CN212838297U - 一种应用于电磁泵内的止回体组件以及防堵电磁泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于电磁泵内的止回体组件以及防堵电磁泵,电磁泵包括主体及止回体组件,主体内构成有工作腔、出液腔以及连通两者的液流孔,工作腔内设有泵芯;止回体组件包括:第一止回体,前端具有第一密封体并开设安装孔;第一弹簧,用以促使第一止回体复位;止回构件,至少一部分穿过液流孔,止回构件的两端分别与泵芯及第一止回体相抵,且止回构件的至少一部分伸入安装孔内,用以在泵芯向后动作时推动第一止回体向后移动并露出液流孔的后侧开口。其技术方案能够方便可靠的解决止回体组件与泵芯座之间的粘连问题及污物堵塞液流孔的问题,且整体结构简洁可靠,生产及维护成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁泵技术领域,尤其涉及应用于电磁泵内的止回体组件以及防堵电磁泵。
背景技术
电磁泵是一种将动力和泵体直接结合为一体的液体泵,主要通过电磁线圈通电后产生磁感应,使活动泵芯产生电磁震荡,在活塞腔中形成真空,活塞腔内单向阀开启,回复弹簧带动活动芯作往复循环的周期震动来抽水。此类电磁泵具有结构简单、体积轻巧、外观美观的特点,被广泛应用于电熨斗、咖啡机、清洁机等各种小家电供水装置配套。
在实际应用中,由于电磁泵使用的水不可避免地存在一些杂质,因此电磁泵的出水口极易积累一些杂质或者水垢,尤其当出水口比较小的情况下,进而发生堵塞故障;同时,电磁泵的止回体容易与泵芯座发生一定的粘连,仅凭水压难以推开,进而发生故障。
参阅公开号为CN210531083U的中国专利“一种防堵电磁泵”,其公开了一种防堵电磁泵,能够疏通出水口并防止电磁泵的止回体运动不良。该电磁泵包括导磁体、线圈和位于线圈外周的线圈包塑、隔磁管、泵芯座,隔磁管与泵芯座连接,泵芯座包括一出水口,线圈连接导磁体,导磁体连接隔磁管,所述隔磁管内设有泵芯、泵芯弹簧和泵芯内弹簧,泵芯座出水口面向泵芯的一侧设置有与泵芯内弹簧连接的第一止回体,泵芯座出水口远离泵芯的一侧设置有与止回体弹簧连接的第二止回体,第一止回体包括套接于泵芯内弹簧内的连接部、与连接部连接且与泵芯座内腔滑动密封的柱状密封部、以及设置于密封部外侧端面且与泵芯座出水口相匹配的凸出部,凸出部的长度为电磁阀静止状态下所述密封部外侧端面与所述第二止回体的最近距离。
显然,该专利能够解决上述问题,但其中的止回结构较为复杂,使得生产及维护成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在能够方便可靠的解决止回体组件与泵芯座之间的粘连问题及污物堵塞液流孔的问题的应用于电磁泵内的止回体组件以及防堵电磁泵,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种应用于电磁泵内的止回体组件,电磁泵内构成有前后布置的工作腔和出液腔、以及连通两者的液流孔,且工作腔内活动设置有泵芯;止回体组件包括:
第一止回体,可轴向活动的容置于出液腔内且前端具有第一密封体,第一止回体上还开设有贯穿至前端面的安装孔;
第一弹簧,设置于出液腔内,用以促使第一止回体复位,并由第一止回体封闭液流孔的后侧开口;
止回构件,前端与泵芯形成使水流从前向后单向通过的阀门,后端与第一止回体相抵,止回构件至少一部分穿过液流孔伸入安装孔内,用以在泵芯向后动作时推动第一止回体向后移动并露出液流孔的后侧开口。
较佳的,止回构件包括第二止回体、套设于第二止回体后部外周的第二弹簧,且第二弹簧至少一部分伸入安装孔内,泵芯向后动作时,由第二止回体和/或第二弹簧向后顶推第一止回体。
较佳的,第二止回体的外周还具有导向结构,导向结构的外缘与液流孔的内周壁形状相适配。
较佳的,导向结构为凸起形成于第二止回体外周的至少一根凸楞,且凸楞环向均匀的布置于第二止回体的外周壁上。
较佳的,第二弹簧为塔簧,且塔簧的较小端与导向结构的后端面相抵,的塔簧的较大端与安装孔的内底面相抵。
