CN212840199U - 一种lng检测抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG检测抽真空装置,包括:支撑板、第一支杆、抽真空器、限位架、输出管、直导管、连接口及第二支杆;所述支撑板四角处设置有第一支杆,所述抽真空器设置于所述支撑板上,所述限位架设置于所述第一支杆之间,对所述抽真空器周向进行限位,所述抽真空器顶部设置有输出管;本实用新型检测装置通过转动螺纹杆,螺纹杆在第二支板上转动,带动第一支板上下移动,从而使得第二支杆在第一支杆内的滑动腔进行滑动,根据需要进行抽真空的LNG气瓶的高度进行调整,便于LNG气瓶与抽真空器的连接,提高工作效率,在抽真空器顶部设置有直导管,直导管上设置多个连接口,能够对多个LNG气瓶进行抽真空操作,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶检测技术领域,具体而言,是一种LNG检测抽真空装置。
背景技术
LNG气瓶作为LNGV燃料系统的核心装备,其安全问题应是重中之重,这就给LNG气瓶检验机构提出很高的要求。在对LNG气瓶进行检测时,如果发现LNG气瓶在LNG气瓶检测中发现静态蒸发率超标、外壳存在结霜或结露、丧失真空度等情况的时,应对LNG气瓶进行真空度的检测,真空度不合格的气瓶,应重新抽真空,需要将抽真空器移动到需要抽真空的LNG气瓶一侧,对其进行真空抽取,由于其重量较大,人工进行搬动较为困难,不同装置上的LNG气瓶安装高度不同,这样对于固定高度的抽真空器进行真空抽取时管路连接不便,当抽真空器与LNG气瓶之间的高度差相差大时,导致连接管连接倾斜角度增大,使得连接管接口处出现气体泄漏及连接管弯曲,使得导气效率降低。
实用新型内容
为了解决现有技术中的例如上述技术问题,本实用新型公开了一种LNG检测抽真空装置,包括:支撑板、第一支杆、抽真空器、限位架、输出管、直导管、连接口及第二支杆;
所述支撑板四角处设置有第一支杆,所述抽真空器设置于所述支撑板上,所述限位架设置于所述第一支杆之间,对所述抽真空器周向进行限位,所述抽真空器顶部设置有输出管,所述直导管设置于所述输出管上,若干所述连接口设置于所述直导管上,所述第一支杆内开设有滑动腔,所述第二支杆滑动设置于所述滑动腔内,所述第一支杆及第二支杆之间对称设置有转动提升结构;
所述转动提升结构包括:第一支板、第二支板及螺纹杆;
两个所述第一支杆之间设置有第一支板,两个所述第二支杆之间设置有第二支板,所述螺纹杆穿过所述第一支板设置于所述第二支板上。
优选的,所述第二支板与所述螺纹杆之间设置有轴承。
优选的,所述限位架上设置有把手。
优选的,所述第二支板底部均设置有万向轮。
本实用新型提供了一种LNG检测抽真空装置。具备以下有益效果:通过转动螺纹杆,螺纹杆在第二支板上转动,带动第一支板上下移动,从而使得第二支杆在第一支杆内的滑动腔进行滑动,根据需要进行抽真空的LNG气瓶的高度进行调整,便于LNG气瓶与抽真空器的连接,提高工作效率,在抽真空器顶部设置有直导管,直导管上设置多个连接口,能够对多个LNG气瓶进行抽真空操作,使用便捷。
附图说明
图1是本实用新型所述一种LNG检测抽真空装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型所述一种LNG检测抽真空装置的侧视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种LNG检测抽真空装置的俯视结构示意图。
附图标识:
1、支撑板;2、第一支杆;3、抽真空器;4、限位架;5、输出管;6、直导管;7、连接口;8、第二支杆;9、第一支板;10、第二支板;11、螺纹杆;12、轴承;13、把手;14、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
根据附图1-3所示,本实用新型的实施例提供一种LNG检测抽真空装置,包括:支撑板、第一支杆、抽真空器、限位架、输出管、直导管、连接口及第二支杆;
