CN212834491U - 一种混纺纱的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混纺纱的染色装置，其结构包括储料装置、染色箱，储料装置安装在染色箱上方，储料装置设有染料管、储料箱体、通管、混纺纱入口、混纺纱出口、支架、底座，排液管，染色箱安装在通管下方，染色箱设有混纺纱、喷料管、圆筒、下挡板、阀门，喷料管设有分流管、喷头，喷头上设有喷孔、调节杆、滑块、挡板，本实用新型的有益效果在于：采用新型储料装置，使得喷头喷射出的染料冲击力大能够依附在混纺纱上，采用分流管配合喷头，使得混纺纱染色均匀，采用新型圆筒，使得混纺纱前进流畅，采用新型喷头，使得染料喷出的方向可以改变从而不会重复染色。

Description

一种混纺纱的染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱领域，尤其是涉及到一种混纺纱的染色装置。

背景技术

为满足色彩的需要，在混纺纱的制作过程中，需要对棉纱进行染色处理，从而提供各种不同色彩的纺纱，因此出现了混纺纱的染色装置。

但是现有的混纺纱的染色装置在染色过程中，一些纱混纺纱染色后染色液体过多，不能够有效排除，且染色液体混合不均匀，影响纱线表面的染色均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混纺纱的染色装置，其结构包括储料装置、染色箱，所述储料装置安装在染色箱上方，所述储料装置设有染料管、储料箱体、通管，所述储料装置上安装有染料管，所述染料管通过嵌固连接于储料箱体，所述储料箱体下方设有通管，所述染色箱上方分别设有混纺纱入口和混纺纱出口，所述染色箱下端安装有支架，所述底座设于下端，所述染色箱底部安装有排液管，所述储料箱体上安装有螺栓、螺板，所述通管上安装有开关和上挡板，所述染色箱安装在通管下方，所述染色箱设有混纺纱、喷料管、圆筒、下挡板、阀门，所述混纺纱穿过混纺纱入口和混纺纱出口，所述喷料管通过焊接连接于通管上，所述圆筒安装在染色箱中部，所述下挡板与阀门安装在排液管上，所述喷料管设有分流管、喷头，所述分流管通过焊接连接于喷料管上，所述每根喷料管末端设有喷头。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷头为圆筒形，所述喷头上设有喷孔、调节杆、滑块、挡板，所述喷孔安装在喷头末端，所述调节杆通过焊接连接于滑块，且调节杆设于喷头中部，所述滑块上安装有挡板，所述调节杆可在染色箱外部进行调节。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺栓为六角螺栓，所述转动螺栓带动螺板抬起。

作为本技术方案的进一步优化，所述开关控制上挡板，所述阀门控制挡板。

作为本技术方案的进一步优化，所述支架有四个分别位于染色箱四个对角上。

作为本技术方案的进一步优化，所述混纺纱从混纺纱入口穿过圆筒外表面到混纺纱出口伸出，所述圆筒通过混纺纱的运动而运动。

作为本技术方案的进一步优化，所述分流管里的流量均相等。

有益效果

本实用新型一种混纺纱的染色装置与现有技术相比具有以下优点：染料从染料管进入储料装置为染色做准备，混纺纱经过混纺纱入口进入染色箱，转动开关使得上挡板打开，转动螺栓使得螺板上升，使得染料流入通管，经过分流管从喷头喷出，使得混纺纱能够染色均匀，调节滑块改变挡板位置，从而改变染料喷出的方向使得混纺纱不会重复染色，接着混纺纱经过圆筒从混纺纱出口伸出，打开阀门使得下挡板打开，使得残留在染色箱的多余染料从排液管排出。

本实用新型的有益效果在于：采用新型储料装置，使得喷头喷射出的染料冲击力大能够依附在混纺纱上，采用分流管配合喷头，使得混纺纱染色均匀，采用新型圆筒，使得混纺纱前进流畅，采用新型喷头，使得染料喷出的方向可以改变从而不会重复染色。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混纺纱的染色装置的结构示意图。

