CN212839511U - 一种便于清垢的球阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清垢的球阀结构,包括球阀壳,所述球阀壳的内侧活动连接有球阀,所述球阀的内侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定安装有底盘,所述底盘的两侧均活动连接有第二调节柱,所述第二调节柱的一侧活动连接有刮刀,所述刮刀上端的一侧活动连接有第一调节柱,所述第一调节柱的一侧活动连接有限位轮,所述球阀的上端面设置有连接槽,所述连接槽的内侧活动连接有两个限位板,所述限位板的一侧固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的内侧活动连接有拉索,所述拉索的上端固定安装有调节杆,所述调节杆的外表面活动连接有连接块,所述调节杆的内侧活动连接有转动轴。本实用新型便于清垢,方便组装连接使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体为一种便于清垢的球阀结构。
背景技术
随着社会经济的快速发展,球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,本类阀门在管道中一般应当水平安装,球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
但是,现有的球阀结构长时间使用后内壁会积累污垢,堵住球阀的内壁,不便于清垢,不方便组装连接使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于清垢的球阀结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清垢的球阀结构,以解决上述背景技术中提出的球阀结构长时间使用后内壁会积累污垢,堵住球阀的内壁,不便于清垢,不方便组装连接使用等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清垢的球阀结构,包括球阀壳,所述球阀壳的内侧活动连接有球阀,所述球阀的内侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定安装有底盘,所述底盘的两侧均活动连接有第二调节柱,所述第二调节柱的一侧活动连接有刮刀,所述刮刀上端的一侧活动连接有第一调节柱,所述第一调节柱的一侧活动连接有限位轮,所述球阀的上端面设置有连接槽,所述连接槽的内侧活动连接有两个限位板,所述限位板的一侧固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的内侧活动连接有拉索,所述拉索的上端固定安装有调节杆,所述调节杆的外表面活动连接有连接块,所述调节杆的内侧活动连接有转动轴,所述转动轴的下端固定安装有棱形柱,所述转动轴的上端设置有棱形槽。
优选的,所述球阀壳的两侧均固定安装有连接法兰,所述球阀壳与连接法兰通过焊接固定。
优选的,所述连接槽包括竖槽和横槽,所述竖槽下端的两侧设置有横槽,所述横槽的尺寸大小与限位板的尺寸大小完全相同,所述连接块包括连接块和方形壳,所述连接块的下端设置有方形壳。
优选的,所述伸缩柱包括大轴套、连接轴杆和弹簧,所述大轴套的内侧通过弹簧连接连接轴杆。
优选的,所述限位轮的内侧与螺纹杆的外表面通过螺纹连接,所述限位轮上端的两端均固定安装有限位条,所述限位条与球阀内侧的上端通过滑槽连接。
优选的,所述转动轴的外表面与调节杆的内侧通过调节弹簧连接,所述转动轴的一端设置有限位方块,所述限位方块的上端面设置有限位方槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过拉动调节杆,调节杆拉动拉索,使其拉索拉动伸缩柱,由于伸缩柱包括大轴套、连接轴杆和弹簧,使其拉索拉动连接轴杆,连接轴杆拉动限位板,使其限位板与连接块的一侧贴合,将调节杆插入球阀壳的内侧,由于连接块包括连接块和方形壳,连接块的下端设置有方形壳,方形壳插入连接槽的内侧,放掉调节杆,使其放松拉索,利用弹簧推动连接轴杆,连接轴杆推动限位板卡扣到连接槽的内侧,使其连接固定,使得该装置方便组装连接进行使用;