较佳的,第一止回体与第一密封体一体成型;或者,
第一密封体套装于第一止回体的前端。
较佳的,第二止回体的前端套装有第二密封体,且第二密封体的前端与泵芯形成使水流从前向后单向通过的阀门。
本实用新型还提供了一种防堵电磁泵,包括主体,主体内还设置有如上所述的止回体组件。
较佳的,主体包括金属管、套设于金属管外周的线圈、包覆于线圈外周的线圈包塑、设置于线圈包塑外部的导磁体、设置于导磁体后侧的泵壳、安装于泵壳内的泵芯座、设置于导磁体前侧的进水磁管;
金属管内构成工作腔,泵壳内于泵芯座的后侧位置构成有出液腔,液流孔形成于泵芯座中并连通工作腔及出液腔,进水磁管的前端构成有连通至工作腔的进液口,泵壳后端构成有连通至出液腔的出液口。
较佳的,泵芯座内还开设形成有前侧敞口的导向腔,泵芯后部的外径小于其中部的外径且伸入导向腔内并与第二止回体的前端相抵。
较佳的,泵壳的后端侧向开口构成出液口。
上述技术方案的有益效果在于:
(1)应用于电磁泵内的止回体组件包括第一止回体、第一密封体、第一弹簧以及止回构件,能够方便可靠的解决止回体组件与泵芯座之间的粘连问题及污物堵塞液流孔的问题,且整体结构简洁可靠,生产及维护成本大大降低;
(2)防堵电磁泵中,泵芯座内形成导向腔及泵芯座后端构成半球形槽,能够有效起到导向作用,防止泵芯、第一止回体及第二止回体运行过程中径向偏离。
附图说明
图1为本实用新型应用于电磁泵内的止回体组件的立体图;
图2为本实用新型应用于电磁泵内的止回体组件的剖视图;
图3为本实用新型应用于电磁泵内的止回体组件中第一止回体部分的立体图;
图4为本实用新型防堵电磁泵的立体图;
图5为本实用新型防堵电磁泵的爆炸图;
图6为本实用新型防堵电磁泵的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。并定义如图3中纸面所示由左向右的方向为本实用新型中由前向后的方向。
实施例一,
参阅图1至图3中所示,本实施例提供的止回体组件应用于电磁泵内,电磁泵内构成有前后布置的工作腔和出液腔、以及连通两者的液流孔,且工作腔内活动设置有泵芯12;止回体组件包括:
第一止回体1,可轴向活动的容置于出液腔内且前端具有第一密封体5,第一止回体1上还开设有贯穿至前端面的安装孔;
第一弹簧3,设置于出液腔内,用以促使第一止回体1复位,并由第一止回体1封闭液流孔的后侧开口;
止回构件,前端与泵芯12形成使水流从前向后单向通过的阀门,后端与第一止回体1相抵,止回构件至少一部分穿过液流孔伸入安装孔内,用以在泵芯12向后动作时推动第一止回体1向后移动并露出液流孔的后侧开口。
在具体应用中,泵芯12在工作腔内往复移动,且向后移动时推动止回构件向后移动,并由止回构件推动第一止回体1向后移动,同时解除液流孔的后侧开口的封闭状态,并由止回构件穿过液流孔的动作将工作腔及液流孔内的堵塞物强行推送至出液腔,以解决第一止回体1与泵芯座15之间的粘连问题及污物堵塞液流孔的问题;而在泵芯12向前移动时,同时止回构件向前移动,处于压缩状态的第一弹簧3向前推动第一止回体1,由第一止回体1及第一密封体5共同封闭液流孔的后侧开口,使工作腔形成真空,进而预备下一次抽水运动,但并不局限于此。
基于上述技术方案,应用于电磁泵内的止回体组件包括第一止回体1、第一止回体3、第一密封体5以及止回构件,能够方便可靠的解决仅凭水压无法解决的止回体组件与泵芯座15之间的粘连问题及污物堵塞液流孔的问题,且整体结构简洁可靠,生产及维护成本大大降低。
在一种优选的实施方式中,具体如图2和图3中所示,止回构件包括第二止回体2、套设于第二止回体2后部外周的第二弹簧4,且第二弹簧4至少一部分伸入安装孔内,泵芯12向后动作时,由第二止回体2和/或第二弹簧4向后顶推第一止回体1。