所述支撑板四角处设置有第一支杆,所述抽真空器设置于所述支撑板上,所述限位架设置于所述第一支杆之间,对所述抽真空器周向进行限位,所述抽真空器顶部设置有输出管,所述直导管设置于所述输出管上,若干所述连接口设置于所述直导管上,所述第一支杆内开设有滑动腔,所述第二支杆滑动设置于所述滑动腔内,所述第一支杆及第二支杆之间对称设置有转动提升结构;
所述转动提升结构包括:第一支板、第二支板及螺纹杆;
两个所述第一支杆之间设置有第一支板,两个所述第二支杆之间设置有第二支板,所述螺纹杆穿过所述第一支板设置于所述第二支板上。
作为优选方案,更进一步的,所述第二支板与所述螺纹杆之间设置有轴承。
作为优选方案,更进一步的,所述限位架上设置有把手。
作为优选方案,更进一步的,所述第二支板底部均设置有万向轮。
由以上技术方案可知,本实用新型实施例提供的一种LNG检测抽真空装置,使用时,LNG气瓶进行真空度的检测,真空度不合格的气瓶,需要使用抽真空器3其内部进行抽真空,通过把手13推动抽真空器3,第二支杆8底部设置有万向轮14,对抽真空器3进行移动,移动便捷,将其移动到LNG气瓶一侧,根据不同装置上的LNG气瓶安装高度不同,转动螺纹杆11,螺纹杆11与第二支板10安装有轴承12,螺纹杆11转动能够带动第一支板9上下移动,根据LNG气瓶安装高度对抽真空器3的高度进行调整,抽真空器3顶部的连接口7通过连接管与LNG气瓶相连接,对其内部进行真空抽取,方便抽真空器3与LNG气瓶之间的连接,操作方便,不需根据高度对连接管进行更换,有效的解决了当抽真空器3与LNG气瓶之间的高度差相差大时,导致连接管连接倾斜角度增大,使得连接管接口处出现气体泄漏及连接管弯曲,使得导气效率降低的问题,在抽真空器3顶部设置有直导管6,直导管6上设置多个连接口7,能够对多个LNG气瓶进行抽真空操作,使用便捷。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种LNG检测抽真空装置,其特征在于,包括:支撑板(1)、第一支杆(2)、抽真空器(3)、限位架(4)、输出管(5)、直导管(6)、连接口(7)及第二支杆(8);
所述支撑板(1)四角处设置有第一支杆(2),所述抽真空器(3)设置于所述支撑板(1)上,所述限位架(4)设置于所述第一支杆(2)之间,对所述抽真空器(3)周向进行限位,所述抽真空器(3)顶部设置有输出管(5),所述直导管(6)设置于所述输出管(5)上,若干所述连接口(7)设置于所述直导管(6)上,所述第一支杆(2)内开设有滑动腔,所述第二支杆(8)滑动设置于所述滑动腔内,所述第一支杆(2)及第二支杆(8)之间对称设置有转动提升结构;
所述转动提升结构包括:第一支板(9)、第二支板(10)及螺纹杆(11);
两个所述第一支杆(2)之间设置有第一支板(9),两个所述第二支杆(8)之间设置有第二支板(10),所述螺纹杆(11)穿过所述第一支板(9)设置于所述第二支板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种LNG检测抽真空装置,其特征在于,所述第二支板(10)与所述螺纹杆(11)之间设置有轴承(12)。
3.根据权利要求1所述的一种LNG检测抽真空装置,其特征在于,所述限位架(4)上设置有把手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种LNG检测抽真空装置,其特征在于,第二支板(10)底部均设置有万向轮(14)。
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- 2020-04-28 CN CN202020677164.9U patent/CN212840199U/zh active Active
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