CN212836268U - 一种控粘结预灌浆预应力筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种控粘结预灌浆预应力筋，涉及预应力混凝土结构技术领域。包括：钢绞线，所述钢绞线的外侧涂覆有缓凝粘合剂；护套，所述护套套装于涂覆有所述缓凝粘合剂的所述钢绞线的外侧，所述护套与所述钢绞线之间设置有若干固化剂胶囊；所述钢绞线能够与外部供电装置通电加热，以使所述固化剂胶囊受热融化。本申请在护套内部设置有固化剂胶囊，并通过外部供电装置对钢绞线进行通电加热，使得固化剂胶囊受热融化，受热融化的固化剂胶囊中的固化剂会流出至缓凝粘合剂中，加快缓凝粘合剂固化；在及时对钢绞线进行张拉后，固化剂胶囊与缓凝粘合剂共同作用，使得预应力钢绞线与混凝土共同工作，成为有粘结预应力结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力混凝土结构技术领域，具体而言，涉及一种控粘结预灌浆预应力筋。
背景技术
后张预应力一般指预应力后张法，预应力后张法指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75％以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。现有后张缓粘结预应力钢绞线施工技术普遍存在如下技术问题：后张缓粘结预应力结构中，虽然施工简单，但缓粘结预应力钢绞线中的缓凝粘合剂固化时间长，导致预应力张拉后，达到符合设计荷载要求时间长，无法满足许多工程尽快投入使用的要求。
实用新型内容
为解决现有技术中缓粘结预应力钢绞线中的缓凝粘合剂固化时间长的技术问题，本实用新型的主要目的在于，提供一种减少缓凝粘合剂固化时间的控粘结预灌浆预应力筋。
本实用新型实施例提供了一种控粘结预灌浆预应力筋，包括：
钢绞线，所述钢绞线的外侧涂覆有缓凝粘合剂；
护套，所述护套套装于涂覆有所述缓凝粘合剂的所述钢绞线的外侧，所述护套与所述钢绞线之间设置有若干固化剂胶囊；
所述钢绞线能够与外部供电装置通电加热，以使所述固化剂胶囊受热融化。
进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述固化剂胶囊为粒径100μm的球体。
进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，若干所述固化剂胶囊沿所述钢绞线的周向均匀设置，且若干所述固化剂胶囊沿所述钢绞线的轴向均匀分布。
进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述固化剂胶囊的壁材为明胶，且所述明胶的熔点在90℃-100℃范围内。
进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述固化剂胶囊的壁厚为10μm。
进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述外部供电装置的加热电压≤36V。
进一步地，在本实用新型一个较佳的实施例中，所述钢绞线通电后加热温度≤120℃。
本实用新型实施例提供的一种控粘结预灌浆预应力筋，在护套内部设置有固化剂胶囊，并通过外部供电装置对钢绞线进行通电加热，使得固化剂胶囊受热融化，受热融化的固化剂胶囊中的固化剂会流出至缓凝粘合剂中，加快缓凝粘合剂固化；在及时对钢绞线进行张拉后，固化剂胶囊与缓凝粘合剂共同作用，使得预应力钢绞线与混凝土共同工作，成为有粘结预应力结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的控粘结预灌浆预应力筋示意图；
图2是图1对应的一种规格钢绞线A-A向剖视图；
图3是图1对应的另一种规格钢绞线A-A向剖视图。
附图标记：
1、钢绞线，2、缓凝粘合剂，3、护套，31、护套肋谷，4、固化剂胶囊，5、横肋，51、凹槽，6、纵肋。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的一种控粘结预灌浆预应力筋，包括：钢绞线1及护套3，钢绞线1的外侧涂覆有缓凝粘合剂2，护套3套装于涂覆有缓凝粘合剂2的钢绞线1的外侧。其中，图2-3示出的是两种规格的钢绞线1示意图。
其中，缓凝粘合剂2为掺有固化剂、触变剂、稀释剂、填料的环氧胶粘剂材料，缓凝粘合剂2为热固型或湿气型。如图1-3所示，护套3上设置有若干横肋5及两个纵肋6，每个横肋5环设于护套3的侧壁上并且凸出于护套3侧壁，若干横肋5沿护套3的轴向间隔分布，横肋5在护套3的内侧壁形成凹槽51，相邻两个横肋5之间形成护套肋谷31。两个纵肋6可设置于护套3的同一直径上，纵肋6连接全部横肋5。
如图1所示，护套3与钢绞线1之间设置有若干固化剂胶囊4，本实施例中钢绞线1能够与外部供电装置通电加热，以使固化剂胶囊4受热融化；微胶囊受热融化，固化剂胶囊4中的固化剂会流出至缓凝粘合剂2中，加快缓凝粘合剂2固化；在及时对钢绞线1进行张拉后，固化剂胶囊4与缓凝粘合剂2共同作用，使得预应力钢绞线1与混凝土共同工作，成为有粘结预应力结构。