在具体应用中,存在两种情况,第一种是:第二止回体2的后端长度足以抵靠到安装孔的内底面,即本身即可顶推到第一止回体1,由第二止回体2推动第一止回体1向后移动,此时,第二弹簧4主要起到对第二止回体3的导向作用;第二种是:第二止回体2的后端长度不足以抵靠到安装孔的内底面,需要通过第二弹簧4传递推力至第一止回体1,以共同推动第一止回体向后动作,此时,第二弹簧4起到对第二止回体2的导向及传递力的作用,此外,介于上述两者之间的情况下,还包括由第二止回体2顶推第一止回体1且第二弹簧4同步的向第一止回体1传递推力的情况,但不论何种情况,在泵芯12向前动作时,第二弹簧4都能够提供对第二止回体2向前移动的复位用推力。
作为进一步的优选实施方式,第二止回体2的外周还具有导向结构7,导向结构7的外缘与液流孔的内周壁形状相适配。具体的,导向结构7的最大外径不大于液流孔的最小内径,而在本实施例中,液流孔采用圆孔,但并不局限于此。进一步的,具体如图3中所示,导向结构7为凸起形成于第二止回体2外周的至少一根凸楞,且凸楞环向均匀的布置于第二止回体2的外周壁上。进一步的,第二弹簧4为塔簧,且塔簧的较小端与导向结构7的后端面相抵,的塔簧的较大端与安装孔的内底面相抵。进一步的,液流孔的内壁上还凹陷形成有与凸楞等数量且形状相配的条形槽,以在相互配接后实现更佳的导向效果。
作为进一步的优选实施方式,第一止回体1与第一密封体5一体成型;或者,第一密封体5套装于第一止回体1的前端,都能够实现密封目的。具体的,第一密封体5优选橡胶材质。进一步的,第二止回体2的前端还套装有第二密封体6,且第二密封体6的前端与泵芯12形成使水流从前向后单向通过的阀门。
具体应用中,第二止回体2以及第二密封体6的前端与泵芯12后端相抵,用以封闭泵芯12内孔的后侧开口,且在泵芯12向前移动时,首先在负压作用下随着泵芯向前移动,待移动一段路径后,又在泵芯12内水压作用下向后脱离,使得泵芯12内孔中的液流流入工作腔。
值得指出的是,如图2和图3中所示,第二止回体2整体呈杆状,第一止回体1整体呈筒状,其整体形状与现有技术中采用的结构相近,故这里省略赘述。
实施例二,
参阅图4至图6中所示,本实施例提供的防堵电磁泵包括主体,其中,主体内还设置有如上述实施例一中所述的止回体组件,使得能够方便可靠的解决止回体组件与泵芯座15之间的粘连问题及污物堵塞液流孔的问题,且整体结构简洁可靠,生产及维护成本大大降低。
在一种优选的实施方式中,具体如图5和图6中所示,主体包括金属管8、套设于金属管8外周的线圈9、包覆于线圈9外周的线圈包塑16、设置于线圈包塑16外部的导磁体10、设置于导磁体10后侧的泵壳14、安装于泵壳14内的泵芯座15、设置于导磁体10前侧的进水磁管11,且金属管8内构成所述工作腔,泵壳14内于泵芯座15的后侧位置构成有所述出液腔,液流孔开设形成于泵芯座15中并连通工作腔及出液腔,进水磁管11的前端构成有连通至工作腔的进液口,泵壳14后端构成有连通至出液腔的出液口。进一步的,泵壳14的后端侧向开口构成出液口。
作为进一步的优选实施方式,进水磁管11的后端伸入工作腔内并与泵芯12前端相对设置,并于进水磁管11的后端及泵芯12前端之间设置有第三弹簧13,用以辅助推动泵芯12向后移动的动作。值得指出的是,线圈9电性连接外部电源后产生的交流电促使泵芯12在工作腔内往复动作。进一步的,泵芯座15内还开设形成有一前侧敞口的导向腔,泵芯12后部的外径小于其中部的外径且伸入导向腔内并与第二止回体2的前端相抵,能够对泵芯12的往复动作起到导向作用。进一步的,泵芯座15的后端面凹陷形成有半球形槽,且第一密封体5的前端结构与半球形槽形状相配,用以起到导向作用。进一步的,第一止回体1的外周还向外扩散的构成有环形裙边,且环形裙边与出液腔的内周壁相抵,以防止轴向活动时径向偏离。
此外,为实现主体内部的密封目的,于泵芯12与泵芯座15之间、进水磁管11的外周等多处位置还嵌设或套装有密封构件,且线圈9前后端还分别设置有线圈骨架,主体外还设置有电性连接线圈9的插脚17,用以输入电源,其均为本领域惯用手段,故这里省略赘述。
作为进一步的优选实施方式,于泵芯座外周还包绕设置有一个密封套,且密封套嵌设于泵壳14内。采用密封套取代了现有技术中多个密封圈实现泵芯座15外部的密封结构,一方面能够有效起到防漏气漏水的作用,密封效果更佳,另一方面装配更方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (11)
