CN212836254U - 一种高承载的格构柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高承载的格构柱，属于格构柱领域。其包括若干钢板与可将相邻两钢板连接的若干缀板，若干钢板与若干缀板共同形成基础柱，所述格构柱还包括若干箍件，所述箍件包括两个相互连接的两个半构件，两个半构件之间形成供所述基础柱穿设的限位孔，所述基础柱的外侧壁与所述半构件的内侧壁相抵接。钢板与缀板形成基础柱后，两个半构件箍在基础柱形成箍件，基础柱穿设于箍件的限位孔内，且基础柱的外侧壁与半构件的内侧壁相抵接，使基础柱与半构件形成一体，当外界有重物挤压格构柱时，挤压力会优先作用于箍件，通过箍件为基础柱承载部分压力，从而提高格构柱的承载能力。

Description

一种高承载的格构柱

技术领域

本实用新型涉及格构柱领域，特别涉及一种高承载的格构柱。

背景技术

格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。

授权公告号为CN208251114U的中国实用新型，公开了一种格构柱结构，包括六根竖向设置的折角钢板和可将两相邻所述折角钢板匹配连接的缀板，所述折角钢板包括第一折边和第二折边，所述第一折边和所述第二折边之间的角度为120°，各所述折角钢板上的所述第一折边和所述第二折边分别与设置于该折角钢板一侧的所述折角钢板上的所述第二折边和设置于该折角钢板另一侧的所述折角钢板上的所述第一折边对正并共平面，且各相邻的两所述折角钢板之间通过竖向间隔设置的多个所述缀板匹配连接，从而形成横截面为六边形的格构柱结构。

上述格构柱只通过折角钢板与缀板连接，当有较重的重物作用于格构柱上时，格构柱的折角钢板直接受到重物的挤压，且折角钢板是主要受力单元，且由于相邻两折角钢板只通过缀板相连，使得格构柱承载能力有限，折角钢板易被重物压变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高承载的格构柱，提供格构柱的承载能力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高承载的格构柱，包括若干钢板与可将相邻两钢板连接的若干缀板，若干钢板与若干缀板共同形成基础柱，所述格构柱还包括若干箍件，所述箍件包括两个相互连接的两个半构件，两个半构件之间形成供所述基础柱穿设的限位孔，所述基础柱的外侧壁与所述半构件的内侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，钢板与缀板形成基础柱后，两个半构件箍在基础柱形成箍件，基础柱穿设于箍件的限位孔内，且基础柱的外侧壁与半构件的内侧壁相抵接，使基础柱与半构件形成一体，当外界有重物挤压格构柱时，挤压力会优先作用于箍件，通过箍件为基础柱承载部分压力，从而提高格构柱的承载能力；另外当制作基础柱时，可先拼接箍件，箍件拼接好后，再将若干钢板穿设于箍件的限位孔内，使箍件成为定位框，方便基础柱的连接。

本实用新型进一步设置为：所述半构件包括固定杆、第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆分别与固定杆的两端连接，所述第一连接杆远离固定杆的一端凸设有连接块，所述第二连接杆远离固定杆的一端开设有供所述连接块穿设的连接槽。

通过采用上述技术方案，两个半构件连接时，其中一半构件的第一连接杆的连接块穿设于另一半构件的第二连接杆的连接槽内，一半构件的第二连接杆的连接槽供另一构件的第一连接杆的连接块穿设，通过两组连接块与连接槽的配合，使两个半构件相互拼接形成框体。

本实用新型进一步设置为：所述连接块开设有第一锁紧孔，所述第二连接杆开设有与所述连接槽相连通的第二锁紧孔，所述第一锁紧孔穿设有可旋入第二锁紧孔的锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，当连接块嵌入连接槽内后，将第一锁紧孔与第二锁紧孔对应，在第一锁紧孔内穿设锁紧螺钉，且锁紧螺钉的端部进入第二锁紧孔内，通过锁紧螺钉的作用，避免连接块从连接槽内脱离，提高两个半构件之间连接的牢固度。

