CN212832782U - 一种保鲜被膜剂定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体地说，涉及保鲜被膜剂定量灌装机，包括底座，底座上表面靠近后端处设有支撑柱，支撑柱中间位置设有固定板，安装槽中设有灌装筒，灌装筒圆周外壁上设刻度线，灌装筒底部设有排料管，排料管贯穿固定板，支撑柱顶部设有顶板，电动伸缩杆端部设有伸缩臂，伸缩臂贯穿顶板，且伸缩臂末端设有挤压板，U型卡板的端部还设有定量环；该保鲜被膜剂定量灌装机，安装槽便于固定灌装筒，刻度线便于在对应数值进行定值灌装保鲜被膜剂，伸缩臂带动挤压板与橡胶垫升降，对灌装筒内部保鲜被膜剂进行挤压排出灌装使用，定量环套设在灌装筒外壁上，便于通过定量环与刻度线对应的数值进行定量的灌装使用。

Description

一种保鲜被膜剂定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种保鲜被膜剂定量灌装机。

背景技术

果蔬采摘后，为消除农残，提高果蔬商品品质及果蔬保质期，要对果蔬进行清洗、分级、保鲜及包装等商品化处理，果蔬保鲜被膜剂是果蔬商品化处理过程中最常用的一种果蔬保鲜剂，它可涂敷在柑橘、苹果等果实表面，形成薄膜，以抑制果实呼吸，防止内部水分蒸发，抵御微生物侵入；

一般在保鲜被膜剂灌装时，过多灌装导致资源浪费，过少灌装导致整体容量降低，影响到使用，不能进行定量灌装，灌装的量不可手动控制进行，不能实现节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保鲜被膜剂定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保鲜被膜剂定量灌装机，包括底座，所述底座上表面靠近后端处设有支撑柱，所述支撑柱中间位置设有固定板，所述固定板上表面中心位置开设有安装槽，所述安装槽中设有灌装筒，所述灌装筒内部呈空心圆柱状，所述灌装筒圆周外壁上设有若干个刻度线，所述灌装筒底部设有排料管，所述排料管贯穿固定板，且所述排料管端部上设有阀门，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板上表面中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部设有伸缩臂，所述伸缩臂贯穿顶板，所述伸缩臂末端延伸至灌装筒内部，且所述伸缩臂末端设有挤压板，所述挤压板下表面设有橡胶垫，所述伸缩臂中间位置设有U型卡板，所述U型卡板的端部还设有定量环，所述灌装筒插接在定量环中。

优选的，所述支撑柱与底座为一体成型结构，所述固定板与支撑柱为一体成型结构，所述顶板与支撑柱为一体成型结构。

优选的，所述安装槽的宽度与灌装筒的直径相适配，所述灌装筒与安装槽粘接固定。

优选的，所述刻度线呈等距均排布，所述排料管与灌装筒为一体成型结构，所述阀门通过螺栓与排料管固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与顶板固定连接，所述伸缩臂末端延伸出电动伸缩杆，所述伸缩臂与挤压板焊接固定，所述挤压板直径与灌装筒内径相适配，所述橡胶垫与挤压板粘接固定，所述橡胶垫的宽度与灌装筒底部的宽度相适配，且所述橡胶垫与灌装筒底部内壁紧密贴合。

优选的，所述U型卡板与伸缩臂焊接固定，所述U型卡板两端与定量环焊接固定，所述定量环的内壁直径与灌装筒外壁直径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型固定板配合安装槽，便于固定灌装筒，在灌装筒外壁上设有等间距的刻度线，便于在对应刻度线上的数值进行定值灌装保鲜被膜剂，电动伸缩杆配合伸缩臂，带动挤压板与橡胶垫升降，对灌装筒内部保鲜被膜剂进行挤压排出灌装使用，定量环套设在灌装筒外壁上，随着挤压板上下移动而移动，便于通过定量环与刻度线对应的数值进行定量的灌装使用。

2.本实用新型橡胶垫增大挤压板与灌装筒的密封性，防止从挤压板侧面流露出去，影响到挤压灌装使用，灌装筒底部的排料管配设阀门，便于手动控制内部的保鲜被膜剂排放使用，在初步往灌装筒中加入保鲜被膜剂时，阀门闭合，防止滴落浪费部分资源。

附图说明

图1为本实用新型的保鲜被膜剂定量灌装机整体结构示意图；

图2为本实用新型的保鲜被膜剂定量灌装机使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的底座以及支撑柱、电动伸缩杆组合结构示意图；

图4为本实用新型的电动伸缩杆与伸缩臂组合结构示意图；

图5为本实用新型的灌装筒框架结构示意图；

图6为本实用新型的保鲜被膜剂定量灌装机整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；

2、支撑柱；

3、固定板；30、安装槽；

4、顶板；

5、电动伸缩杆；50、伸缩臂；51、挤压板；510、橡胶垫；52、U型卡板；53、定量环；

6、灌装筒；60、刻度线；61、排料管；610、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种保鲜被膜剂定量灌装机，包括底座1，底座1上表面靠近后端处设有支撑柱2，支撑柱2中间位置设有固定板3，固定板3上表面中心位置开设有安装槽30，安装槽30中设有灌装筒6，灌装筒6内部呈空心圆柱状，灌装筒6圆周外壁上设有若干个刻度线60，灌装筒6底部设有排料管61，排料管61贯穿固定板3，且排料管61端部上设有阀门610，支撑柱2顶部设有顶板4，顶板4上表面中心位置安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5端部设有伸缩臂50，伸缩臂50贯穿顶板4，伸缩臂50末端延伸至灌装筒6内部，且伸缩臂50末端设有挤压板51，挤压板51下表面设有橡胶垫510，伸缩臂50中间位置设有U型卡板52，U型卡板52的端部还设有定量环53，灌装筒6插接在定量环53中。

