CN212837796U - 一种露天煤矿智能钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种露天煤矿智能钻机,包括机体底盘和玻璃化座舱,所述机体底盘的一侧卡扣连接有油料补给口,且油料补给口的一侧固定连接有柴油箱,所述机体底盘的另一侧设置有悬挂轮盘,所述机体底盘的外围安装有负重轮组,且负重轮组的外侧活动连接有履带板,所述机体底盘的上方焊接连接有支撑模块,所述玻璃化座舱的内部安装有智能计算机,且玻璃化座舱位于支撑模块的上方,所述智能计算机的上方电性输出连接有内置5G信号板,且内置5G信号板的上方电性输出连接有数据显示屏,所述智能计算机的一侧安装有座椅。该露天煤矿智能钻机安装有钻头,具有感知地质结构的作用,起到提升作业精度的效果,增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿智能钻机技术领域,具体为一种露天煤矿智能钻机。
背景技术
煤矿机械属于机械的一个大的分类,煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械,由于其专业的特点而不同于其他矿山机械,煤矿钻机是一种立轴式轻便钻机,具有油路配置合理,联动性能好,拉送速度快的特点。
随着现代经济建设水平的提高,煤矿智能钻机技术的加速应用与发展,煤矿智能钻机制造业的发展进步,对煤矿智能钻机的质量、功能要求的不断提高,对具有简便化,安全性的要求也在不断提升,露天煤矿智能钻机的发展要达到人们对现代生产生活水平提高的要求和煤矿智能钻机技术发展的必然要求。
现有的市场上流通的煤矿智能钻机,有很多质量并不理想,对用户来说可操作性差,功能不全面,需要人力的成本比较高,人员负担比较大,没有应用人工智能的效果,无定位功能,容易丢失数据,不便于运输安装,危险性风险性大,而且处理事故的效率比较慢,甚至对用户健康安全造成危害。
针对上述问题,急需在原有煤矿智能钻机的基础上进行创新设计,为此我们提为此本案设计一种露天煤矿智能钻机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供露天煤矿智能钻机,以解决上述背景技术中提出的在煤矿智能钻机实际使用时产生的质量差问题,从而导致使用人员可操作性差,成本增加,效率低下,甚至对用户健康安全造成危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种露天煤矿智能钻机,包括机体底盘和玻璃化座舱,所述机体底盘的一侧卡扣连接有油料补给口,且油料补给口的一侧固定连接有柴油箱,所述机体底盘的另一侧设置有悬挂轮盘,所述机体底盘的外围安装有负重轮组,且负重轮组的外侧活动连接有履带板,所述机体底盘的上方焊接连接有支撑模块,所述玻璃化座舱的内部安装有智能计算机,且玻璃化座舱位于支撑模块的上方,所述智能计算机的上方电性输出连接有内置5G信号板,且内置5G信号板的上方电性输出连接有数据显示屏,所述智能计算机的一侧安装有座椅,所述玻璃化座舱的一侧设置有机舱外壳,且机舱外壳的内部设置有柴油发动机,并且柴油发动机的外围镶嵌连接有散热板,所述支撑模块的一侧固定连接有塔架支柱,且塔架支柱的上方焊接连接有横杆,所述塔架支柱的一侧卡扣连接有滑轨,且滑轨的一侧滑动连接有钢丝绞盘,并且钢丝绞盘的上方设置有钢索,所述横杆的下方活动连接有冲击钻体,且冲击钻体的下方活动连接有钻头,所述塔架支柱的另一侧安装有高清摄像头,所述横杆的上方螺纹连接有固定螺母,且固定螺母的上方安装有整流罩,并且整流罩的内部安装有雷达天线。
优选的,所述机体底盘通过油料补给口与柴油箱构成卡合结构,且机体底盘与油料补给口之间相互垂直。
优选的,所述悬挂轮盘通过负重轮组与履带板构成可活动结构,且负重轮组与履带板之间相互平行。
优选的,所述智能计算机通过内置5G信号板与数据显示屏构成可拆卸结构,且智能计算机、内置5G信号板与数据显示屏之间通过导线电性输出连接。
优选的,所述机舱外壳通过柴油发动机与散热板构成可拆卸结构,且柴油发动机与散热板之间相互平行。