1.一种应用于电磁泵内的止回体组件,所述电磁泵内构成有前后布置的工作腔和出液腔、以及连通两者的液流孔,且所述工作腔内活动设置有泵芯(12);其特征在于,所述止回体组件包括:
第一止回体(1),可轴向活动的容置于所述出液腔内且前端具有第一密封体(5),所述第一止回体(1)上还开设有贯穿至前端面的安装孔;
第一弹簧(3),设置于所述出液腔内,用以促使所述第一止回体(1)复位,并由所述第一止回体(1)封闭所述液流孔的后侧开口;
止回构件,前端与所述泵芯(12)形成使水流从前向后单向通过的阀门,后端与所述第一止回体(1)相抵,所述止回构件至少一部分穿过所述液流孔伸入所述安装孔内,用以在所述泵芯(12)向后动作时推动所述第一止回体(1)向后移动并露出所述液流孔的后侧开口。
2.如权利要求1所述的应用于电磁泵内的止回体组件,其特征在于,所述止回构件包括第二止回体(2)、套设于所述第二止回体(2)后部外周的第二弹簧(4),且所述第二弹簧(4)至少一部分伸入所述安装孔内,所述泵芯(12)向后动作时,由所述第二止回体(2)和/或第二弹簧(4)向后顶推所述第一止回体(1)。
3.如权利要求2所述的应用于电磁泵内的止回体组件,其特征在于,所述第二止回体(2)的外周还具有导向结构(7),所述导向结构(7)的外缘与液流孔的内周壁形状相适配。
4.如权利要求3所述的应用于电磁泵内的止回体组件,其特征在于,所述导向结构(7)为凸起形成于所述第二止回体(2)外周的至少一根凸楞,且所述凸楞环向均匀的布置于所述第二止回体(2)的外周壁上。
5.如权利要求3或4所述的应用于电磁泵内的止回体组件,其特征在于,所述第二弹簧(4)为塔簧,且所述塔簧的较小端与所述导向结构(7)的后端面相抵,所述的塔簧的较大端与所述安装孔的内底面相抵。
6.如权利要求1或2所述的应用于电磁泵内的止回体组件,其特征在于,所述第一止回体(1)与第一密封体(5)一体成型;或者,
所述第一密封体(5)套装于所述第一止回体(1)的前端。
7.如权利要求2所述的应用于电磁泵内的止回体组件,其特征在于,所述第二止回体(2)的前端套装有第二密封体(6),且所述第二密封体(6)的前端与所述泵芯(12)形成使水流从前向后单向通过的阀门。
8.一种防堵电磁泵,包括主体,其特征在于,所述主体内还设置有如权利要求1至7任一项所述的止回体组件。
9.如权利要求8所述的防堵电磁泵,其特征在于,所述主体包括金属管(8)、套设于所述金属管(8)外周的线圈(9)、包覆于所述线圈(9)外周的线圈包塑(16)、设置于所述线圈包塑(16)外部的导磁体(10)、设置于所述导磁体(10)后侧的泵壳(14)、安装于所述泵壳(14)内的泵芯座(15)、设置于所述导磁体(10)前侧的进水磁管(11);
所述金属管(8)内构成所述工作腔,所述泵壳(14)内于所述泵芯座(15)的后侧位置构成有所述出液腔,所述液流孔形成于所述泵芯座(15)中并连通所述工作腔及出液腔,所述进水磁管(11)的前端构成有连通至所述工作腔的进液口,所述泵壳(14)后端构成有连通至所述出液腔的出液口。
10.如权利要求9所述的防堵电磁泵,其特征在于,所述泵芯座(15)内还开设形成有前侧敞口的导向腔,所述泵芯(12)后部的外径小于其中部的外径且伸入所述导向腔内并与所述止回构件的第二止回体(2)的前端相抵。
11.如权利要求9所述的防堵电磁泵,其特征在于,所述泵壳(14)的后端侧向开口构成所述出液口。
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CN202021048736.3U CN212838297U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种应用于电磁泵内的止回体组件以及防堵电磁泵 |
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