CN212830819U - 一种自动弱充磁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动弱充磁设备，包括供料架和主机架，供料架设置在主机架的一端，供料架上安装有用于向主机架供料的产品振动盘，主机架上设置有用于输送产品的传送机构、用于对产品进行弱充磁的充磁机构和防止运输中的物品脱落的压紧机构，产品在传送机构的作用下送入充磁机构，充磁机构对产品完成充磁，在产品进入充磁机构阶段的时候，压紧机构能够防止因充磁机构中的磁力作用而使产品从传送机构的输送带上脱离。本实用新型具有充磁效率高，能够自动对物品进行充磁的优点。

Description

一种自动弱充磁设备

技术领域

本实用新型涉及充磁技术的技术领域，尤其是涉及一种自动弱充磁设备。

背景技术

现有的用于对产品进行充磁的设备大部分还是非常依靠人工的操作，自动化程度不高，特别是在向治具中放入产品和从治具中取出产品时，受人工效率的影响，直接拖慢了整个充磁工序的生产效率。

针对以上的问题，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动弱充磁设备，其具有充磁效率高，能够自动对物品进行充磁的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动弱充磁设备，包括供料架和主机架，供料架设置在主机架的一端，供料架上安装有用于向主机架供料的产品振动盘，主机架上设置有用于输送产品的传送机构，传送机构包括L形支撑杆、支撑板、滚筒安装框架、传送滚筒一、传送滚筒二和运料传送带，L形支撑杆安装在主机架的顶板上，L形支撑杆设置有多个，多个L形支撑杆沿主机架顶板的长度方向依次排布，支撑板设置有一块，支撑板固定在多个L形支撑杆远离主机架的一侧，支撑板与主机架的顶板相互平行，滚筒安装框架安装在主机架的一端，滚筒安装框架靠近供料架，传送滚筒一转动连接在滚筒安装框架上，传送滚筒二通过安装板一设置在主机架远离滚筒安装框架的一端，运料传送带套设在传送滚筒一和传送滚筒二上，并且运料传送带套设在支撑板上，运料传送带内壁的顶部面与支撑板的顶部面抵触，主机架远离供料架的一端设置有用于承接运料传送带上输送产品的收料装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述主机架上设置有用于对运料传送带上的产品进行弱充磁的充磁机构，所述充磁机构包括安装架、磁体承载框、磁体一和磁体二，安装架安装在主机架的顶板上，并且罩设在所述运料传送带上方，磁体承载框通过三根安装轴安装在安装架中，磁体一通过固定块安装在磁体承载框靠近主机架的一侧，磁体二通过所述固定块安装在运料传送带的两侧带面之间，磁体一和磁体二竖向对应，并且磁体一和磁体二相互靠近的极性相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述主机架上设置有防止传送带上的待充磁产品被所述磁体一或所述磁体二吸走的压紧机构，所述压紧机构包括压紧滚筒一、压紧滚筒二、中继滚筒、压紧传送带和压紧调节件，压紧滚筒一和压紧滚筒二分别设置在所述安装架的两侧，压紧滚筒一通过压紧支撑杆安装在主机架上，压紧滚筒二通过安装板二设置在所述安装架和所述传送滚筒二之间，中继滚筒通过滑固组件安装在安装架靠近压紧滚筒二的一侧，压紧滚筒一、压紧滚筒二和中继滚筒均位于所述运料传送带正上方，压紧传送带套设在压紧滚筒一、压紧滚筒二和中继滚筒上，压紧调节件设置在位于压紧传送带正下方的所述L形支撑杆上，压紧传送带在压紧调节件的作用下靠近运料传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧调节件包括压紧杆、调节螺杆、压紧板、抵紧弹簧和旋块，压紧杆设置在压紧传送带的内环中并且位于所述L形支撑板的正上方，压紧杆上开设有压紧穿孔，调节螺杆的一端穿过压紧穿孔与对应的L形支撑板螺纹连接，抵紧弹簧套设在调节螺杆上，旋块固定在调节螺杆远离压紧杆的一端，抵紧弹簧的两端分别与旋块、压紧杆相互靠近的两侧面抵触。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑固组件包括滑轨、滑块和紧固螺栓，滑轨固定在所述安装架远离所述供料架的一侧，滑轨的长度方向与安装架两侧的竖板的长度方向平行，滑块滑动于滑轨上，滑块远离滑轨的一侧开设有固定孔，紧固螺栓螺纹连接在固定孔中，紧固螺栓靠近滑轨的一端与滑轨抵触。