本实施例中，支撑柱2与底座1为一体成型结构，固定板3与支撑柱2为一体成型结构，顶板4与支撑柱2为一体成型结构，增加整体的稳定性，便于进行灌装使用。

进一步的，安装槽30的宽度与灌装筒6的直径相适配，灌装筒6与安装槽30粘接固定，便于灌装筒6稳定安装在固定板3上。

具体的，刻度线60呈等距均排布，排料管61与灌装筒6为一体成型结构，阀门610通过螺栓与排料管61固定连接，刻度线60加设，便于准确知道挤压排出的保鲜被膜剂的量。

需要说明的是，电动伸缩杆5通过螺栓与顶板4固定连接，伸缩臂50末端延伸出电动伸缩杆5，伸缩臂50与挤压板51焊接固定，挤压板51直径与灌装筒6内径相适配，橡胶垫510与挤压板51粘接固定，橡胶垫510的宽度与灌装筒6底部的宽度相适配，且橡胶垫510与灌装筒6底部内壁紧密贴合，橡胶垫510增大气密性，防止内部溶液从挤压板51侧面流露出。

除此之外，U型卡板52与伸缩臂50焊接固定，U型卡板52两端与定量环53焊接固定，定量环53的内壁直径与灌装筒6外壁直径相适配，定量环53随着挤压板51的升降而升降，在灌装筒6上滑动连接，定量环53底部与刻度线60对应，便于及时了解灌装的量，有助于控制定量的灌装使用。

本实施例的保鲜被膜剂定量灌装机在使用时，使用者手动控制电动伸缩杆5收缩，让挤压板51脱离灌装筒6内部，定量环53脱离灌装筒6外部，使用者手动将需要灌装的保鲜被膜剂加入到灌装筒6中，阀门610闭合，然后使用者手动控制电动伸缩杆5延伸，使伸缩臂50延伸至灌装筒6内部，挤压板51与灌装筒6滑动连接，阀门610打开，定量环53套设在灌装筒6外壁上，依据不同灌装的量，让定量环53停留在对应位置刻度线60上，保鲜被膜剂从排料管61末端被挤出，进行对应的定量灌装使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保鲜被膜剂定量灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面靠近后端处设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)中间位置设有固定板(3)，所述固定板(3)上表面中心位置开设有安装槽(30)，所述安装槽(30)中设有灌装筒(6)，所述灌装筒(6)内部呈空心圆柱状，所述灌装筒(6)圆周外壁上设有若干个刻度线(60)，所述灌装筒(6)底部设有排料管(61)，所述排料管(61)贯穿固定板(3)，且所述排料管(61)端部上设有阀门(610)，所述支撑柱(2)顶部设有顶板(4)，所述顶板(4)上表面中心位置安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)端部设有伸缩臂(50)，所述伸缩臂(50)贯穿顶板(4)，所述伸缩臂(50)末端延伸至灌装筒(6)内部，且所述伸缩臂(50)末端设有挤压板(51)，所述挤压板(51)下表面设有橡胶垫(510)，所述伸缩臂(50)中间位置设有U型卡板(52)，所述U型卡板(52)的端部还设有定量环(53)，所述灌装筒(6)插接在定量环(53)中。

2.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂定量灌装机，其特征在于：所述支撑柱(2)与底座(1)为一体成型结构，所述固定板(3)与支撑柱(2)为一体成型结构，所述顶板(4)与支撑柱(2)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂定量灌装机，其特征在于：所述安装槽(30)的宽度与灌装筒(6)的直径相适配，所述灌装筒(6)与安装槽(30)粘接固定。

4.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂定量灌装机，其特征在于：所述刻度线(60)呈等距均排布，所述排料管(61)与灌装筒(6)为一体成型结构，所述阀门(610)通过螺栓与排料管(61)固定连接。

5.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂定量灌装机，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)通过螺栓与顶板(4)固定连接，所述伸缩臂(50)末端延伸出电动伸缩杆(5)，所述伸缩臂(50)与挤压板(51)焊接固定，所述挤压板(51)直径与灌装筒(6)内径相适配，所述橡胶垫(510)与挤压板(51)粘接固定，所述橡胶垫(510)的宽度与灌装筒(6)底部的宽度相适配，且所述橡胶垫(510)与灌装筒(6)底部内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂定量灌装机，其特征在于：所述U型卡板(52)与伸缩臂(50)焊接固定，所述U型卡板(52)两端与定量环(53)焊接固定，所述定量环(53)的内壁直径与灌装筒(6)外壁直径相适配。

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