CN212830595U - 一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，包括上端开口的主箱体，主箱体的前侧固定板上沿其长度方向设置有多个矩形通孔，底板上对应于各矩形通孔的位置分别设置有一个下滑槽，主箱体的上端对应于各矩形通孔的位置各设置有一个上平板，上平板的下端面上设置有与下滑槽相对应的上滑槽；主箱体上设置有隔板储存箱，隔板储存箱中放置有多个长方体形的隔板，隔板穿过主箱体前侧固定板上设置的矩形通孔可拆卸地插设于上滑槽和下滑槽中；可根据分类需要在本实用新型主箱体上相应的滑槽中设置隔板，可将主箱体的内部分隔成多个相互独立的存放室，实现本实用新型对垃圾的分类收集功能。

Description

一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱

技术领域

本实用新型涉及工业垃圾收集箱领域，具体为一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱。

背景技术

传统的工业垃圾收集箱已然不能满足现今垃圾分类的大趋势，它不具备垃圾分类功能，垃圾无法实现分类收集。若需分类，则需要配置多个箱体，但由于垃圾的产生量以及垃圾堆放变质等问题，该方式不经济也不适用。所以，创新传统工业垃圾收集箱，实现箱体分类功能，迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，旨在改善现有的工业垃圾收集箱不具备垃圾分类功能，垃圾无法实现分类收集的问题。

本实用新型是这样实现的：一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，包括上端开口的主箱体，所述主箱体包括底板和四个侧面，其中右端的侧面为活动门，其它三个侧面为固定板，所述主箱体前侧固定板的右端设置有开门装置，所述主箱体的前侧固定板上沿其长度方向设置有多个矩形通孔，所述矩形通孔的下端延伸至底板，上端延伸至主箱体前侧固定板的上端，所述底板上对应于各矩形通孔的位置分别设置有一个下滑槽，所述下滑槽沿着主箱体的前后方向设置，且下滑槽的前后两端分别延伸至主箱体的前侧固定板和后侧固定板，所述主箱体的上端对应于各矩形通孔的位置沿着主箱体的前后方向各设置有一个上平板，所述上平板的下端面上设置有与下滑槽相对应的上滑槽；本实用新型还包括多块长方体形的隔板，所述隔板的前侧壁上设置有固定把手，所述隔板上端的四角处和下端四角处各设置有一个轮子，所述隔板穿过主箱体前侧固定板上设置的矩形通孔可拆卸地插设于上滑槽和下滑槽中。

进一步的，所述主箱体的前侧固定板上对应于各矩形通孔的位置各设置有一个隔板固定门，所述隔板固定门的宽度大于矩形通孔的宽度，所述隔板固定门的上下两端分别通过一个铰接轴铰接在上滑槽和下滑槽上，所述隔板固定门上设置有活动把手，所述主箱体的前侧固定板上对应于各隔板固定门分别设置有一个与活动把手相配套的固定夹，所述隔板固定门上对应于固定把手设置有凹槽。

进一步的，所述底板上设置有排水孔，所述底板的下方设置有渗滤液收集槽，所述渗滤液收集槽的上端与底板的下端相接，所述渗滤液收集槽为倾斜设置，且在最低处设置有放水阀。

进一步的，所述渗滤液收集槽采用透明塑料制成。

进一步的，所述主箱体的左端设置有隔板储存箱，所述隔板储存箱用于放置闲置的隔板。

进一步的，所述主箱体上端的左侧设置有卷轴，所述卷轴上卷设有防尘布。

进一步的，所述主箱体的上端设置有多个挡板，所述各挡板与各上滑槽一一对应设置，所述主箱体的左端设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可根据分类需要在本实用新型主箱体上相应的滑槽中设置隔板，可将主箱体的内部分隔成多个相互独立的存放室，实现本实用新型对垃圾的分类收集功能。

2、主箱体上端的左侧设置有卷轴，卷轴上卷设有防尘布，防尘布卷设于卷轴上时，不会影响垃圾的投放，需要防尘或者防止垃圾洒落时，可将防尘布拉出盖在主箱体的上端。

3、主箱体的上端设置有多个挡板，各挡板与各上滑槽一一对应设置，倾倒垃圾过程中，若垃圾堆放较高，为避免垃圾从上端抛下，所以在上滑槽上设置有挡板，落下的垃圾刚好能被挡板挡住，可有效避免事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱的底板的结构示意图；