优选的,所述滑轨通过钢丝绞盘与钢索构成升降结构,且钢丝绞盘与钢索关于滑轨的中轴线对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该露天煤矿智能钻机设置有内置5G信号板,通过安装在智能计算机的上方的内置5G信号板,具有先进的数字化的处理功能,有无人自主智能控制的功能,有无线定位的功能能够精确的达到作业地点进行工作减轻了人员的负担。
2、该露天煤矿智能钻机设置有柴油发动机,通过安装在机舱外壳的内部的柴油发动机,具有强劲的动力,燃油效率高,减轻了污染,提升了安全性与生产效益。
3、该露天煤矿智能钻机设置有钻头,通过安装在冲击钻体的下方的钻头,从而能够让该露天煤矿智能钻机,具有感知地质结构的作用,起到提升作业精度的效果,增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型玻璃化座舱放大结构示意图。
图中:1、机体底盘;2、油料补给口;3、柴油箱;4、悬挂轮盘;5、负重轮组;6、履带板;7、支撑模块;8、玻璃化座舱;9、智能计算机;10、内置5G信号板;11、数据显示屏;12、座椅;13、机舱外壳;14、柴油发动机;15、散热板;16、塔架支柱;17、横杆;18、滑轨;19、钢丝绞盘;20、钢索;21、冲击钻体;22、钻头;23、高清摄像头;24、固定螺母;25、整流罩;26、雷达天线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种露天煤矿智能钻机,包括机体底盘1和玻璃化座舱8,机体底盘1的一侧卡扣连接有油料补给口2,且油料补给口2的一侧固定连接有柴油箱3,机体底盘1通过油料补给口2与柴油箱3构成卡合结构,且机体底盘1与油料补给口2之间相互垂直,这样便于作业人员进行油料的补给,具有空间大,作业时间长的优势,机体底盘1的另一侧设置有悬挂轮盘4,机体底盘1的外围安装有负重轮组5,且负重轮组5的外侧活动连接有履带板6,悬挂轮盘4通过负重轮组5与履带板6构成可活动结构,且负重轮组5与履带板6之间相互平行,这样便于设备的移动运输,起到支撑的作用,且不易于损坏地面,机体底盘1的上方焊接连接有支撑模块7,玻璃化座舱8的内部安装有智能计算机9,且玻璃化座舱8位于支撑模块7的上方,智能计算机9的上方电性输出连接有内置5G信号板10,且内置5G信号板10的上方电性输出连接有数据显示屏11,智能计算机9通过内置5G信号板10与数据显示屏11构成可拆卸结构,且智能计算机9、内置5G信号板10与数据显示屏11之间通过导线电性输出连接,从而具有了先进的数字化的处理技术,利用5G物联网的先进技术达到远程的实时监控,具备无线定位的功能,适合于任务匹配,提升了作业效率,减轻了人力负担,具有精确化的作业精度,智能计算机9的一侧安装有座椅12,玻璃化座舱8的一侧设置有机舱外壳13,且机舱外壳13的内部设置有柴油发动机14,并且柴油发动机14的外围镶嵌连接有散热板15,机舱外壳13通过柴油发动机14与散热板15构成可拆卸结构,且柴油发动机14与散热板15之间相互平行,这样便于作业人员进行安装维修,具有动力强劲作业效率高效,污染小的优势,提升了设备的安全性,支撑模块7的一侧固定连接有塔架支柱16,且塔架支柱16的上方焊接连接有横杆17,塔架支柱16的一侧卡扣连接有滑轨18,且滑轨18的一侧滑动连接有钢丝绞盘19,并且钢丝绞盘19的上方设置有钢索20,滑轨18通过钢丝绞盘19与钢索20构成升降结构,且钢丝绞盘19与钢索20关于滑轨18的中轴线对称,便于设备进行升降旋转,能够深入地下进行钻探开采,能够实时的感知地质的变化进行作业强度的调节,提升作业的精度,横杆17的下方活动连接有冲击钻体21,且冲击钻体21的下方活动连接有钻头22,塔架支柱16的另一侧安装有高清摄像头23,横杆17的上方螺纹连接有固定螺母24,且固定螺母24的上方安装有整流罩25,并且整流罩25的内部安装有雷达天线26。