作为本实用新型进一步的方案：所述产品振动盘的出料端伸向所述运料传送带，所述收料装置选用为收料板，收料板安装在所述主机架远离所述供料架的一端，收料板远离主机架的一端倾斜向下，收料板的两侧固定有挡板，挡板的长度方向与收料板的长度方向平行，收料板靠近主机架的一端位于运料传送带远离供料架一端的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述主机架上设置有用于驱动所述运料传送带和所述压紧传送带动作的驱动机构，驱动机构包括链轮一、链轮二、链轮三、驱动链条和驱动电机，链轮一安装在所述传送滚筒二的转动轴上，链轮二安装在所述压紧滚筒二的转动轴上，链轮一和链轮二均靠近主机架的一侧，主机架上安装有电机固定板，电机固定板位于链轮一远离传送滚筒二的一侧，驱动电机安装在电机固定板远离链轮一的一侧，驱动电机的输出轴穿过电机固定板朝向链轮一，链轮三安装在驱动电机的输出轴上，链轮一、链轮二和链轮二均位于同一竖直平面上，驱动链条套设在链轮一和链轮三上使链轮一、链轮三传动连接，链轮二位于驱动链条外部并且与驱动链条啮合，链轮二和链轮一在驱动链条的带动下转动方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述主机架上设置有挡罩，挡罩罩设在所述运料传送带、所述压紧传送带和所述安装架上方。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.待充磁的物品在运料传送带和压紧传送带的夹持下上被送入充磁机构的安装架下，在经过磁体一和磁体二之间的间隔时，待充磁物品能够在磁体一和磁体二之间形成的磁场中完成充磁，充磁完成的物品，物品从下料到充磁均为自动完成，充磁速度快，效率较高；

2.人们可以通过拧动旋块来调节运料传送带与压紧传送带之间的距离，进而改变对物品的夹紧程度，拧动旋块能够带动调节螺杆转动，调节螺杆旋进L形支撑板中，旋块会抵着抵紧弹簧动作，抵紧弹簧会抵着压紧杆动作，压紧杆带动压紧板靠近运料传送带，进而增大对压紧传送带和运料传送带之间的夹持力度，使运料传送带上的待充磁物品在经过磁体一和磁体二之间的磁场时，不会被磁体一和磁铁二吸走，保持充磁的稳定性；

3.驱动机构能够为运料传送带和压紧传送带的转动提供动力，驱动电机转动能够带动链轮三转动，链轮三通过驱动链条带动链轮一和链轮二转动，链轮一带动传送滚筒二转动，实现运料传送带的转动，同时，链轮二转动带动压紧滚筒二转动，进而带动压紧传送带转动，由于链轮二位于驱动链条的外部，所以链轮二与链轮一的转动方向相反，进而使得运料传送带和压紧传送带的转动方向相反，进而实现夹在运料传送带和压紧传送带之间的物料的移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中安装架处的结构示意图；

图3是在本实用新型中驱动机构的结构立体图；

图4是图1中A部分的放大示意图；

图5是图2中B部分的放大示意图；

图6是图3中C部分的放大示意图；

图7是安装有挡罩时的整体结构示意图。

图中，1、供料架；2、主机架；11、产品振动盘；3、传送机构；31、L形支撑杆；32、支撑板；33、滚筒安装框架；34、传送滚筒一；35、传送滚筒二；36、运料传送带；21、安装板一；4、充磁机构；41、安装架；42、磁体承载框；43、磁体一；44、磁体二；411、安装轴；412、固定块；5、压紧机构；51、压紧滚筒一；52、压紧滚筒二；53、中继滚筒；54、压紧传送带；55、压紧调节件；22、安装板二；6、滑固组件；61、滑轨；62、滑块；63、紧固螺栓；551、压紧杆；552、调节螺杆；553、压紧板；554、抵紧弹簧；555、旋块；7、驱动机构；71、链轮一；72、链轮二；73、链轮三；75、驱动电机；23、电机固定板；24、挡罩；8、收料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图7，一种自动弱充磁设备，包括供料架1和主机架2，供料架1设置在主机架2的一端，供料架1上安装有产品振动盘11。主机架2上设置有用于输送产品的传送机构3，传送机构3包括L形支撑杆31、支撑板32、滚筒安装框架33、传送滚筒一34、传送滚筒二35和运料传送带36。滚筒安装框架33安装在主机架2的一端，滚筒安装框架33靠近供料架1，传送滚筒一34通过轴承转动连接在滚筒安装框架33的两侧框梁之间，传送滚筒一34的轴向方向与主机架2顶板的长度方向垂直。主机架2远离滚筒安装框架33的一端安装有安装板一21，传送滚筒二35的转动轴通过轴承安装在安装板一21上，传送滚筒二35的轴向方向与传送滚筒一34的轴向方向平行。运料传送带36设置有一条，运料传送带36套设在传送滚筒一34和传送滚筒二35上。