图3是本实用新型一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱的隔板与滑槽的结构示意图；

图4是本实用新型一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱的隔板与隔板固定门的结构示意图；

图5是本实用新型一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱的活动门开门时的结构示意图。

图中：1、主箱体；2、防尘布；3、挡板；4、隔板固定门；5、隔板；6、铰接轴；7、凹槽；8、固定夹；9、固定把手；10、活动门；11、开门装置；12、渗滤液收集槽；13、放水阀；14、隔板储存箱；15、拉环；16、底板；17、活动把手；18、上滑槽；19、下滑槽；20、轮子；21、排水孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型实施例中，一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，包括上端开口的主箱体1，主箱体1包括底板16和四个侧面，其中右端的侧面为活动门10，其它三个侧面为固定板，主箱体1前侧固定板的右端设置有开门装置11，开门装置11用于打开活动门10，开门装置11有多种形式，本实施例中，开门装置11包括铰接架和伸缩杆，铰接架固定在主箱体1的前侧固定板，伸缩杆的左端铰接在铰接架的上端，右端与活动门10相连或相接；主箱体1的前侧固定板上沿其长度方向设置有多个矩形通孔，矩形通孔的下端延伸至底板16，上端延伸至主箱体1前侧固定板的上端，底板16上对应于各矩形通孔的位置分别设置有一个下滑槽19，下滑槽19沿着主箱体1的前后方向设置，且下滑槽19的前后两端分别延伸至主箱体1的前侧固定板和后侧固定板，主箱体1的上端对应于各矩形通孔的位置沿着主箱体1的前后方向各设置有一个上平板，上平板的下端面上设置有与下滑槽19相对应的上滑槽18；主箱体1的左端设置有隔板储存箱14，隔板储存箱14用于放置闲置的隔板5，隔板5的前侧壁上设置有固定把手9，隔板5上端的四角处和下端四角处各设置有一个轮子20，隔板5上端的四个轮子20与上滑槽18相匹配使用，隔板5下端的四个轮子20与下滑槽19相匹配使用，隔板5穿过主箱体1前侧固定板上设置的矩形通孔可拆卸地插设于上滑槽18和下滑槽19中，固定把手9和轮子20的设置使得隔板5的安装和拆卸更加省力和方便。

请参阅图4，本实用新型实施例中，主箱体1的前侧固定板上对应于各矩形通孔的位置各设置有一个隔板固定门4，隔板固定门4的宽度大于矩形通孔的宽度，隔板固定门4的上下两端分别通过一个铰接轴6铰接在上滑槽18和下滑槽19上，隔板固定门4上设置有活动把手17，主箱体1的前侧固定板上对应于各隔板固定门4分别设置有一个与活动把手17相配套的固定夹8，隔板固定门4上对应于固定把手9设置有凹槽7，隔板5插设于上滑槽18和下滑槽19中时，固定把手9位于凹槽7中，此时需要关上隔板固定门4，并将活动把手17锁死在固定夹8上，可有效防止主箱体1倾斜时隔板5的滑出或是其它原因导致的隔板5的脱落。矩形通孔处未设置隔板5时，也应该将隔板固定门4关闭，防止垃圾由矩形通孔漏出。

请参阅图2，本实用新型实施例中，底板16上设置有排水孔21，底板16的下方设置有渗滤液收集槽12，渗滤液收集槽12的上端与底板16的下端相接，由于主箱体1的上端是开口设置的，方便投放垃圾的同时，不可避免的会有雨水进入，产生渗滤液，渗滤液通过各排水孔21进入渗滤液收集槽12中，渗滤液收集槽12采用透明塑料制成，便于观察其中的液位，渗滤液收集槽12为倾斜设置，且在最低处设置有放水阀13，当渗滤液收集槽12中的液位较高时，打开放水阀13，将其中的渗滤液放出。

