CN212839931U - 一种轴向及周向位置可调的管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴向及周向位置可调的管路系统，所属泵试验台管路结构技术领域，包括轴向调节管路组件和周向调节管路组件，轴向调节管路组件与周向调节管路组件间相法兰式螺栓连接固定。周向调节管路组件包括周向调节管Ⅰ，周向调节管Ⅰ与轴向调节管路组件间设有过渡连接法兰管，过渡连接法兰管与周向调节管Ⅰ间设有周向调节管Ⅱ，周向调节管Ⅰ尾端与周向调节管Ⅱ间、周向调节管Ⅱ尾端与过渡连接法兰管间均设有中间法兰，中间法兰上设有若干呈等间距环形分布的螺栓孔，两相邻的螺栓孔间均设有锁紧螺栓孔。具有结构简单、调节方便、通用性强和工作效率高的特点。解决了多种待测试泵匹配管路的问题。节约了配管时间，节约了存储空间。

Description

一种轴向及周向位置可调的管路系统

技术领域

本实用新型涉及泵试验台管路结构技术领域，具体涉及一种轴向及周向位置可调的管路系统。

背景技术

泵的试验台主要分为开式试验台和闭式试验台，对于开式试验台，其优点是结构简单，使用方便，散热条件和稳定性好，缺点是调节进口阀的开度进行气蚀试验时，会造成泵进口流动不稳定，影响气蚀性能的测量精度；对于闭式试验台，其气蚀试验精度更高，但造价也较高。

但无论是何种试验台，其管路系统基本都是采用分段管路部件法兰固定连接式设计，当待测试泵的进出口法兰尺寸及位置改变时需要对管路系统重新配管，特别是对于现存分段管路部件不能满足配管要求的，需要根据待测试泵的进出口法兰尺寸及位置重新加工制造，这样就造成如下问题：

1.为了给多种类型的待测试泵配管，需要准备多种类型不同尺寸的分段管路部件，同时会占用较多的存储空间；

2.当现有管路不能满足要求时，需要再花时间去加工制造，增加了时间成本及物料、人工成本等；

3.当进出口法兰位置不同的待测试泵安装到试验台时，需要重新配管，安装效率较低。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种轴向及周向位置可调的管路系统，其具有结构简单、调节方便、通用性强和工作效率高的特点。解决了多种待测试泵匹配管路的问题。节约了配管时间，节约了存储空间。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种轴向及周向位置可调的管路系统，包括轴向调节管路组件和周向调节管路组件，所述的轴向调节管路组件与周向调节管路组件间相法兰式螺栓连接固定。所述的周向调节管路组件包括周向调节管Ⅰ，所述的周向调节管Ⅰ与轴向调节管路组件间设有过渡连接法兰管，所述的过渡连接法兰管与周向调节管Ⅰ间设有周向调节管Ⅱ，所述的周向调节管Ⅰ尾端与周向调节管Ⅱ间、周向调节管Ⅱ尾端与过渡连接法兰管间均设有中间法兰，所述的中间法兰上设有若干呈等间距环形分布的螺栓孔，两相邻的螺栓孔间均设有锁紧螺栓孔。通过调节中间法兰在周向调节管Ⅰ、周向调节管Ⅱ上位置的套接移动，实现周向调节管路组件的长度伸缩功能。

作为优选，所述的周向调节管Ⅰ上端与周向调节管Ⅱ间、周向调节管Ⅱ上端与过渡连接法兰管间均设有若干呈等间距环形分布的锁紧组件。

作为优选，所述的锁紧组件包括弹簧，所述的弹簧上端设有与弹簧相卡嵌式套接的钢球。

作为优选，所述的轴向调节管路组件包括调节弯管Ⅱ，所述的调节弯管Ⅱ与周向调节管路组件间设有调节弯管Ⅰ。通过改变调节弯管Ⅰ、调节弯管Ⅱ的旋转角度进行螺栓固定，实现调节弯管Ⅱ出口法兰的轴向位置变化。

作为优选，所述的周向调节管Ⅱ中间部设有与周向调节管Ⅱ呈一体化的止位折边弧。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种轴向及周向位置可调的管路系统，与现有技术相比较，具有结构简单、调节方便、通用性强和工作效率高的特点。解决了多种待测试泵匹配管路的问题。节约了配管时间，节约了存储空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的轴向调节管路组件的结构示意图。