工作原理:该露天煤矿智能钻机使用方法为,首先利用机体底盘1可以支撑设备,作业人员利用油料补给口2将油料输入进柴油箱3之中进行油料补给,具有良好的防渗漏与防静电的作用,提升安全性,悬挂轮盘4为设备的起到悬挂平衡减震的作用,配合上负重轮组5与履带板6进行设备的移动与运输能够达到需要作业的地点进行工作,且不易于损坏地面,支撑模块7可以支撑设备进行作业,起到稳定性好的优势,玻璃化座舱8便于作业人员进行维护修理与进行视野效果好,智能计算机9具有强大的数字处理功能,具有专业的煤矿钻井用的设计软件,有人工智能的优势,可以无人化作业,配合上内置5G信号板10可与场外作业人员进行数据的互联互通实时监测调节,减轻作业人员的负担提升作业效率,具有利用定位系统的功能精确的达到作业场地进行工作,数据显示屏11可以帮助作业人员调试设备便于作业人员进行维护保养,机舱外壳13便于保护柴油发动机14,可以进行动力的输出提升作业效率,燃油效率高,污染小,配合上散热板15有利于废热的排放,提升设备的安全性,塔架支柱16可以起到支撑的作用,横杆17能够起到连接的作用达到成为高处作业平台的功能,滑轨18配合上钢丝绞盘19与钢索20可以吊取设备进行支撑调节的作业,冲击钻体21进行高度的转动带动钻头22进行开采作业,具备感应矿物硬度的功能,能够识别各类地质结构,设备硬度大,使用寿命长,高清摄像头23可以实时的监视周围的状况,可以为设备移动提供光学服务,起到提升安全性的效果,高清摄像头23的型号为TC480HD,固定螺母24可以稳定的固定整流罩25起到保护雷达天线26进行工作的作用,能够精确的获取自然气候状况,起到提升作业精度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种露天煤矿智能钻机,包括机体底盘(1)和玻璃化座舱(8),其特征在于:所述机体底盘(1)的一侧卡扣连接有油料补给口(2),且油料补给口(2)的一侧固定连接有柴油箱(3),所述机体底盘(1)的另一侧设置有悬挂轮盘(4),所述机体底盘(1)的外围安装有负重轮组(5),且负重轮组(5)的外侧活动连接有履带板(6),所述机体底盘(1)的上方焊接连接有支撑模块(7),所述玻璃化座舱(8)的内部安装有智能计算机(9),且玻璃化座舱(8)位于支撑模块(7)的上方,所述智能计算机(9)的上方电性输出连接有内置5G信号板(10),且内置5G信号板(10)的上方电性输出连接有数据显示屏(11),所述智能计算机(9)的一侧安装有座椅(12),所述玻璃化座舱(8)的一侧设置有机舱外壳(13),且机舱外壳(13)的内部设置有柴油发动机(14),并且柴油发动机(14)的外围镶嵌连接有散热板(15),所述支撑模块(7)的一侧固定连接有塔架支柱(16),且塔架支柱(16)的上方焊接连接有横杆(17),所述塔架支柱(16)的一侧卡扣连接有滑轨(18),且滑轨(18)的一侧滑动连接有钢丝绞盘(19),并且钢丝绞盘(19)的上方设置有钢索(20),所述横杆(17)的下方活动连接有冲击钻体(21),且冲击钻体(21)的下方活动连接有钻头(22),所述塔架支柱(16)的另一侧安装有高清摄像头(23),所述横杆(17)的上方螺纹连接有固定螺母(24),且固定螺母(24)的上方安装有整流罩(25),并且整流罩(25)的内部安装有雷达天线(26)。
2.根据权利要求1所述的露天煤矿智能钻机,其特征在于:所述机体底盘(1)通过油料补给口(2)与柴油箱(3)构成卡合结构,且机体底盘(1)与油料补给口(2)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的露天煤矿智能钻机,其特征在于:所述悬挂轮盘(4)通过负重轮组(5)与履带板(6)构成可活动结构,且负重轮组(5)与履带板(6)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的露天煤矿智能钻机,其特征在于:所述智能计算机(9)通过内置5G信号板(10)与数据显示屏(11)构成可拆卸结构,且智能计算机(9)、内置5G信号板(10)与数据显示屏(11)之间通过导线电性输出连接。
5.根据权利要求1所述的露天煤矿智能钻机,其特征在于:所述机舱外壳(13)通过柴油发动机(14)与散热板(15)构成可拆卸结构,且柴油发动机(14)与散热板(15)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的露天煤矿智能钻机,其特征在于:所述滑轨(18)通过钢丝绞盘(19)与钢索(20)构成升降结构,且钢丝绞盘(19)与钢索(20)关于滑轨(18)的中轴线对称。
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