L形支撑杆31设置有多个，L形支撑杆31均安装在主机架2的顶板上，L形支撑杆31沿主机架2顶板的长度方向均匀分布在传送滚筒一34和传送滚筒二35之间。支撑板32设置有一块，支撑板32固定在L形支撑杆31的横杆上，并且位于L形支撑杆31的横杆远离主机架2的一侧。支撑板32与主机架2的顶板相互平行，并且它们的长度方向也平行。支撑板32和L形支撑杆31的横杆均位于运料传送带36的内环中，支撑板32远离L形支撑板32的一侧与运料传送带36内壁的顶部面抵触。

主机架2上设置有用于对运料传送带36上的产品进行弱充磁的充磁机构4，充磁机构4包括安装架41、磁体承载框42、磁体一43和磁体二44，安装架41安装在主机架2的顶板上，并且罩设在运料传送带36上方，安装架41的顶部架板上穿设有三根竖向设置的安装轴411，磁体承载块与三根安装轴411靠近主机架2的一端固定连接。磁体一43通过固定块412安装在磁体承载框42靠近主机架2的一侧，磁体二44通过固定块412安装在运料传送带36的两侧带面之间。磁体一43和磁体二44竖向对应，并且磁体一43和磁体二44相互靠近的极性相反。

主机架2上设置有防止运料传送带36上的待充磁产品被磁体一43或磁体二44吸走的压紧机构5。压紧机构5包括压紧滚筒一51、压紧滚筒二52、中继滚筒53、压紧传送带54和压紧调节件55。压紧滚筒一51和压紧滚筒二52分别设置在安装架41的两侧，压紧滚筒一51通过压紧支撑杆安装在主机架2上，压紧滚筒一51位于运料滚筒一和安装架41之间。主机架2上安装有安装板二22，安装板二22位于安装架41和传送滚筒二35之间，压紧滚筒二52的转动轴通过轴承活动安装在安装板二22靠近安装架41的一侧。

中继滚筒53通过滑固组件6安装在安装架41靠近压紧滚筒二52的一侧。滑固组件6包括滑轨61、滑块62和紧固螺栓63，滑轨61固定在安装架41远离供料架1的一侧，滑轨61的长度方向与安装架41的两侧竖板的长度方向平行，滑块62滑动于滑轨61上，滑块62远离滑轨61的一侧开设有固定孔，紧固螺栓63螺纹连接在固定孔中，紧固螺栓63靠近滑轨61的一端与滑轨61抵触。

压紧滚筒一51、压紧滚筒二52和中继滚筒53均位于运料传送带36的正上方，并且三者各自的转动轴的长度方向均与传送滚筒一34的转动轴的长度方向平行。压紧传送带54套设在压紧滚筒一51、压紧滚筒二52和中继滚筒53上实现压紧滚筒一51、压紧滚筒二52和中继滚筒53的带传动。

压紧调节件55设置在位于压紧传送带54正下方的L形支撑杆31上，压紧传送带54在压紧调节件55的作用下靠近运料传送带36。压紧调节件55包括压紧杆551、调节螺杆552、压紧板553、抵紧弹簧554和旋块555。压紧杆551设置在压紧传送带54的内环中并且位于L形支撑板32的正上方，压紧杆551上开设有压紧穿孔，调节螺杆552的一端穿过压紧穿孔与对应的L形支撑板32螺纹连接，抵紧弹簧554套设在调节螺杆552上，旋块555固定在调节螺杆552远离压紧杆551的一端，抵紧弹簧554的两端分别与旋块555、压紧杆551相互靠近的两侧面抵触。

产品振动盘11的出料端伸向运料传送带36，收料装置选用为收料板8，收料板8安装在主机架2远离供料架1的一端，收料板8远离主机架2的一端倾斜向下，收料板8的两侧固定有挡板，挡板的长度方向与收料板8的长度方向平行，收料板8靠近主机架2的一端位于运料传送带36远离供料架1一端的正下方。

