CN212835503U - 一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构 - Google Patents

一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构 Download PDF

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商冬凡
苗雷强
卢明
朱玉佼
杨志锋
李商羽
郭春生
陈叶
李兵
石家豪
高亚
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Abstract

本实用新型涉及管廊连接技术领域,具体为一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,包括管廊,管廊的其中一端开设有内拼槽,内拼槽的表面开设有安装槽,安装槽的内部插接有套筒,管廊的其中另一端开设有外拼槽,外拼槽的表面设置有第一密封圈,管廊的端面设置有第二密封圈,管廊的端面设置有缓冲垫,且外拼槽的表面开设有通口,通口的内部插接有套管,套管的两端均设置有限位板;有益效果为:本实用新型提出的预制拼装综合管廊的节点连接结构在管廊的两端分别开设内拼槽和外拼槽实现相邻两个管廊的拼接,并在拼接处加设连接螺杆进行固定,如此避免相邻两个管廊分离,提升两个管廊连接牢固性。

Description

一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构
技术领域
本实用新型涉及管廊连接技术领域,具体为一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构。
背景技术
管廊,即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。
现有技术中,地下预埋管廊多位混凝土预制构件,相邻管廊连接节点结构简单,密封性差,且连接牢固性欠佳;为此,本实用新型提出一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,包括管廊,所述管廊的其中一端开设有内拼槽,所述内拼槽的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部插接有套筒,管廊的其中另一端开设有外拼槽,所述外拼槽的表面设置有第一密封圈,管廊的端面设置有第二密封圈,管廊的端面设置有缓冲垫,且外拼槽的表面开设有通口,所述通口的内部插接有套管,所述套管的两端均设置有限位板,套管的内部插接有连接螺杆,所述连接螺杆与套筒一一对应。
优选的,所述内拼槽呈环形柱体结构,内拼槽处于管廊的内壁,安装槽呈方形柱体结构,套筒呈方形筒体结构,套筒的内环呈圆形柱体结构,套筒内环面设置有内螺纹。
优选的,所述外拼槽呈环形柱体结构,外拼槽和内拼槽错位拼组,第一密封圈和第二密封圈均呈环形板状结构,缓冲垫呈环形板状结构。
优选的,所述通口呈“工”字形方形柱结构,套管呈方形管结构,套管的内环呈圆形柱体结构,限位板呈方形环板结构,限位板的内壁和套管的内壁均开设有内螺纹。
优选的,所述连接螺杆同时贯穿限位板、套管以及套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型提出的预制拼装综合管廊的节点连接结构在管廊的两端分别开设内拼槽和外拼槽实现相邻两个管廊的拼接,并在拼接处加设连接螺杆进行固定,如此避免相邻两个管廊分离,提升两个管廊连接牢固性;
2. 本实用新型提出的预制拼装综合管廊的节点连接结构在管廊的两端分别加设两组错位分布的第一密封圈和第二密封圈,相邻两个管廊拼组后,两组密封组错位构成多道密封结构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:管廊1、内拼槽2、安装槽3、套筒4、外拼槽5、第一密封圈6、第二密封圈7、缓冲垫8、通口9、套管10、限位板11、连接螺杆12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,包括管廊1,管廊1的其中一端开设有内拼槽2,内拼槽2的表面开设有安装槽3,安装槽3的内部插接有套筒4,内拼槽2呈环形柱体结构,内拼槽2处于管廊1的内壁,安装槽3呈方形柱体结构,套筒4呈方形筒体结构,套筒4的内环呈圆形柱体结构,套筒4内环面设置有内螺纹,管廊1的其中另一端开设有外拼槽5,外拼槽5的表面粘接有第一密封圈6,管廊1的端面粘接有第二密封圈7,管廊1的端面粘接有缓冲垫8,外拼槽5呈环形柱体结构,外拼槽5和内拼槽2错位拼组,第一密封圈6和第二密封圈7均呈环形板状结构,缓冲垫8呈环形板状结构;
外拼槽5的表面开设有通口9,通口9的内部插接有套管10,套管10的两端均焊接有限位板11,通口9呈“工”字形方形柱结构,套管10呈方形管结构,套管10的内环呈圆形柱体结构,限位板11呈方形环板结构,限位板11的内壁和套管10的内壁均开设有内螺纹,套管10的内部插接有连接螺杆12,连接螺杆12与套筒4一一对应,连接螺杆12同时贯穿限位板11、套管10以及套筒4。
工作原理:实际使用时,两个管廊1通过内拼槽2和外拼槽5拼组,缓冲垫8贴附内拼槽2的表面,且第一密封圈6和第二密封圈7错位分布在两个管廊1之间的拼接处构成多道密封结构,借助连接螺杆12同时贯穿限位板11、套管10后螺接在套筒4中,实现两个管廊1的加固连接,避免两个管廊1分离,且连接螺杆12与限位板11、套管10的贯穿处也螺接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,包括管廊(1),其特征在于:所述管廊(1)的其中一端开设有内拼槽(2),所述内拼槽(2)的表面开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部插接有套筒(4),管廊(1)的其中另一端开设有外拼槽(5),所述外拼槽(5)的表面设置有第一密封圈(6),管廊(1)的端面设置有第二密封圈(7),管廊(1)的端面设置有缓冲垫(8),且外拼槽(5)的表面开设有通口(9),所述通口(9)的内部插接有套管(10),所述套管(10)的两端均设置有限位板(11),套管(10)的内部插接有连接螺杆(12),所述连接螺杆(12)与套筒(4)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,其特征在于:所述内拼槽(2)呈环形柱体结构,内拼槽(2)处于管廊(1)的内壁,安装槽(3)呈方形柱体结构,套筒(4)呈方形筒体结构,套筒(4)的内环呈圆形柱体结构,套筒(4)内环面设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,其特征在于:所述外拼槽(5)呈环形柱体结构,外拼槽(5)和内拼槽(2)错位拼组,第一密封圈(6)和第二密封圈(7)均呈环形板状结构,缓冲垫(8)呈环形板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,其特征在于:所述通口(9)呈“工”字形方形柱结构,套管(10)呈方形管结构,套管(10)的内环呈圆形柱体结构,限位板(11)呈方形环板结构,限位板(11)的内壁和套管(10)的内壁均开设有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制拼装综合管廊的节点连接结构,其特征在于:所述连接螺杆(12)同时贯穿限位板(11)、套管(10)以及套筒(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113605446A (zh) * 2021-08-17 2021-11-05 深圳市天健坪山建设工程有限公司 一种地下综合管廊施工的预制拼装及其施工方法

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