CN212834494U - 一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维针织毡生产技术领域,且公开了一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,包括清洁箱,所述清洁箱的下端固定连接有数量为四个的支脚,所述清洁箱的内腔侧壁固定连接有隔板,所述清洁箱的右端固定连接有U形连接板,所述U形连接板的内侧转动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有滚筒,所述清洁箱的右端固定连接有位于滚筒外侧的防护罩,所述清洁箱的左右端均从下至上依次开设有第一过料孔和第二过料孔。该玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,具备效率高等优点,解决了现有的大多数用于玻璃纤维针织毡生产的清洁装置不具备快速干燥功能,导致清洗后的产品晾晒时间长且占用空间,影响了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维针织毡生产技术领域,具体为一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置。
背景技术
玻璃纤维针织毡是一种结构合理,性能较好的耐高温过滤材料,它不仅具有玻纤织物耐高温,耐腐蚀,尺寸稳定,伸长收缩率极小,强度高的优点,而且毡层纤维呈单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速和高效的高温过滤材料,与其他耐高温化纤毡相比,具有价格低和耐温高等特殊优点,但其运行阻力要高于一般化纤高温滤料,过滤精度略低。
目前,在玻璃纤维针织毡生产完成后需要对玻璃纤维针织毡成品进行清洗,去除生产时附着的粉尘和沾染设备上的污渍,等干燥后,才能进行包装入库,但是,现有的大多数用于玻璃纤维针织毡生产的清洁装置不具备快速干燥功能,导致清洗后的产品晾晒时间长且占用空间,影响了生产效率,故而提出一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,具备效率高等优点,解决了现有的大多数用于玻璃纤维针织毡生产的清洁装置不具备快速干燥功能,导致清洗后的产品晾晒时间长且占用空间,影响了生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,包括清洁箱,所述清洁箱的下端固定连接有数量为四个的支脚,所述清洁箱的内腔侧壁固定连接有隔板,所述清洁箱的右端固定连接有U形连接板,所述U形连接板的内侧转动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有滚筒,所述清洁箱的右端固定连接有位于滚筒外侧的防护罩,所述清洁箱的左右端均从下至上依次开设有第一过料孔和第二过料孔,所述清洁箱的内腔上下壁和隔板的上下端均固定连接有连接箱,上侧两个所述连接箱的相对端和下侧两个所述连接箱的相对端均固定连接有数量为若干个且连通连接箱内腔的喷嘴,所述清洁箱的下端固定连接有位于连接箱左侧且连通清洁箱内腔的排水管,所述清洁箱的下端从左至右依次固定连接有位于四个所述支脚之间的蒸汽发生器和气泵,下侧两个所述连接箱的内腔均与蒸汽发生器的输出端连通,上侧两个所述连接箱的内腔均与气泵的输出端连通,上侧两个所述连接箱的内腔底部均固定连接有电热丝。
优选的,所述清洁箱的内腔前后壁和左右壁均与隔板固定连接,且所述隔板与清洁箱的连接处设置有耐热密封胶。
优选的,所述U形连接板的内侧前后壁均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均固定连接有轴承,两个所述轴承的内侧均与转轴固定连接。
优选的,所述防护罩的上端和清洁箱的上端均开设有通气孔,两个所述通气孔的内部均固定连接有防护网板。
优选的,所述第一过料孔与第二过料孔呈对称分布于隔板的上下侧,同侧所述第一过料孔与第二过料孔之间的距离与滚筒的直径相适配。
优选的,所述蒸汽发生器的输出端固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端固定连接有位于清洁箱后侧的第一三通接头,所述第一三通接头的另外两个接口均固定连接有分别连通下侧两个所述连接箱内腔的第二连接管。
优选的,所述气泵的输出端固定连接有第一气管,所述第一气管的另一端固定连接有位于清洁箱后侧的第二三通接头,所述第二三通接头的另外两个接口均固定连接有分别连通下侧两个所述连接箱内腔的第二气管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,具备以下有益效果:
该玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,在使用时,玻璃纤维针织毡依次穿过两个第一过料孔后绕在滚筒外部,然后依次穿过两个第二过料孔,蒸汽发生器内部的高温蒸汽进入下侧两个连接箱内腔,然后通过喷嘴喷出,对玻璃纤维针织毡进行冲刷清洗,然后经过滚筒转向后进入隔板上侧,气泵输出的高压气体进入上侧两个连接箱内腔,经过电热丝加热后,通过喷嘴喷出,对玻璃纤维针织毡进行干燥,使用高温蒸汽冲洗,不仅清洁效果好,而且节约水资源,同时,清洁后的玻璃纤维针织毡不会附着过多的水滴,便于干燥,通过高温高压气流对玻璃纤维针织毡进行干燥,提高了干燥效率,通过以上设置,可以快速清洗和干燥玻璃纤维针织毡,具备效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1、清洁箱;2、支脚;3、隔板;4、U形连接板;5、转轴;6、滚筒;7、防护罩;8、第一过料孔;9、第二过料孔;10、连接箱;11、喷嘴;12、排水管;13、蒸汽发生器;14、气泵;15、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,包括清洁箱1,清洁箱1的下端固定连接有数量为四个的支脚2,清洁箱1的内腔侧壁固定连接有隔板3,清洁箱1的内腔前后壁和左右壁均与隔板3固定连接,且隔板3与