本实用新型实施例提供的控粘结预灌浆预应力筋中，固化剂胶囊4为粒径100μm的球体。具体的，本实施例中对钢绞线1与护套3之间固化剂胶囊4设置的数量及密度不做限定，根据实际需要设置即可。另外，缓凝胶粘剂中固化剂胶囊4的数量以每百克缓凝胶粘剂中包含固化剂胶囊4的个数表示，和原缓粘结预应力钢绞线1中缓凝胶粘剂固化剂含量相关。
本实施例中，在护套3与钢绞线1之间的空间均匀设置有若干个固化剂胶囊4，若干固化剂胶囊4沿钢绞线1的周向均匀设置，且若干固化剂胶囊4沿钢绞线1的轴向均匀分布，以在后续通电后实现加速缓凝粘合剂2固化的效果。
其中，固化剂胶囊4是微胶囊形式的快速性固化剂，固化剂胶囊4的壁材为明胶，且明胶的熔点在90℃-100℃范围内。固化剂胶囊4壁材的材质采用明胶，采用的明胶在温度超过90℃后开始融化，实现固化剂胶囊4内固化剂的释放。
固化剂胶囊4内可设置为EMI-24咪唑类潜伏性固化剂、环氧树脂用潜伏性固化剂等。固化剂胶囊4内的固化剂流出至缓凝粘合剂2中会提高缓凝粘合剂2中的固化剂含量百分比，从而实现加速缓凝粘合剂2固化。固化剂胶囊4内也可选用其他固化剂，本申请对具体选用的固化剂类型不做限定，固化剂胶囊4内的固化剂只要满足不与缓凝粘合剂2中的固化剂成分相冲突即可。
优选的，固化剂胶囊4内的固化剂选用与缓凝粘合剂2中固化剂成分相同的固化剂，本实施例中，缓凝粘合剂2中包含的固化剂成分为聚酰胺，因此本实施例中最佳的方案中：固化剂胶囊4内选用聚酰胺作为固化剂。
本实施例中，固化剂胶囊4的壁厚为10μm,并且固化剂胶囊4的胶囊壁韧性好，不会受到挤压而发生破裂，能够保证固化剂胶囊4在通电状况下才发生破裂，防止固化剂胶囊4内的固化剂提早泄漏。
对钢绞线1进行外部加热的具体实施方式可以有多种，实现将钢绞线1连接成一个回路即可。本实施例中，外部供电装置可包括电源、与电源正极连接的第一导线及与电源负极连接的第二导线，钢绞线1的一端与第一导线上的接线端子连接，钢绞线1的另一端与第二导线上的接线端子连接，从而电源正极、第一导线、钢绞线1、第二导线及电源负极构成一个简单的闭合回路，便于为钢绞线1通电加热。
其中，外部供电装置的加热电压≤36V，钢绞线1通电后加热温度≤120℃。本实施例中，加热电压不超过36V，并且钢绞线1通电后加热温度不超过120℃，实现将固化剂胶囊4融化，且不损坏钢绞线1的结构。本实施例中可通过控制钢绞线1的通电时间，控制钢绞线1的加热温度。通过为钢绞线1通电加热，实现固化剂胶囊4的融化破裂，从而加速缓凝粘合剂2的固化，在规定时间内即达到符合设计荷载要求，满足工程尽快投入使用的要求，实现粘结时间可控，即控粘结。
现有技术中，当环境温度低于5℃时，由于缓凝粘合剂2其主体高分子为环氧树脂，缓凝粘合剂2稠度变小(环氧树脂的稠度随会随温度降低而变小)，导致缓粘结预应力钢绞线1张拉困难或无法张拉，制约了工程的进展，限制了缓粘结预应力技术在低温环境中的应用。本实用新型实施例中提供的控粘结预灌浆预应力筋，通过电加热的方式将设置于护套3与钢绞线1之间的固化剂胶囊4融化，固化剂胶囊4释放的固化剂流入缓凝粘合剂2内，促进缓凝粘合剂2固化。根据环境温度，本实施例的控粘结预灌浆预应力筋可选择以下两种方式进行作业：
(1)5℃以上：在预应力钢绞线1或预应力筋张拉完毕后，对钢绞线1进行通电加热，固化剂胶囊4受热融化，胶囊中的固化剂流出，促进缓凝粘合剂2固化，使得预应力钢绞线1与混凝土共同工作，达到有粘结的效果。
(2)5℃以下：在对钢绞线1进行通电加热后，及时对钢绞线1进行张拉。由于固化剂胶囊4受热融化，微型胶囊中的固化剂流出后，固化反应不会瞬时完成，故可在电加热结束后对钢绞线1进行张拉作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种控粘结预灌浆预应力筋，其特征在于，包括：
钢绞线（1），所述钢绞线（1）的外侧涂覆有缓凝粘合剂（2）；
护套（3），所述护套（3）套装于涂覆有所述缓凝粘合剂（2）的所述钢绞线（1）的外侧，所述护套（3）与所述钢绞线（1）之间设置有若干固化剂胶囊（4）；
所述钢绞线（1）能够与外部供电装置通电加热，以使所述固化剂胶囊（4）受热融化;
所述护套（3）上设置有若干横肋（5）及两个纵肋（6），若干横肋（5）沿护套（3）的轴向间隔分布，两个纵肋（6）设置于护套（3）的同一直径上，纵肋（6）连接全部横肋（5）。
2.根据权利要求1所述的控粘结预灌浆预应力筋，其特征在于，所述固化剂胶囊（4）为粒径100μm的球体。
3.根据权利要求1所述的控粘结预灌浆预应力筋，其特征在于，若干所述固化剂胶囊（4）沿所述钢绞线（1）的周向均匀设置，且若干所述固化剂胶囊（4）沿所述钢绞线（1）的轴向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的控粘结预灌浆预应力筋，其特征在于，所述固化剂胶囊（4）的壁材为明胶，且所述明胶的熔点在90℃-100℃范围内。
5.根据权利要求1所述的控粘结预灌浆预应力筋，其特征在于，所述固化剂胶囊（4）的壁厚为10μm。
6.根据权利要求1所述的控粘结预灌浆预应力筋，其特征在于，所述外部供电装置的加热电压≤36V。
7.根据权利要求1所述的控粘结预灌浆预应力筋，其特征在于，所述钢绞线（1）通电后加热温度≤120℃。
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