)支撑在固定套(8)上，固定套(8)固定在传动面墙板框架上；

连接套轴(9)套装在连接轴(6)上且彼此无接触，连接套轴(9)一端与主链轮轴驱动齿轮(7)固连，连接套轴(9)另一端与扭力限制器(10)端面固连，扭力限制器(10)内孔与连接轴(6)固连，移动环(12)被一组蝶形弹簧(13)压紧在扭力限制器(10)内部的滚柱斜楔机构上，移动环(12)外圆旁安装有用于检测移动环(12)位移的位置检测传感器(11)；

传动面墙板外侧面上安装有驱动主链轮轴(3)转动的驱动齿轮(17)，驱动齿轮(17)通过安装在齿轮轴(16)上的过渡齿轮(15)驱动主链轮轴驱动齿轮(7)转动，主链轮轴驱动齿轮(7)带动连接套轴(9)和扭力限制器(10)一起转动；

固连在主链轮轴(3)上的操作面主链轮(1)和传动面主链轮(5)分别驱动操作面主链条(20)和传动面主链条(18)，在操作面主链条(20)和传动面主链条(18)之间固连有多根叼纸牙排(19)。

2.如权利要求1所述的扭力限制机构，其特征在于：主链轮固定座(4)通过安装在其外圆上的轴承支撑在传动面墙板上。

3.如权利要求1所述的扭力限制机构，其特征在于：操作面主链轮(1)通过操作面主链轮固定座(2)固连在主链轮轴(3)上。

4.如权利要求1所述的扭力限制机构，其特征在于：主链轮轴驱动齿轮(7)通过内孔中安装的轴承支撑在连接轴(6)上，主链轮轴驱动齿轮(7)通过其轮毂外圆上安装的轴承支撑在固定套(8)上。

5.如权利要求1所述的扭力限制机构，其特征在于：扭力限制器(10)内孔通过涨紧套与连接轴(6)固连。

6.如权利要求1所述的扭力限制机构，其特征在于：压力调整螺母(14)设置在移动环(12)的一侧，通过压力调整螺母(14)靠近或远离移动环(12)调整移动环(12)所受压力。

7.如权利要求6所述的扭力限制机构，其特征在于：连接轴(6)传递的极限扭矩就是由压力调整螺母(14)压紧蝶形弹簧(13)形成的最大扭矩。

8.如权利要求1-7任意一项所述的扭力限制机构，其特征在于：所述印后机械设备包括卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机。

Images