本实用新型进一步设置为：所述连接块的外侧壁凸设有定位凸起，所述定位凸起远离连接块的端部为弧形，所述连接槽的内侧壁开设有供所述定位凸起卡入的定位凹槽，当定位凸起进入定位凹槽内时，所述第一锁紧孔与第二锁紧孔相连通。

通过采用上述技术方案，当连接块嵌入连接槽内时，定位凸起嵌入定位凹槽内，将连接块固定在连接槽内，但是由于定位凸起远离定位块的端部为弧形，使连接块与连接槽的连接强度并不高，只是起到预定位的作用，因为这时第一锁紧孔与第二锁紧孔相连通，方便工作人员将锁紧螺钉从第一锁紧孔旋入第二锁紧孔内。

本实用新型进一步设置为：所述连接槽的内侧壁开设有与所述定位凹槽相连通的导向槽，所述导向槽与所述连接槽槽口相贯通，所述导向槽槽底从定位凹槽向连接槽的槽口倾斜设置。

通过采用上述技术方案，连接块与连接槽连接时，连接块的端部嵌入连接槽内，定位凸起顺着导向槽逐渐滑移至定位凹槽内，通过导向槽的导向作用，保证定位凸起进入定位凹槽内；并且导向槽从定位凹槽向连接块的端部倾斜设置，使得定位凸起在导向槽内滑移时，定位凸起与导向槽槽底之间的挤压力逐渐增大，直至定位凸起进入定位凹槽内，通过导向槽的设置，使定位凸起进入定位凹槽内更加轻松。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接杆与第二连接杆均与固定杆铰接。

通过采用上述技术方案，当半构件不箍在基础柱外时，可将第一连接杆与第二连接杆拉直，使第一连接杆、第二连接杆以及固定杆三者呈一条直线，从而减少半构件的运输空间。

本实用新型进一步设置为：若干所述箍件沿钢板的长度方向间隔设置，相邻两箍件之间通过若干支撑柱连接。

通过采用上述技术方案，相邻两箍件通过支撑柱连接后可限制箍件沿基础柱长度方向上的移动，使箍件在基础柱上更加稳定；同时，当重物压在格构柱上时，会先压在箍件和支撑柱上，通过箍件和支撑柱的共同作用，为基础柱承载部分压力，从而提高格构柱的承载能力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱于基础柱的一侧设置有两根，两根所述支撑柱呈V型，且与箍件形成三角结构。

通过采用上述技术方案，支撑柱与箍件形成的三角结构较为稳定，使支撑柱与箍件连接更加稳定；同时支撑柱与箍件形成更加稳定的整体后可提高格构柱整体的承载能力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.钢板与缀板形成基础柱后，两个半构件箍在基础柱形成箍件，基础柱穿设于箍件的限位孔内，且基础柱的外侧壁与半构件的内侧壁相抵接，使基础柱与半构件形成一体，当外界有重物挤压格构柱时，挤压力会优先作用于箍件，通过箍件为基础柱承载部分压力，从而提高格构柱的承载能力；

2.相邻两箍件通过支撑柱连接后可限制箍件沿基础柱长度方向上的移动，使箍件在基础柱上更加稳定；同时，当重物压在格构柱上时，会先压在箍件和支撑柱上，通过箍件和支撑柱的共同作用，为基础柱承载部分压力，从而提高格构柱的承载能力。

附图说明

图1为实施例中格构柱的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为实施例中箍件的结构示意图；

图4为图3中B的放大图；

图5为实施例中连接槽的剖视图。

图中，1、钢板；2、缀板；3、箍件；31、半构件；32、固定杆；33、第一连接杆；331、连接块；332、第一锁紧孔；333、定位凸起；34、第二连接杆；341、连接槽；342、第二锁紧孔；343、导向槽；344、定位凹槽；35、锁紧螺钉；36、限位孔；4、基础柱；5、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1与图2，一种高承载的格构柱，包括若干钢板1、若干缀板2与若干箍件3，钢板1为角钢，本实施例中钢板1设置为四根，四个钢板1均相互平行并围成矩形，相邻两钢板1通过缀板2连接，四个钢板1与若干缀板2形成截面为方形的基础柱4，箍件3套设于基础柱4外，且位于两缀板2之间，若干箍件3沿基础柱4的长度方向间隔设置。