图3是本实用新型中的周向调节管路组件的结构剖视图。

图4是本实用新型中的锁紧组件的结构示意图。

图中：轴向调节管路组件1，周向调节管路组件2，调节弯管Ⅰ3，调节弯管Ⅱ4，周向调节管Ⅰ5，中间法兰6，周向调节管Ⅱ7，止位折边弧8，螺栓孔9，锁紧组件10，锁紧螺栓孔11，过渡连接法兰管12，钢球13，弹簧14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-4所示，一种轴向及周向位置可调的管路系统，包括轴向调节管路组件1和周向调节管路组件2，轴向调节管路组件1与周向调节管路组件2间相法兰式螺栓连接固定。轴向调节管路组件1包括调节弯管Ⅱ4，调节弯管Ⅱ4与周向调节管路组件2间设有调节弯管Ⅰ3。周向调节管路组件2包括周向调节管Ⅰ5，周向调节管Ⅰ5上端与周向调节管Ⅱ7间、周向调节管Ⅱ7上端与过渡连接法兰管12间均设有8套呈等间距环形分布的锁紧组件10。锁紧组件10包括弹簧14，弹簧14上端设有与弹簧14相卡嵌式套接的钢球13。周向调节管Ⅰ5与轴向调节管路组件1间设有过渡连接法兰管12，过渡连接法兰管12与周向调节管Ⅰ5间设有周向调节管Ⅱ7，周向调节管Ⅱ7中间部设有与周向调节管Ⅱ7呈一体化的止位折边弧8。周向调节管Ⅰ5尾端与周向调节管Ⅱ7间、周向调节管Ⅱ7尾端与过渡连接法兰管12间均设有中间法兰6，中间法兰6上设有8个呈等间距环形分布的螺栓孔9，两相邻的螺栓孔9间均设有锁紧螺栓孔11。

综上所述，该轴向及周向位置可调的管路系统，具有结构简单、调节方便、通用性强和工作效率高的特点。解决了多种待测试泵匹配管路的问题。节约了配管时间，节约了存储空间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种轴向及周向位置可调的管路系统，其特征在于：包括轴向调节管路组件（1）和周向调节管路组件（2），所述的轴向调节管路组件（1）与周向调节管路组件（2）间相法兰式螺栓连接固定；所述的周向调节管路组件（2）包括周向调节管Ⅰ（5），所述的周向调节管Ⅰ（5）与轴向调节管路组件（1）间设有过渡连接法兰管（12），所述的过渡连接法兰管（12）与周向调节管Ⅰ（5）间设有周向调节管Ⅱ（7），所述的周向调节管Ⅰ（5）尾端与周向调节管Ⅱ（7）间、周向调节管Ⅱ（7）尾端与过渡连接法兰管（12）间均设有中间法兰（6），所述的中间法兰（6）上设有若干呈等间距环形分布的螺栓孔（9），两相邻的螺栓孔（9）间均设有锁紧螺栓孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种轴向及周向位置可调的管路系统，其特征在于：所述的周向调节管Ⅰ（5）上端与周向调节管Ⅱ（7）间、周向调节管Ⅱ（7）上端与过渡连接法兰管（12）间均设有若干呈等间距环形分布的锁紧组件（10）。

3.根据权利要求2所述的一种轴向及周向位置可调的管路系统，其特征在于：所述的锁紧组件（10）包括弹簧（14），所述的弹簧（14）上端设有与弹簧（14）相卡嵌式套接的钢球（13）。

4.根据权利要求1所述的一种轴向及周向位置可调的管路系统，其特征在于：所述的轴向调节管路组件（1）包括调节弯管Ⅱ（4），所述的调节弯管Ⅱ（4）与周向调节管路组件（2）间设有调节弯管Ⅰ（3）。

5.根据权利要求1所述的一种轴向及周向位置可调的管路系统，其特征在于：所述的周向调节管Ⅱ（7）中间部设有与周向调节管Ⅱ（7）呈一体化的止位折边弧（8）。

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