CN212826731U - 一种管件加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管件加工用上料装置，属于机械技术领域。它解决了现有上料装置在上料过程中无法去除色母粒中的碎屑的问题等技术问题。本管件加工用上料装置，包括安装箱体，安装箱体与挤出机相连接，其特征在于，安装箱体上设置有用于去除色母粒中碎屑的除屑结构和用于使色母粒均匀分布的辅助结构，辅助结构还与一带动其运动的动力结构相连接；所述的除屑结构包括除屑箱、负压风机、吸气罩，除屑箱固定在安装箱体上，除屑箱与一进料管相连通，负压风机设置在安装箱体上，吸气罩的一端与负压风机相连通，吸气罩的另一端与除屑箱相连通，且吸气罩上还设置有筛网，筛网位于吸气罩与除屑箱之间。本实用新型具有使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种上料装置，特别是一种管件加工用上料装置。
背景技术
管件加工过程中需要用到色母粒等原料，色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。
经检索，如中国专利文献公开了一种色母粒加工自动上料装置【申请号：CN201920796724.X；公开号：CN210453507U】。这种色母粒加工自动上料装置，包括进料装置，其特征在于：所述进料装置一侧设有色母挤出机，所述色母挤出机顶部固定有上料筒，所述上料筒与进料装置固定连接；所述进料装置由装置外壳、摆动装置和输送装置构成，所述上料筒内壁固定有摆动装置，所述摆动装置一侧设有装置外壳，所述装置外壳内部设有输送装置，所述输送装置与装置外壳固定连接，所述输送装置与摆动装置接触；所述输送装置由传送带和挡板构成，所述装置外壳内部设有传送带，所述传送带与装置外壳通过转轴转动连接，所述传送带外表面固定有挡板，所述挡板设有多个，且关于传送带呈等距分布；所述摆动装置由转动杆、固定座、金属轴、扭转弹簧、活动杆、活动块和滑板构成，所述输送装置一侧设有转动杆，所述转动杆内部设有金属轴，所述金属轴与转动杆转动连接，所述金属轴两侧对称设有固定座，所述固定座与上料筒固定连接，所述固定座与金属轴固定连接，所述转动杆与金属轴之间设有扭转弹簧，所述扭转弹簧两端分别与金属轴和转动杆固定连接，所述转动杆一侧设有活动杆，所述活动杆一端设有活动块，所述活动杆两端分别与转动杆和活动块转动连接，所述上料筒内部开设有滑槽，所述活动块底部固定有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接。
该专利中公开的色母粒加工自动上料装置虽然可以实现自动上料，但是，该色母粒加工自动上料装置在上料过程中无法去除色母粒中的碎屑，因此，设计出一种管件加工用上料装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管件加工用上料装置，解决了现有上料装置在上料过程中无法去除色母粒中的碎屑的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件加工用上料装置，包括安装箱体，安装箱体与挤出机相连接，其特征在于，安装箱体上设置有用于去除色母粒中碎屑的除屑结构和用于使色母粒均匀分布的辅助结构，辅助结构还与一带动其运动的动力结构相连接；所述的除屑结构包括除屑箱、负压风机、吸气罩，除屑箱固定在安装箱体上，除屑箱与一进料管相连通，负压风机设置在安装箱体上，吸气罩的一端与负压风机相连通，吸气罩的另一端与除屑箱相连通，且吸气罩上还设置有筛网，筛网位于吸气罩与除屑箱之间，所述的负压风机还与一排出管相连通，排出管的末端套有收集袋。
采用以上结构，色母粒通过进料管进入除屑箱，负压风机通过吸气罩吸走色母粒中的碎屑，碎屑经过排出管进入收集袋中，筛网起到阻挡色母粒进入吸气罩的作用，除屑完成后，色母粒进入辅助结构，使得不同的色母粒均匀分布，具有使用效果好的优点。
所述的辅助结构包括辅助转盘和下料管，安装箱体上固定有安装架，辅助转盘上固定有限位条，辅助转盘与安装架滑动设置，在重力作用下限位条与安装架相抵靠，辅助转盘上还设置有若干隔板，且隔板将辅助转盘分割成若干个槽，辅助转盘的下端呈漏斗状，下料管与辅助转盘的下端相连通。
采用以上结构，色母粒调入辅助转盘中，在动力结构的作用下，色母粒分布在不同的槽中，并通过下料管进入挤出机中，具有色母粒分布均匀的优点。
所述的动力结构包括动力电机、主动齿轮和齿条，动力电机设置在安装箱体上，动力电机的输出轴竖直设置，主动齿轮设置在动力电机的输出轴上，齿条固定在辅助转盘上，主动齿轮与齿条相啮合。
采用以上结构，动力电机通过主动齿轮驱动齿条，从而带动辅助转盘转动，具有运行平稳的优点。
所述的安装架上设置有若干滚轮。
采用以上结构，通过设置滚轮，减小辅助转盘的转动阻力，使得辅助转盘转动更平顺。