主机架2上设置有用于驱动运料传送带36和压紧传送带54动作的驱动机构7。驱动机构7包括链轮一71、链轮二72、链轮三73、驱动链条和驱动电机75，链轮一71安装在传送滚筒二35的转动轴上，链轮二72安装在压紧滚筒二52的转动轴上，链轮一71和链轮二72均靠近主机架2的一侧，主机架2上安装有电机固定板23，电机固定板23位于链轮一71远离传送滚筒二35的一侧，驱动电机75安装在电机固定板23远离链轮一71的一侧，驱动电机75的输出轴穿过电机固定板23朝向链轮一71，链轮三73安装在驱动电机75的输出轴上，链轮一71、链轮二72和链轮二72均位于同一竖直平面上，驱动链条套设在链轮一71和链轮三73上使链轮一71、链轮三73传动连接，链轮二72位于驱动链条外部并且与驱动链条啮合，链轮二72和链轮一71在驱动链条的带动下转动方向相反

主机架2上设置有挡罩24，挡罩24罩设在运料传送带36、压紧传送带54和安装架41上方。

本实施例的实施原理为：当人们在使用该实用新型对需要充磁的物品进行弱充磁的时候，首先将待充磁物品放在产品振动盘11中，之后物品在产品振动盘11的作用下被送运料传送带36上，之后启动驱动电机75，驱动电机75带动链轮一71转动，链轮一71通过驱动链条带动链轮二72和链轮三73转动，运料传送带36和压紧传送带54随之动作，待充磁物品在运料传送带36的带动下靠近压紧传送带54；

当待充磁物品移动至压紧传送带54和运料传送带36之间时，被压紧传送带54和运料传送带36夹紧，之后继续沿运料传送带36的长度方向移动，当该物品穿过磁体一43和磁体二44之间时，磁体一43和磁体二44之间磁场对物品进行充磁，之后充磁后的物品在运料传送带36和压紧传送带54的带动下移动至收料板8上方，并最终从运料传送带36上落到收料板8上，完成整个物品的充磁工序；

当待充磁物品在运料传送带36和压紧传送带54之间被夹的太紧或太松的时候，拧动旋块555，旋块555带动调节螺杆552转动，旋块555靠近或远离与其对应的L形支撑杆31，旋块555在靠近L形支撑杆31时，可以使抵紧弹簧554压缩，受抵紧弹簧554回复力的作用，压紧杆551会更加靠近L形支撑杆31，进而使得夹在运料传送带36和压紧传送带54之间的物品被夹的更紧，相反的，旋块555远离对应的L形支撑杆31的时候，运料传送带36和压紧传送带54之间的物品被夹的更松，人们可以根据磁体一43和磁体二44之间磁场的强度，对旋块555进行合适的调节；

在该实用新型工作之前，人们还可以通过调节滑块62在滑轨61上的位置，来调节中继滚筒53的位置，能够实现对压紧传送带54的张紧程度的改变。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动弱充磁设备，包括供料架(1)和主机架(2)，其特征在于：供料架(1)设置在主机架(2)的一端，供料架(1)上安装有用于向主机架(2)供料的产品振动盘(11)，主机架(2)上设置有用于输送产品的传送机构(3)，传送机构(3)包括L形支撑杆(31)、支撑板(32)、滚筒安装框架(33)、传送滚筒一(34)、传送滚筒二(35)和运料传送带(36)，L形支撑杆(31)安装在主机架(2)的顶板上，L形支撑杆(31)设置有多个，多个L形支撑杆(31)沿主机架(2)顶板的长度方向依次排布，支撑板(32)设置有一块，支撑板(32)固定在多个L形支撑杆(31)远离主机架(2)的一侧，支撑板(32)与主机架(2)的顶板相互平行，滚筒安装框架(33)安装在主机架(2)的一端，滚筒安装框架(33)靠近供料架(1)，传送滚筒一(34)转动连接在滚筒安装框架(33)上，传送滚筒二(35)通过安装板一(21)设置在主机架(2)远离滚筒安装框架(33)的一端，运料传送带(36)套设在传送滚筒一(34)和传送滚筒二(35)上，并且运料传送带(36)套设在支撑板(32)上，运料传送带(36)内壁的顶部面与支撑板(32)的顶部面抵触，主机架(2)远离供料架(1)的一端设置有用于承接运料传送带(36)上输送产品的收料装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动弱充磁设备，其特征在于：所述主机架(2)上设置有用于对运料传送带(36)上的产品进行弱充磁的充磁机构(4)，所述充磁机构(4)包括安装架(41)、磁体承载框(42)、磁体一(43)和磁体二(44)，安装架(41)安装在主机架(2)的顶板上，并且罩设在所述运料传送带(36)上方，磁体承载框(42)通过三根安装轴(411)安装在安装架(41)中，磁体一(43)通过固定块(412)安装在磁体承载框(42)靠近主机架(2)的一侧，磁体二(44)通过所述固定块(412)安装在运料传送带(36)的两侧带面之间，磁体一(43)和磁体二(44)竖向对应，并且磁体一(43)和磁体二(44)相互靠近的极性相反。

