CN212836327U - 一种砖墙处彩板收边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖墙处彩板收边结构,包括砖墙,砖墙的上端有砖墙圈梁,砖墙圈梁的上方有檩条,檩条左右对称分别有外彩板和内彩板;内彩板与檩条之间设置有泛水件;外彩板和砖墙圈梁之间形成的支撑缺口处设置有收边件;泛水件与砖墙圈梁之间设置有支撑架;支撑架包括位于砖墙圈梁上端面上的底板,底板的左端一体成型有与檩条螺纹连接的安装板,底板的右端一体成型有与砖墙圈梁侧壁紧贴在一起的下折边,下折边的下端一体成型有封口端;封口端位于下折边和泛水件之间,且抵在泛水件上;底板的上端面上设置有若干个支撑板,支撑板上端抵在泛水件上。本实用新型砖墙处彩板收边结构结构简单,美观大方,防水效果好,强度高,密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖墙收边结构技术领域,尤其涉及一种砖墙处彩板收边结构。
背景技术
当下,钢结构的厂房砖墙与彩板之间的交接处,为了减少水的侵蚀对墙面留下的痕迹,不影响其美观性,对其进行了收边处理。然而,当下的一个收边结构虽然整体上美观达到了,也有一定的防水效果,但是,仍旧存在一些待改进的地方,例如中国专利文件,申请号为“201520979630.8”,名称是“钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构”的实用新型专利文件,其记载的收边结构下端的内直角折边7与圈梁的侧壁之间成悬空结构,则一旦收边结构受到外力的撞击等冲击力时,就会损伤折边结构,不仅造成美观性不足,且很可能会影响防水效果,严重时,与折边结构固定安装的彩钢板也会受到损伤。基于此,本实用新型提出了一种砖墙处彩板收边结构,解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砖墙处彩板收边结构,解决上述的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种砖墙处彩板收边结构,包括砖墙,所述砖墙的上端设置有砖墙圈梁,所述砖墙圈梁的上方设置有檩条,所述檩条左右对称分别设置有外彩板和内彩板;所述内彩板与所述檩条之间设置有泛水件;所述外彩板和砖墙圈梁之间形成的支撑缺口处设置有收边件;所述泛水件与所述砖墙圈梁之间设置有支撑架;所述支撑架包括位于所述砖墙圈梁上端面上的底板,所述底板的左端一体成型有与所述檩条螺纹连接的安装板,所述底板的右端一体成型有与所述砖墙圈梁侧壁紧贴在一起的下折边,所述下折边的下端一体成型有封口端;所述封口端位于所述下折边和泛水件之间,且抵在所述泛水件上;所述底板的上端面上设置有若干个支撑板,所述支撑板上端抵在所述泛水件上。
进一步的,所述收边件的截面形状具体为C型,且收边件的中间位置通过螺栓与所述外彩板固定连接在一起。
进一步的,所述泛水件包括与所述内彩板和檩条螺纹连接在一起的固定部,所述固定部的下端一体成型有泛水板,所述泛水板的下端一体成型有折边部,所述折边部的下端一体成型有向内收边端部;所述向内收边端部与所述砖墙圈梁的侧壁悬空布置。
进一步的,所述檩条与所述外彩板和内彩板之间螺纹连接在一起。
进一步的,所述泛水板的下方设置有所述支撑板;所述向内收边端部的开口上方设置有封口端,且所述封口端的右侧壁抵在所述折边部的内侧壁上。
进一步的,所述安装板上开设有若干个螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
该实用新型砖墙处彩板收边结构在外彩板和砖墙圈梁之间形成的支撑缺口处安装了收边件,起到防水美观的效果;其次,内彩板和砖墙圈梁之间的泛水件与砖墙圈梁之间安装了一个用于支撑泛水板的支撑架,可以提高泛水件的强度,延长其使用寿命。此外,支撑架上的封口端对泛水件上的向内收边端部与所述砖墙圈梁侧壁悬空处进行了封口,可避免一些杂物掉落或者是某些昆虫等小动物安家,保证了泛水件安装整洁性、密封性。总之,本实用新型砖墙处彩板收边结构结构简单,美观大方,防水效果好,强度高,密封性好。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型砖墙处彩板收边结构示意图;
图2为支撑架结构示意图;
附图标记说明:1、砖墙;2、砖墙圈梁;3、收边件;4、外彩板;5、檩条;6、内彩板;7、泛水件;8、支撑架;
7-1、固定部;7-2、泛水板;7-3、折边部;7-4、向内收边端部;
8-1、安装板;8-2、支撑板;8-3、底板;8-4、下折边;8-5、封口端;8-6、螺纹孔。
具体实施方式
如图1所示,一种砖墙处彩板收边结构,包括砖墙1,所述砖墙1的上端浇筑有砖墙圈梁2,所述砖墙圈梁2的上方安装有檩条5,所述檩条5左右对称分别安装有外彩板4和内彩板6。所述檩条5与所述外彩板4和内彩板6之间螺纹连接在一起。