相邻两箍件3之间通过若干支撑柱5连接，本实施例中支撑柱5共有四根，四根分为两组，每组两根，两组支撑柱5分别位于基础柱4的一组相对外侧面。支撑柱5的两端分别与不同箍件3通过焊接固定连接，同一组的两根支撑柱5均倾斜设置，且倾斜的方向不同，同一组的两根支撑柱5的其中一端相互抵接，形成具有一定夹角的V型，该夹角可以10°，也可以为45°等，具体的角度可根据应用环境进行选择。

同一组的两根支撑柱5与相邻两箍件3连接后，两根支撑柱5与箍件3形成较为稳定的三角结构，限制箍件3沿基础柱4长度方向的移动，同时使箍件3在基础柱4上更加稳定

当有重物压在基础柱4的外侧壁上时，会先压在箍件3和支撑柱5上，箍件3与支撑柱5具有一定的强度，在箍件3与支撑柱5的共同作用下，提高基础柱4的承载能力。

参见图3，箍件3包括两个相互连接的两个半构件31，两个半构件31之间形成供基础柱4穿设的限位孔36，当基础柱4穿设于限位孔36内时，基础柱4的外侧壁与半构件31的内侧壁相抵接。

每一半构件31均包括固定杆32、第一连接杆33与第二连接杆34，固定杆32的其中一端与第一连接杆33的一端铰接，固定杆32远离第一连接杆33的一端与第二连接杆34的一端铰接，使第一连接杆33与第二连接杆34可相对于固定杆32转动。当半构件31不使用时，转动第一连接杆33与第二连接杆34，使第一连接杆33与第二连接杆34均与固定杆32相平行，第一连接杆33、第二连接杆34与固定杆32形成一条直线，降低半构件31的占用空间，方便运输与存放。

参见图3与图4，第一连接杆33远离固定杆32的一端凸设有连接块331，连接块331为矩形，连接块331开设有贯穿其一组相对侧面的第一锁紧孔332，第一锁紧孔332为螺纹孔。连接块331的外侧壁凸设有定位凸起333，定位凸起333远离连接块331的端部为弧形。

第二连接杆34远离固定杆32的一端开设有供连接块331穿设的连接槽341，连接槽341为与连接块331形状相同的矩形，使连接块331插入连接槽341后，避免连接块331在连接槽341内转动。

参见图3与图5，第二连接杆34开设有第二锁紧孔342，第二锁紧孔342贯穿连接槽341的上侧壁，使得第二锁紧孔342与连接槽341相连通，第二锁紧孔342穿设有可旋入第一锁紧孔332的锁紧螺钉35。

连接槽341的内侧壁开设有供定位凸起333嵌入的定位凹槽344，定位凹槽344槽底为弧形。连接槽341开设有导向槽343，导向槽343为长条形，导向槽343的一端与定位凹槽344相连通，另一端与连接槽341槽口相贯通，导向槽343槽底与定位凹槽344槽底具有一定的高度，并且导向槽343槽底从定位凹槽344向连接槽341槽口倾斜设置，方便定位凸起333顺着导向槽343进入定位凹槽344内。

第一连接杆33与第二连接杆34连接时，第一连接杆33的连接块331穿设于第二连接杆34的定位槽，此时连接块331的定位凸起333顺着导向槽343逐渐滑移至定位凹槽344内，通过定位凸起333与定位凹槽344的配合，起到预定位的作用，此时连接块331的第一锁紧孔332与连接槽341侧壁的第二锁紧孔342相对齐，将锁紧螺钉35穿设于第二锁紧孔342并旋入第一锁紧孔332内，通过锁紧螺钉35的作用，将连接块331固定于连接槽341内，使第一连接杆33与第二连接杆34连接牢固。