请参阅图1，本实用新型实施例中，主箱体1上端的左侧设置有卷轴，卷轴上卷设有防尘布2，防尘布2卷设于卷轴上时，不会影响垃圾的投放，需要防尘或者防止垃圾洒落时，可将防尘布2拉出盖在主箱体1的上端。

请参阅图1，本实用新型实施例中，主箱体1的上端设置有多个挡板3，各挡板3与各上滑槽18一一对应设置，主箱体1的左端设置有拉环15，倾倒垃圾过程中，若垃圾堆放较高，为避免垃圾从上端抛下，所以在上滑槽18上设置有挡板3，落下的垃圾刚好能被挡板3挡住，可有效避免事故的发生。

本实用新型的使用方法和工作原理：根据分类需要在主箱体1上相应的滑槽中设置隔板5，可将主箱体1的内部分隔成多个相互独立的存放室，实现本实用新型对垃圾的分类收集功能。存放满垃圾时，本实用新型通过勾臂车进行道路运输，运输时，将防尘布2拉出，盖住整个主箱体1的上端，避免垃圾的洒落。卸载垃圾时，从后往前卸垃圾，依次提前抽掉隔板5，勾臂车的手臂勾住箱体前端的拉环15，抬升主箱体1，使其倾斜箱，此时，通过开门装置11打开活动门10，垃圾靠重力滑落卸出。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，包括上端开口的主箱体(1)，所述主箱体(1)包括底板(16)和四个侧面，其中右端的侧面为活动门(10)，其它三个侧面为固定板，所述主箱体(1)前侧固定板的右端设置有开门装置(11)，其特征在于，所述主箱体(1)的前侧固定板上沿其长度方向设置有多个矩形通孔，所述矩形通孔的下端延伸至底板(16)，上端延伸至主箱体(1)前侧固定板的上端，所述底板(16)上对应于各矩形通孔的位置分别设置有一个下滑槽(19)，所述下滑槽(19)沿着主箱体(1)的前后方向设置，且下滑槽(19)的前后两端分别延伸至主箱体(1)的前侧固定板和后侧固定板，所述主箱体(1)的上端对应于各矩形通孔的位置沿着主箱体(1)的前后方向各设置有一个上平板，所述上平板的下端面上设置有与下滑槽(19)相对应的上滑槽(18)；其还包括多块长方体形的隔板(5)，所述隔板(5)的前侧壁上设置有固定把手(9)，所述隔板(5)上端的四角处和下端四角处各设置有一个轮子(20)，所述隔板(5)穿过主箱体(1)前侧固定板上设置的矩形通孔可拆卸地插设于上滑槽(18)和下滑槽(19)中。

2.根据权利要求1所述的一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，其特征在于，所述主箱体(1)的前侧固定板上对应于各矩形通孔的位置各设置有一个隔板固定门(4)，所述隔板固定门(4)的宽度大于矩形通孔的宽度，所述隔板固定门(4)的上下两端分别通过一个铰接轴(6)铰接在上滑槽(18)和下滑槽(19)上，所述隔板固定门(4)上设置有活动把手(17)，所述主箱体(1)的前侧固定板上对应于各隔板固定门(4)分别设置有一个与活动把手(17)相配套的固定夹(8)，所述隔板固定门(4)上对应于固定把手(9)设置有凹槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，其特征在于，所述底板(16)上设置有排水孔(21)，所述底板(16)的下方设置有渗滤液收集槽(12)，所述渗滤液收集槽(12)的上端与底板(16)的下端相接，所述渗滤液收集槽(12)为倾斜设置，且在最低处设置有放水阀(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，其特征在于，所述渗滤液收集槽(12)采用透明塑料制成。

5.根据权利要求1所述的一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，其特征在于，所述主箱体(1)的左端设置有隔板储存箱(14)，所述隔板储存箱(14)用于放置闲置的隔板(5)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，其特征在于，所述主箱体(1)上端的左侧设置有卷轴，所述卷轴上卷设有防尘布(2)。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可实现分类收集的工业垃圾收集箱，其特征在于，所述主箱体(1)的上端设置有多个挡板(3)，所述各挡板(3)与各上滑槽(18)一一对应设置，所述主箱体(1)的左端设置有拉环(15)。

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