所述的除屑箱下端呈锥形，且除屑箱下端还开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、色母粒通过进料管进入除屑箱，负压风机通过吸气罩吸走色母粒中的碎屑，碎屑经过排出管进入收集袋中，筛网起到阻挡色母粒进入吸气罩的作用，除屑完成后，色母粒进入辅助结构，使得不同的色母粒均匀分布，具有使用效果好的优点。
2、色母粒调入辅助转盘中，在动力结构的作用下，色母粒分布在不同的槽中，并通过下料管进入挤出机中，具有色母粒分布均匀的优点。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型拆去部分结构后的剖面结构示意图。
图3是本实用新型拆去部分结构后的平面结构示意图。
图中，1、安装箱体；2、挤出机；3、除屑箱；4、负压风机；5、吸气罩；6、进料管；7、筛网；8、排出管；9、收集袋；10、辅助转盘；11、下料管；12、安装架；13、限位条；14、隔板；15、动力电机；16、主动齿轮；17、齿条；18、滚轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示，本管件加工用上料装置，包括安装箱体1，安装箱体1与挤出机2相连接，在本实施例中，安装箱体1上设置有用于去除色母粒中碎屑的除屑结构和用于使色母粒均匀分布的辅助结构，辅助结构还与一带动其运动的动力结构相连接；除屑结构包括除屑箱3、负压风机4、吸气罩5，除屑箱3固定在安装箱体1上，除屑箱3与一进料管6相连通，负压风机4设置在安装箱体1上，吸气罩5的一端与负压风机4相连通，吸气罩5的另一端与除屑箱3相连通，且吸气罩5上还设置有筛网7，筛网7位于吸气罩5与除屑箱3之间，负压风机4还与一排出管8相连通，排出管8的末端套有收集袋9。
采用以上结构，色母粒通过进料管6进入除屑箱3，负压风机4通过吸气罩5吸走色母粒中的碎屑，碎屑经过排出管8进入收集袋9中，筛网7起到阻挡色母粒进入吸气罩5的作用，除屑完成后，色母粒进入辅助结构，使得不同的色母粒均匀分布，具有使用效果好的优点。
辅助结构包括辅助转盘10和下料管11，安装箱体1上固定有安装架12，辅助转盘10上固定有限位条13，辅助转盘10与安装架12滑动设置，在重力作用下限位条13与安装架12相抵靠，辅助转盘10上还设置有若干隔板14，在本实施例中，隔板14的数量为八个，且隔板14将辅助转盘10分割成若干个槽，在本实施例中，槽的数量为八个，辅助转盘10的下端呈漏斗状，下料管11与辅助转盘10的下端相连通。
采用以上结构，色母粒调入辅助转盘10中，在动力结构的作用下，色母粒分布在不同的槽中，并通过下料管11进入挤出机2中，具有色母粒分布均匀的优点。
动力结构包括动力电机15、主动齿轮16和齿条17，动力电机15设置在安装箱体1上，动力电机15的输出轴竖直设置，主动齿轮16设置在动力电机15的输出轴上，齿条17固定在辅助转盘10上，主动齿轮16与齿条17相啮合。
采用以上结构，动力电机15通过主动齿轮16驱动齿条17，从而带动辅助转盘10转动，具有运行平稳的优点。
安装架12上设置有若干滚轮18。
采用以上结构，通过设置滚轮18，减小辅助转盘10的转动阻力，使得辅助转盘10转动更平顺。
除屑箱3下端呈锥形，且除屑箱3下端还开设有出料口。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种管件加工用上料装置，包括安装箱体，安装箱体与挤出机相连接，其特征在于，安装箱体上设置有用于去除色母粒中碎屑的除屑结构和用于使色母粒均匀分布的辅助结构，辅助结构还与一带动其运动的动力结构相连接；所述的除屑结构包括除屑箱、负压风机、吸气罩，除屑箱固定在安装箱体上，除屑箱与一进料管相连通，负压风机设置在安装箱体上，吸气罩的一端与负压风机相连通，吸气罩的另一端与除屑箱相连通，且吸气罩上还设置有筛网，筛网位于吸气罩与除屑箱之间，所述的负压风机还与一排出管相连通，排出管的末端套有收集袋。
2.根据权利要求1所述的管件加工用上料装置，其特征在于，所述的辅助结构包括辅助转盘和下料管，安装箱体上固定有安装架，辅助转盘上固定有限位条，辅助转盘与安装架滑动设置，在重力作用下限位条与安装架相抵靠，辅助转盘上还设置有若干隔板，且隔板将辅助转盘分割成若干个槽，辅助转盘的下端呈漏斗状，下料管与辅助转盘的下端相连通。
3.根据权利要求2所述的管件加工用上料装置，其特征在于，所述的动力结构包括动力电机、主动齿轮和齿条，动力电机设置在安装箱体上，动力电机的输出轴竖直设置，主动齿轮设置在动力电机的输出轴上，齿条固定在辅助转盘上，主动齿轮与齿条相啮合。
4.根据权利要求3所述的管件加工用上料装置，其特征在于，所述的安装架上设置有若干滚轮。
5.根据权利要求4所述的管件加工用上料装置，其特征在于，所述的除屑箱下端呈锥形，且除屑箱下端还开设有出料口。
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