CN212839940U - 一种具有防泄漏结构的法兰接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰接头技术领域,且公开了一种具有防泄漏结构的法兰接头,包括两个法兰接头主体,两个法兰接头主体通过若干个螺栓和螺母相连接,其中一个法兰接头主体的侧壁上开设有环形滑槽,另一个法兰接头主体的侧壁上开设有环形卡槽,环形滑槽的槽底固定连接有若干个弹簧,若干个弹簧远离环形滑槽槽底的一端共同固定连接有环形滑块,环形滑块与环形滑槽之间滑动连接,环形滑块远离弹簧的一端穿过环形滑槽槽口并向环形卡槽内延伸,其中一个法兰接头主体的外侧壁上对称开设有两个定位槽,定位槽内滑动连接有定位块。本实用新型使得两个法兰接头主体之间的密封性能较好,长久使用后,也不会发生泄漏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰接头技术领域,尤其涉及一种具有防泄漏结构的法兰接头。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间、设备进出口之间和设备之间的连接。法兰接头是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
但是目前用于管道之间连接的法兰,其密封性较为一般,长久使用后,容易发生泄漏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于管道之间连接的法兰,其密封性较为一般,长久使用后,容易发生泄漏的情况的问题,而提出的一种具有防泄漏结构的法兰接头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有防泄漏结构的法兰接头,包括两个法兰接头主体,两个所述法兰接头主体通过若干个螺栓和螺母相连接,其中一个所述法兰接头主体的侧壁上开设有环形滑槽,另一个所述法兰接头主体的侧壁上开设有环形卡槽,所述环形滑槽的槽底固定连接有若干个弹簧,若干个所述弹簧远离环形滑槽槽底的一端共同固定连接有环形滑块,所述环形滑块与环形滑槽之间滑动连接,所述环形滑块远离弹簧的一端穿过环形滑槽槽口并向环形卡槽内延伸。
优选的,其中一个所述法兰接头主体的外侧壁上对称开设有两个定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位块,所述定位块的一端穿过定位槽槽口并向外延伸,且固定连接在另一个法兰接头主体的对应侧壁上。
优选的,所述环形滑槽的槽壁上开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸,且固定连接在环形滑块的侧壁上。
优选的,所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与限位槽的槽底之间滚动连接。
优选的,所述环形卡槽的槽底处安装有环形密封垫。
优选的,所述环形滑块对应弹簧的位置处开设有滑杆槽,所述滑杆槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆远离滑杆槽槽底的一端依次穿过滑杆槽的槽口和弹簧并固定连接在环形滑槽的槽底上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有防泄漏结构的法兰接头,具备以下有益效果:
1、该具有防泄漏结构的法兰接头,通过设置法兰接头主体、环形滑槽、环形卡槽、弹簧和环形滑块,在将两个法兰接头主体连接在一起时,使得环形滑块卡进环形卡槽中,使得弹簧处于压缩的状态,使得两个法兰接头主体之间的密封性能较好,长久使用后,也不会发生泄漏的情况。
2、该具有防泄漏结构的法兰接头,通过设置定位槽和定位块,在定位槽和定位块的作用下,使得能够很好地对两个法兰接头主体进行定位。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得两个法兰接头主体之间的密封性能较好,长久使用后,也不会发生泄漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防泄漏结构的法兰接头的正视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图2中B部分的放大图。
图中:1法兰接头主体、2环形滑槽、3环形卡槽、4弹簧、5环形滑块、6定位槽、7定位块、8限位槽、9限位块、10滚珠槽、11滚珠、12环形密封垫、13滑杆槽、14滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种具有防泄漏结构的法兰接头,包括两个法兰接头主体1,两个法兰接头主体1通过若干个螺栓和螺母相连接,其中一个法兰接头主体1的侧壁上开设有环形滑槽2,另一个法兰接头主体1的侧壁上开设有环形卡槽3,环形滑槽2的槽底固定连接有若干个弹簧4,若干个弹簧4远离环形滑槽2槽底的一端共同固定连接有环形滑块5,环形滑块5与环形滑槽2之间滑动连接,环形滑块5远离弹簧4的一端穿过环形滑槽2槽口并向环形卡槽3内延伸,在将两个法兰接头主体1连接在一起时,使得环形滑块5卡进环形卡槽3中,使得弹簧4处于压缩的状态,使得两个法兰接头主体1之间的密封性能较好,长久使用后,也不会发生泄漏的情况。