2、本实用新型通过转动转动轴,使其带动棱形柱转动,棱形柱带动螺纹杆转动,由于限位轮与螺纹杆通过螺纹连接,限位轮上端的两端均固定安装有限位条,使其螺纹杆带动限位轮升降,限位轮拉动第一调节柱移动,第一调节柱拉动刮刀抬起,由于底盘焊接固定在螺纹杆的下端,使其利用第二调节柱辅助展开刮刀,利用刮刀贴合在球阀的内侧,通过转动调节杆,使其带动球阀转动,刮刀进行清理球阀的内壁,使得该装置方便清垢。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型球阀的局部结构示意图;
图3为本实用新型连接块的局部结构示意图。
图中:1、球阀壳;2、调节杆;3、连接法兰;4、转动轴;5、棱形槽;6、限位板;7、连接块;8、棱形柱;9、连接槽;10、螺纹杆;11、限位轮;12、第一调节柱;13、底盘;14、第二调节柱;15、伸缩柱;16、拉索;17、球阀;18、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于清垢的球阀结构,包括球阀壳1,球阀壳1的内侧活动连接有球阀17,球阀17的内侧活动连接有螺纹杆10,螺纹杆10的下端固定安装有底盘13,底盘13的两侧均活动连接有第二调节柱14,第二调节柱14的一侧活动连接有刮刀18,刮刀18上端的一侧活动连接有第一调节柱12,第一调节柱12的一侧活动连接有限位轮11,球阀17的上端面设置有连接槽9,连接槽9的内侧活动连接有两个限位板6,限位板6的一侧固定安装有伸缩柱15,伸缩柱15的内侧活动连接有拉索16,拉索16的上端固定安装有调节杆2,调节杆2的外表面活动连接有连接块7,调节杆2的内侧活动连接有转动轴4,通过转动轴4推动棱形柱8卡扣到螺纹杆10的上端面,通过转动转动轴4,使其带动棱形柱8转动,棱形柱8带动螺纹杆10转动,由于限位轮11与螺纹杆10通过螺纹连接,限位轮11上端的两端均固定安装有限位条,使其螺纹杆10带动限位轮11升降,限位轮11拉动第一调节柱12移动,第一调节柱12拉动刮刀18抬起,由于底盘13焊接固定在螺纹杆10的下端,使其利用第二调节柱14辅助展开刮刀18,利用刮刀18贴合在球阀17的内侧,通过转动调节杆2,使其带动球阀17转动,刮刀18进行清理球阀17的内壁,使得该装置方便清垢,转动轴4的下端固定安装有棱形柱8,转动轴4的上端设置有棱形槽5,通过拉动调节杆2,调节杆2拉动拉索16,使其拉索16拉动伸缩柱15,由于伸缩柱15包括大轴套、连接轴杆和弹簧,使其拉索16拉动连接轴杆,连接轴杆拉动限位板6,使其限位板6与连接块7的一侧贴合,将调节杆2插入球阀壳1的内侧,由于连接块7包括连接块和方形壳,连接块的下端设置有方形壳,方形壳插入连接槽9的内侧,放掉调节杆2,使其放松拉索16,利用弹簧推动连接轴杆,连接轴杆推动限位板6卡扣到连接槽9的内侧,使其连接固定,使得该装置方便组装连接进行使用。
进一步,球阀壳1的两侧均固定安装有连接法兰3,球阀壳1与连接法兰3通过焊接固定,该装置通过安装球阀壳1与连接法兰3的配合,使得该装置方便连接管道。
进一步,连接槽9包括竖槽和横槽,竖槽下端的两侧设置有横槽,横槽的尺寸大小与限位板6的尺寸大小完全相同,连接块7包括连接块和方形壳,连接块的下端设置有方形壳,该装置通过安装连接块7与限位板6的配合,通过弹簧推动连接轴杆,连接轴杆推动限位板6卡扣到连接槽9的内侧,使其连接固定,使得该装置方便组装连接进行使用。
进一步,伸缩柱15包括大轴套、连接轴杆和弹簧,大轴套的内侧通过弹簧连接连接轴杆,该装置通过安装伸缩柱15与限位板6的配合,使得该装置方便使用。
进一步,限位轮11的内侧与螺纹杆10的外表面通过螺纹连接,限位轮11上端的两端均固定安装有限位条,限位条与球阀17内侧的上端通过滑槽连接,该装置通过安装限位轮11与螺纹杆10的配合,限位轮11与螺纹杆10通过螺纹连接,限位轮11上端的两端均固定安装有限位条,使其螺纹杆10带动限位轮11升降,限位轮11拉动第一调节柱12移动,第一调节柱12拉动刮刀18抬起,由于底盘13焊接固定在螺纹杆10的下端,使其利用第二调节柱14辅助展开刮刀18,利用刮刀18贴合在球阀17的内侧,通过转动调节杆2,使其带动球阀17转动,刮刀18进行清理球阀17的内壁,使得该装置方便清垢。