所述内彩板6与所述檩条5之间安装有泛水件7。所述泛水件7包括与所述内彩板6和檩条5螺纹连接在一起的固定部7-1,所述固定部7-1的下端一体成型有泛水板7-2,所述泛水板7-2的下端一体成型有折边部7-3,所述折边部7-3的下端一体成型有向内收边端部7-4。所述向内收边端部7-4与所述砖墙圈梁2的侧壁悬空布置。所述泛水板7-2与水平面之间有一定倾斜角度,角度范围在10°~80°。
所述外彩板4和砖墙圈梁2之间形成的支撑缺口处安装有收边件3。所述收边件3的截面形状具体为C型,且收边件3的中间位置通过螺栓与所述外彩板4固定连接在一起。
所述泛水件7与所述砖墙圈梁2之间安装有支撑架8。如图2所示,所述支撑架8包括位于所述砖墙圈梁2上端面上的底板8-3,所述底板8-3的左端一体成型有与所述檩条5螺纹连接的安装板8-1,所述安装板8-1上开设有若干个螺纹孔8-6,用于螺钉安装所用。所述底板8-3的右端一体成型有与所述砖墙圈梁2侧壁紧贴在一起的下折边8-4,所述下折边8-4的下端一体成型有封口端8-5。所述封口端8-5位于所述下折边8-4和泛水件7之间,且抵在所述泛水件7上。所述底板8-3的上端面上焊接有若干个支撑板8-2,所述支撑板8-2上端抵在所述泛水件7上。
所述泛水板7-2的下方有所述支撑板8-2,支撑板8-2用于支撑泛水板7-2,提高其强度,延长使用寿命。所述向内收边端部7-4的开口上方有封口端8-5,用于消除泛水件7余砖墙圈梁2之间的缝隙,避免一些杂志或小动物进去。所述封口端8-5的右侧壁抵在所述折边部7-3的内侧壁上,起一定支撑作用,减少外部对折边部7-3的冲击力,提高使用寿命。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种砖墙处彩板收边结构,包括砖墙(1),所述砖墙(1)的上端设置有砖墙圈梁(2),所述砖墙圈梁(2)的上方设置有檩条(5),所述檩条(5)左右对称分别设置有外彩板(4)和内彩板(6);所述内彩板(6)与所述檩条(5)之间设置有泛水件(7);其特征在于,所述外彩板(4)和砖墙圈梁(2)之间形成的支撑缺口处设置有收边件(3);所述泛水件(7)与所述砖墙圈梁(2)之间设置有支撑架(8);所述支撑架(8)包括位于所述砖墙圈梁(2)上端面上的底板(8-3),所述底板(8-3)的左端一体成型有与所述檩条(5)螺纹连接的安装板(8-1),所述底板(8-3)的右端一体成型有与所述砖墙圈梁(2)侧壁紧贴在一起的下折边(8-4),所述下折边(8-4)的下端一体成型有封口端(8-5);所述封口端(8-5)位于所述下折边(8-4)和泛水件(7)之间,且抵在所述泛水件(7)上;所述底板(8-3)的上端面上设置有若干个支撑板(8-2),所述支撑板(8-2)上端抵在所述泛水件(7)上。
2.根据权利要求1所述的砖墙处彩板收边结构,其特征在于:所述收边件(3)的截面形状具体为C型,且收边件(3)的中间位置通过螺栓与所述外彩板(4)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的砖墙处彩板收边结构,其特征在于:所述泛水件(7)包括与所述内彩板(6)和檩条(5)螺纹连接在一起的固定部(7-1),所述固定部(7-1)的下端一体成型有泛水板(7-2),所述泛水板(7-2)的下端一体成型有折边部(7-3),所述折边部(7-3)的下端一体成型有向内收边端部(7-4);所述向内收边端部(7-4)与所述砖墙圈梁(2)的侧壁悬空布置。
4.根据权利要求1所述的砖墙处彩板收边结构,其特征在于:所述檩条(5)与所述外彩板(4)和内彩板(6)之间螺纹连接在一起。
5.根据权利要求3所述的砖墙处彩板收边结构,其特征在于:所述泛水板(7-2)的下方设置有所述支撑板(8-2);所述向内收边端部(7-4)的开口上方设置有封口端(8-5),且所述封口端(8-5)的右侧壁抵在所述折边部(7-3)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的砖墙处彩板收边结构,其特征在于:所述安装板(8-1)上开设有若干个螺纹孔(8-6)。
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Cited By (1)
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CN111851775A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 山西省工业设备安装集团有限公司 | 一种钢结构厂房混凝土墙与复合夹芯板墙交接处防水收边结构 |
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