其中一个法兰接头主体1的外侧壁上对称开设有两个定位槽6,定位槽6内滑动连接有定位块7,定位块7的一端穿过定位槽6槽口并向外延伸,且固定连接在另一个法兰接头主体1的对应侧壁上,在定位槽6和定位块7的作用下,使得能够很好地对两个法兰接头主体1进行定位。
环形滑槽2的槽壁上开设有限位槽8,限位槽8内滑动连接有限位块9,限位块9远离限位槽8槽底的一端穿过限位槽8的槽口并向外延伸,且固定连接在环形滑块5的侧壁上,防止环形滑块5从环形滑槽2内脱离。
限位块9靠近限位槽8槽底的一端开设有滚珠槽10,滚珠槽10内滚动连接有滚珠11,滚珠11远离滚珠槽10槽底的一端穿过滚珠槽10的槽口并向外延伸,且与限位槽8的槽底之间滚动连接,使得限位块9在限位槽8内移动地更加顺畅。
环形卡槽3的槽底处安装有环形密封垫12,使得密封效果更加优异。
环形滑块5对应弹簧4的位置处开设有滑杆槽13,滑杆槽13内滑动连接有滑杆14,滑杆14远离滑杆槽13槽底的一端依次穿过滑杆槽13的槽口和弹簧4并固定连接在环形滑槽2的槽底上,使得环形滑块5在环形滑槽3内移动地更加稳定可靠。
本实用新型中,在将两个法兰接头主体1连接在一起时,使得环形滑块5卡进环形卡槽3中,使得弹簧4处于压缩的状态,使得两个法兰接头主体1之间的密封性能较好,长久使用后,也不会发生泄漏的情况,在定位槽6和定位块7的作用下,使得能够很好地对两个法兰接头主体1进行定位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防泄漏结构的法兰接头,包括两个法兰接头主体(1),其特征在于,两个所述法兰接头主体(1)通过若干个螺栓和螺母相连接,其中一个所述法兰接头主体(1)的侧壁上开设有环形滑槽(2),另一个所述法兰接头主体(1)的侧壁上开设有环形卡槽(3),所述环形滑槽(2)的槽底固定连接有若干个弹簧(4),若干个所述弹簧(4)远离环形滑槽(2)槽底的一端共同固定连接有环形滑块(5),所述环形滑块(5)与环形滑槽(2)之间滑动连接,所述环形滑块(5)远离弹簧(4)的一端穿过环形滑槽(2)槽口并向环形卡槽(3)内延伸。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的法兰接头,其特征在于,其中一个所述法兰接头主体(1)的外侧壁上对称开设有两个定位槽(6),所述定位槽(6)内滑动连接有定位块(7),所述定位块(7)的一端穿过定位槽(6)槽口并向外延伸,且固定连接在另一个法兰接头主体(1)的对应侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的法兰接头,其特征在于,所述环形滑槽(2)的槽壁上开设有限位槽(8),所述限位槽(8)内滑动连接有限位块(9),所述限位块(9)远离限位槽(8)槽底的一端穿过限位槽(8)的槽口并向外延伸,且固定连接在环形滑块(5)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种具有防泄漏结构的法兰接头,其特征在于,所述限位块(9)靠近限位槽(8)槽底的一端开设有滚珠槽(10),所述滚珠槽(10)内滚动连接有滚珠(11),所述滚珠(11)远离滚珠槽(10)槽底的一端穿过滚珠槽(10)的槽口并向外延伸,且与限位槽(8)的槽底之间滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的法兰接头,其特征在于,所述环形卡槽(3)的槽底处安装有环形密封垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏结构的法兰接头,其特征在于,所述环形滑块(5)对应弹簧(4)的位置处开设有滑杆槽(13),所述滑杆槽(13)内滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)远离滑杆槽(13)槽底的一端依次穿过滑杆槽(13)的槽口和弹簧(4)并固定连接在环形滑槽(2)的槽底上。
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CN202021738352.4U CN212839940U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种具有防泄漏结构的法兰接头 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113898878A (zh) * | 2021-09-19 | 2022-01-07 | 浙江创兴智能电机有限公司 | 一种商用车汽车油泵防泄漏检测装置 |
CN115493015A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-20 | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 | 一种膨胀节结构 |
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