进一步,转动轴4的外表面与调节杆2的内侧通过调节弹簧连接,转动轴4的一端设置有限位方块,限位方块的上端面设置有限位方槽,该装置通过安装转动轴4与调节杆2的配合,使得该装置方便使用。
工作原理:使用时,检查各个机构的使用情况,将该装置移动到工作区域,通过拉动调节杆2,调节杆2拉动拉索16,使其拉索16拉动伸缩柱15,由于伸缩柱15包括大轴套、连接轴杆和弹簧,使其拉索16拉动连接轴杆,连接轴杆拉动限位板6,使其限位板6与连接块7的一侧贴合,将调节杆2插入球阀壳1的内侧,由于连接块7包括连接块和方形壳,连接块的下端设置有方形壳,方形壳插入连接槽9的内侧,放掉调节杆2,使其放松拉索16,利用弹簧推动连接轴杆,连接轴杆推动限位板6卡扣到连接槽9的内侧,使其连接固定,使得该装置方便组装连接进行使用,通过向下按压转动轴4,使其转动轴4一端设置的限位方块从限位方槽的内侧取出,使其转动轴4失去限位,方便转动,通过转动轴4推动棱形柱8卡扣到螺纹杆10的上端面,通过转动转动轴4,使其带动棱形柱8转动,棱形柱8带动螺纹杆10转动,由于限位轮11与螺纹杆10通过螺纹连接,限位轮11上端的两端均固定安装有限位条,使其螺纹杆10带动限位轮11升降,限位轮11拉动第一调节柱12移动,第一调节柱12拉动刮刀18抬起,由于底盘13焊接固定在螺纹杆10的下端,使其利用第二调节柱14辅助展开刮刀18,利用刮刀18贴合在球阀17的内侧,通过转动调节杆2,使其带动球阀17转动,刮刀18进行清理球阀17的内壁,使得该装置方便清垢。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于清垢的球阀结构,包括球阀壳(1),其特征在于:所述球阀壳(1)的内侧活动连接有球阀(17),所述球阀(17)的内侧活动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的下端固定安装有底盘(13),所述底盘(13)的两侧均活动连接有第二调节柱(14),所述第二调节柱(14)的一侧活动连接有刮刀(18),所述刮刀(18)上端的一侧活动连接有第一调节柱(12),所述第一调节柱(12)的一侧活动连接有限位轮(11),所述球阀(17)的上端面设置有连接槽(9),所述连接槽(9)的内侧活动连接有两个限位板(6),所述限位板(6)的一侧固定安装有伸缩柱(15),所述伸缩柱(15)的内侧活动连接有拉索(16),所述拉索(16)的上端固定安装有调节杆(2),所述调节杆(2)的外表面活动连接有连接块(7),所述调节杆(2)的内侧活动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的下端固定安装有棱形柱(8),所述转动轴(4)的上端设置有棱形槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清垢的球阀结构,其特征在于:所述球阀壳(1)的两侧均固定安装有连接法兰(3),所述球阀壳(1)与连接法兰(3)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于清垢的球阀结构,其特征在于:所述连接槽(9)包括竖槽和横槽,所述竖槽下端的两侧设置有横槽,所述横槽的尺寸大小与限位板(6)的尺寸大小完全相同,所述连接块(7)包括连接块和方形壳,所述连接块的下端设置有方形壳。
4.根据权利要求1所述的一种便于清垢的球阀结构,其特征在于:所述伸缩柱(15)包括大轴套、连接轴杆和弹簧,所述大轴套的内侧通过弹簧连接连接轴杆。
5.根据权利要求1所述的一种便于清垢的球阀结构,其特征在于:所述限位轮(11)的内侧与螺纹杆(10)的外表面通过螺纹连接,所述限位轮(11)上端的两端均固定安装有限位条,所述限位条与球阀(17)内侧的上端通过滑槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清垢的球阀结构,其特征在于:所述转动轴(4)的外表面与调节杆(2)的内侧通过调节弹簧连接,所述转动轴(4)的一端设置有限位方块,所述限位方块的上端面设置有限位方槽。
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