图2为本实用新型储料装置的内部放大结构示意图。

图3为本实用新型染色箱的内部放大结构示意图。

图4为本实用新型喷料管的放大结构示意图。

图5为本实用新型喷头的结构示意图。

图6为本实用新型喷头的剖面结构示意图。

图中：储料装置1、染色箱2、染料管10、储料箱体11、通管12、混纺纱入口13、混纺纱出口14、支架15、底座16，排液管17、螺栓110、螺板111、开关120和上挡板121、混纺纱20、喷料管21、圆筒22、下挡板23、阀门24、分流管210、喷头211、喷孔2110、调节杆2111、滑块2112、挡板2113。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种混纺纱的染色装置，其结构包括储料装置1、染色箱2，所述储料装置1安装在染色箱2上方，所述储料装置1设有染料管10、储料箱体11、通管12，所述储料装置1上安装有染料管10，所述染料管10通过嵌固连接于储料箱体11，所述储料箱体11下方设有通管12，所述染色箱2上方分别设有混纺纱入口13和混纺纱出口14，所述染色箱2下端安装有支架15，所述底座16设于下端，所述染色箱2底部安装有排液管17，所述储料箱体11上安装有螺栓110、螺板111，所述通管12上安装有开关120和上挡板121，所述染色箱2安装在通管12下方，所述染色箱2设有混纺纱20、喷料管21、圆筒22、下挡板23、阀门24，所述混纺纱20穿过混纺纱入口13和混纺纱出口14，所述喷料管21通过焊接连接于通管12上，所述圆筒22安装在染色箱2中部，所述下挡板23与阀门24安装在排液管17上，所述喷料管21设有分流管210、喷头211，所述分流管210通过焊接连接于喷料管21上，所述每根喷料管21末端设有喷头211，所述喷头211为圆筒形，所述喷头211上设有喷孔2110、调节杆2111、滑块2112、挡板2113，所述喷孔2110安装在喷头211末端，所述调节杆2111通过焊接连接于滑块2112，且调节杆设于喷头211中部，所述滑块2112上安装有挡板2113，所述调节杆2111可在染色箱2外部进行调节，所述螺栓110为六角螺栓，所述转动螺栓110带动螺板111抬起，所述开关120控制上挡板121，所述阀门24控制挡板23，所述支架15有四个分别位于染色箱2四个对角上，所述混纺纱20从混纺纱入口13穿过圆筒22外表面到混纺纱出口14伸出，所述圆筒22通过混纺纱20的运动而运动，所述分流管210里的流量均相等。

本实用新型的原理：染料从染料管10进入储料装置1为染色做准备，混纺纱20经过混纺纱入口13进入染色箱2，转动开关120使得上挡板121打开，转动螺栓110使得螺板111上升，使得染料流入通管12，经过分流管210从喷头211喷出，使得混纺纱20能够染色均匀，调节滑块2112改变挡板2113位置，从而改变染料喷出的方向使得混纺纱20不会重复染色，接着混纺纱20经过圆筒22从混纺纱出口14伸出，打开阀门24使得下挡板23打开，使得残留在染色箱2的多余染料从排液管17排出。

本实用新型解决的问题是：现有的混纺纱的染色装置在染色过程中，一些纱混纺纱染色后染色液体过多，不能够有效排除，且染色液体混合不均匀，影响纱线表面的染色均匀，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用新型储料装置，使得喷头喷射出的染料冲击力大能够依附在混纺纱上，采用分流管配合喷头，使得混纺纱染色均匀，采用新型圆筒，使得混纺纱前进流畅，采用新型喷头，使得染料喷出的方向可以改变从而不会重复染色。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种混纺纱的染色装置，其结构包括储料装置（1）和染色箱（2），

所述储料装置（1）安装在染色箱（2）上方，所述储料装置（1）设有染料管（10）、储料箱体（11）、通管（12），所述储料装置（1）上安装有染料管（10），所述染料管（10）通过嵌固连接于储料箱体（11），所述储料箱体（11）下方设有通管（12），所述染色箱（2）上方分别设有混纺纱入口（13）和混纺纱出口（14），所述染色箱（2）下端安装有支架（15），底座（16）设于染色箱（2）下端，所述染色箱（2）底部安装有排液管（17），所述储料箱体（11）上安装有螺栓（110）、螺板（111），所述通管（12）上安装有开关（120）和上挡板（121）；

其特征在于：所述染色箱（2）安装在通管（12）下方，所述染色箱（2）设有混纺纱（20）、喷料管（21）、圆筒（22）、下挡板（23）、阀门（24），所述混纺纱（20）穿过混纺纱入口（13）和混纺纱出口（14），所述喷料管（21）通过焊接连接于通管（12）上，所述圆筒（22）安装在染色箱（2）中部，所述下挡板（23）与阀门（24）安装在排液管（17）上，所述喷料管（21）设有分流管（210）、喷头（211），所述分流管（210）通过焊接连接于喷料管（21）上，每根所述喷料管（21）末端设有喷头（211）。

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱的染色装置，其特征在于：所述喷头（211）为圆筒形，所述喷头（211）上设有喷孔（2110）、调节杆（2111）、滑块（2112）、挡板（2113），所述喷孔（2110）安装在喷头（211）末端，所述调节杆（2111）通过焊接连接于滑块（2112），且调节杆设于喷头（211）中部，所述滑块（2112）上安装有挡板（2113）。

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