本实施例的工作原理：格构柱制作时，预先制作基础柱4，在基础柱4的外固定箍件3。箍件3与基础柱4连接时，先将转动其中一半构件31的第一连接杆33和第二连接杆34，使固定杆32、第一连接杆33与第二连接杆34形成匚型，且将固定杆32、第一连接杆33和第二连接杆34均与基础柱4的外侧壁相抵接，另一个半构件31的处理方式与前一个半构件31相同，再将组成箍件3的两半构件31的第一连接杆33和第二连接杆34相互连接，第一连接杆33的连接块331穿设于第二连接杆34的连接槽341内，再将锁紧螺钉35穿设于第一锁紧孔332与第二锁紧孔342内，将两半构件31相互连接且固定，若干箍件3沿基础柱4的长度方向固定好后，在相邻两箍件3之间焊接支撑柱5。

由两个半构件31连接后的箍件3也可当作定位框使用，将四个钢板1均穿设于箍件3内，四个钢板1分别与箍件3四角相抵接，通过箍筋将四个钢板1暂时固定在箍件3上，然后再将缀板2与钢板1连接，通过缀板2将相邻两钢板1之间作进一步固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高承载的格构柱，包括若干钢板（1）与可将相邻两钢板（1）连接的若干缀板（2），若干钢板（1）与若干缀板（2）共同形成基础柱（4），其特征在于，所述格构柱还包括若干箍件（3），所述箍件（3）包括两个相互连接的两个半构件（31），两个半构件（31）之间形成供所述基础柱（4）穿设的限位孔（36），所述基础柱（4）的外侧壁与所述半构件（31）的内侧壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高承载的格构柱，其特征在于，所述半构件（31）包括固定杆（32）、第一连接杆（33）与第二连接杆（34），所述第一连接杆（33）与第二连接杆（34）分别与固定杆（32）的两端连接，所述第一连接杆（33）远离固定杆（32）的一端凸设有连接块（331），所述第二连接杆（34）远离固定杆（32）的一端开设有供所述连接块（331）穿设的连接槽（341）。

3.根据权利要求2所述的一种高承载的格构柱，其特征在于，所述连接块（331）开设有第一锁紧孔（332），所述第二连接杆（34）开设有与所述连接槽（341）相连通的第二锁紧孔（342），所述第一锁紧孔（332）穿设有可旋入第二锁紧孔（342）的锁紧螺钉（35）。

4.根据权利要求3所述的一种高承载的格构柱，其特征在于，所述连接块（331）的外侧壁凸设有定位凸起（333），所述定位凸起（333）远离连接块（331）的端部为弧形，所述连接槽（341）的内侧壁开设有供所述定位凸起（333）卡入的定位凹槽（344），当定位凸起（333）进入定位凹槽（344）内时，所述第一锁紧孔（332）与第二锁紧孔（342）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种高承载的格构柱，其特征在于，所述连接槽（341）的内侧壁开设有与所述定位凹槽（344）相连通的导向槽（343），所述导向槽（343）与所述连接槽（341）槽口相贯通，所述导向槽（343）槽底从定位凹槽（344）向连接槽（341）的槽口倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种高承载的格构柱，其特征在于，所述第一连接杆（33）与第二连接杆（34）均与固定杆（32）铰接。

7.根据权利要求1所述的一种高承载的格构柱，其特征在于，若干所述箍件（3）沿钢板（1）的长度方向间隔设置，相邻两箍件（3）之间通过若干支撑柱（5）连接。

8.根据权利要求7所述的一种高承载的格构柱，其特征在于，所述支撑柱（5）于基础柱（4）的一侧设置有两根，两根所述支撑柱（5）呈V型，且与箍件（3）形成三角结构。

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