清洁箱1的连接处设置有耐热密封胶,清洁箱1的右端固定连接有U形连接板4,U形连接板4的内侧转动连接有转轴5,U形连接板4的内侧前后壁均开设有安装槽,两个安装槽的内部均固定连接有轴承,两个轴承的内侧均与转轴5固定连接,转轴5的外部固定连接有滚筒6,清洁箱1的右端固定连接有位于滚筒6外侧的防护罩7,防护罩7的上端和清洁箱1的上端均开设有通气孔,两个通气孔的内部均固定连接有防护网板,清洁箱1的左右端均从下至上依次开设有第一过料孔8和第二过料孔9,第一过料孔8与第二过料孔9呈对称分布于隔板3的上下侧,同侧第一过料孔8与第二过料孔9之间的距离与滚筒6的直径相适配,清洁箱1的内腔上下壁和隔板3的上下端均固定连接有连接箱10,上侧两个连接箱10的相对端和下侧两个连接箱10的相对端均固定连接有数量为若干个且连通连接箱10内腔的喷嘴11,清洁箱1的下端固定连接有位于连接箱10左侧且连通清洁箱1内腔的排水管12,清洁箱1的下端从左至右依次固定连接有位于四个支脚2之间的蒸汽发生器13和气泵14,下侧两个连接箱10的内腔均与蒸汽发生器13的输出端连通,蒸汽发生器13的输出端固定连接有第一连接管,第一连接管的另一端固定连接有位于清洁箱1后侧的第一三通接头,第一三通接头的另外两个接口均固定连接有分别连通下侧两个连接箱10内腔的第二连接管,上侧两个连接箱10的内腔均与气泵14的输出端连通,气泵14的输出端固定连接有第一气管,第一气管的另一端固定连接有位于清洁箱1后侧的第二三通接头,第二三通接头的另外两个接口均固定连接有分别连通下侧两个连接箱10内腔的第二气管,上侧两个连接箱10的内腔底部均固定连接有电热丝15。
综上所述,该玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,在使用时,玻璃纤维针织毡依次穿过两个第一过料孔8后绕在滚筒6外部,然后依次穿过两个第二过料孔9,蒸汽发生器13内部的高温蒸汽进入下侧两个连接箱10内腔,然后通过喷嘴11喷出,对玻璃纤维针织毡进行冲刷清洗,然后经过滚筒6转向后进入隔板3上侧,气泵14输出的高压气体进入上侧两个连接箱10内腔,经过电热丝15加热后,通过喷嘴11喷出,对玻璃纤维针织毡进行干燥,使用高温蒸汽冲洗,不仅清洁效果好,而且节约水资源,同时,清洁后的玻璃纤维针织毡不会附着过多的水滴,便于干燥,通过高温高压气流对玻璃纤维针织毡进行干燥,提高了干燥效率,通过以上设置,可以快速清洗和干燥玻璃纤维针织毡,具备效率高等优点,解决了现有的大多数用于玻璃纤维针织毡生产的清洁装置不具备快速干燥功能,导致清洗后的产品晾晒时间长且占用空间,影响了生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,包括清洁箱(1),其特征在于:所述清洁箱(1)的下端固定连接有数量为四个的支脚(2),所述清洁箱(1)的内腔侧壁固定连接有隔板(3),所述清洁箱(1)的右端固定连接有U形连接板(4),所述U形连接板(4)的内侧转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的外部固定连接有滚筒(6),所述清洁箱(1)的右端固定连接有位于滚筒(6)外侧的防护罩(7),所述清洁箱(1)的左右端均从下至上依次开设有第一过料孔(8)和第二过料孔(9),所述清洁箱(1)的内腔上下壁和隔板(3)的上下端均固定连接有连接箱(10),上侧两个所述连接箱(10)的相对端和下侧两个所述连接箱(10)的相对端均固定连接有数量为若干个且连通连接箱(10)内腔的喷嘴(11),所述清洁箱(1)的下端固定连接有位于连接箱(10)左侧且连通清洁箱(1)内腔的排水管(12),所述清洁箱(1)的下端从左至右依次固定连接有位于四个所述支脚(2)之间的蒸汽发生器(13)和气泵(14),下侧两个所述连接箱(10)的内腔均与蒸汽发生器(13)的输出端连通,上侧两个所述连接箱(10)的内腔均与气泵(14)的输出端连通,上侧两个所述连接箱(10)的内腔底部均固定连接有电热丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,其特征在于:所述清洁箱(1)的内腔前后壁和左右壁均与隔板(3)固定连接,且所述隔板(3)与清洁箱(1)的连接处设置有耐热密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,其特征在于:所述U形连接板(4)的内侧前后壁均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均固定连接有轴承,两个所述轴承的内侧均与转轴(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,其特征在于:所述防护罩(7)的上端和清洁箱(1)的上端均开设有通气孔,两个所述通气孔的内部均固定连接有防护网板。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,其特征在于:所述第一过料孔(8)与第二过料孔(9)呈对称分布于隔板(3)的上下侧,同侧所述第一过料孔(8)与第二过料孔(9)之间的距离与滚筒(6)的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,其特征在于:所述蒸汽发生器(13)的输出端固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端固定连接有位于清洁箱(1)后侧的第一三通接头,所述第一三通接头的另外两个接口均固定连接有分别连通下侧两个所述连接箱(10)内腔的第二连接管。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维针织毡生产用清洗装置,其特征在于:所述气泵(14)的输出端固定连接有第一气管,所述第一气管的另一端固定连接有位于清洁箱(1)后侧的第二三通接头,所述第二三通接头的另外两个接口均固定连接有分别连通下侧两个所述连接箱(10)内腔的第二气管。
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