3.根据权利要求2所述的一种自动弱充磁设备，其特征在于：所述主机架(2)上设置有防止传送带上的待充磁产品被所述磁体一(43)或所述磁体二(44)吸走的压紧机构(5)，所述压紧机构(5)包括压紧滚筒一(51)、压紧滚筒二(52)、中继滚筒(53)、压紧传送带(54)和压紧调节件(55)，压紧滚筒一(51)和压紧滚筒二(52)分别设置在所述安装架(41)的两侧，压紧滚筒一(51)通过压紧支撑杆安装在主机架(2)上，压紧滚筒二(52)通过安装板二(22)设置在所述安装架(41)和所述传送滚筒二(35)之间，中继滚筒(53)通过滑固组件(6)安装在安装架(41)靠近压紧滚筒二(52)的一侧，压紧滚筒一(51)、压紧滚筒二(52)和中继滚筒(53)均位于所述运料传送带(36)正上方，压紧传送带(54)套设在压紧滚筒一(51)、压紧滚筒二(52)和中继滚筒(53)上，压紧调节件(55)设置在位于压紧传送带(54)正下方的所述L形支撑杆(31)上，压紧传送带(54)在压紧调节件(55)的作用下靠近运料传送带(36)。

4.根据权利要求3所述的一种自动弱充磁设备，其特征在于：所述压紧调节件(55)包括压紧杆(551)、调节螺杆(552)、压紧板(553)、抵紧弹簧(554)和旋块(555)，压紧杆(551)设置在压紧传送带(54)的内环中并且位于所述L形支撑板(32)的正上方，压紧杆(551)上开设有压紧穿孔，调节螺杆(552)的一端穿过压紧穿孔与对应的L形支撑板(32)螺纹连接，抵紧弹簧(554)套设在调节螺杆(552)上，旋块(555)固定在调节螺杆(552)远离压紧杆(551)的一端，抵紧弹簧(554)的两端分别与旋块(555)、压紧杆(551)相互靠近的两侧面抵触。

5.根据权利要求3所述的一种自动弱充磁设备，其特征在于：所述滑固组件(6)包括滑轨(61)、滑块(62)和紧固螺栓(63)，滑轨(61)固定在所述安装架(41)远离所述供料架(1)的一侧，滑轨(61)的长度方向与安装架(41)两侧的竖板的长度方向平行，滑块(62)滑动于滑轨(61)上，滑块(62)远离滑轨(61)的一侧开设有固定孔，紧固螺栓(63)螺纹连接在固定孔中，紧固螺栓(63)靠近滑轨(61)的一端与滑轨(61)抵触。

6.根据权利要求5所述的一种自动弱充磁设备，其特征在于：所述产品振动盘(11)的出料端伸向所述运料传送带(36)，所述收料装置选用为收料板(8)，收料板(8)安装在所述主机架(2)远离所述供料架(1)的一端，收料板(8)远离主机架(2)的一端倾斜向下，收料板(8)的两侧固定有挡板，挡板的长度方向与收料板(8)的长度方向平行，收料板(8)靠近主机架(2)的一端位于运料传送带(36)远离供料架(1)一端的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种自动弱充磁设备，其特征在于：所述主机架(2)上设置有用于驱动所述运料传送带(36)和所述压紧传送带(54)动作的驱动机构(7)，驱动机构(7)包括链轮一(71)、链轮二(72)、链轮三(73)、驱动链条和驱动电机(75)，链轮一(71)安装在所述传送滚筒二(35)的转动轴上，链轮二(72)安装在所述压紧滚筒二(52)的转动轴上，链轮一(71)和链轮二(72)均靠近主机架(2)的一侧，主机架(2)上安装有电机固定板(23)，电机固定板(23)位于链轮一(71)远离传送滚筒二(35)的一侧，驱动电机(75)安装在电机固定板(23)远离链轮一(71)的一侧，驱动电机(75)的输出轴穿过电机固定板(23)朝向链轮一(71)，链轮三(73)安装在驱动电机(75)的输出轴上，链轮一(71)、链轮二(72)和链轮二(72)均位于同一竖直平面上，驱动链条套设在链轮一(71)和链轮三(73)上使链轮一(71)、链轮三(73)传动连接，链轮二(72)位于驱动链条外部并且与驱动链条啮合，链轮二(72)和链轮一(71)在驱动链条的带动下转动方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种自动弱充磁设备，其特征在于：所述主机架(2)上设置有挡罩(24)，挡罩(24)罩设在所述运料传送带(36)、所述压紧传送带(54)和所述安装架(41)上方。

Images