CN212826102U - 一种混凝土制备用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土制备用投料装置，包括落料筒，落料筒的外壁上固定焊接有外延板，外延板的下侧固定连接有若干螺纹杆，螺纹杆的外侧均套设有两个紧固螺母，落料筒的顶端外壁上固定连接有搭载板，搭载板的下侧螺丝固定有电机，电机的输出轴穿过搭载板固定连接有主动轮，落料筒的顶部端口内设有定位板，定位板与落料筒内壁之间固定焊接有三个连接板，本实用新型一种混凝土制备用投料装置，具有结构设计合理和自动破碎处理砂石的特点，使用时，漏孔的设置，使得颗粒较小的砂石则能够穿过筛分罩，而颗粒较大的砂石则阻隔在筛分罩上侧，受重力和离心力作用下落至破碎空间内，经一号凸齿和二号凸齿作用磨碎后。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投料装置，特别涉及一种混凝土制备用投料装置，属于混凝土制备技术领域。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
制备高质量的混凝土时，采用细砂作为原料进行搅拌，而细砂内常含有少量的大块砂石，传统方式为人工筛分后再就行投料，需要采用大型筛分设备，且效率低，粉尘污染严重，人员劳动强度也更大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土制备用投料装置，以解决上述背景技术中提出的细砂内常含有少量的大块砂石，传统方式为人工筛分后再就行投料，需要采用大型筛分设备，且效率低，粉尘污染严重，人员劳动强度也更大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制备用投料装置，包括落料筒，所述落料筒的外壁上固定焊接有外延板，所述外延板的下侧固定连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均套设有两个紧固螺母，所述落料筒的顶端外壁上固定连接有搭载板，所述搭载板的下侧螺丝固定有电机，所述电机的输出轴穿过搭载板固定连接有主动轮，所述落料筒的顶部端口内设有定位板，所述定位板与落料筒内壁之间固定焊接有三个连接板，所述落料筒内固定嵌设有锥形罩，所述定位板的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端均固定连接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间传动连接有皮带，所述转轴的底端外壁固定套设有两个筛分罩，所述筛分罩边缘设置有若干一号凸齿，所述一号凸齿的两侧且位于落料筒内壁均固定连接有若干二号凸齿，所述筛分罩上固定焊接有离心板，两个所述离心板之间且位于筛分罩上设置有若干漏孔。
优选的，所述筛分罩上的漏孔半径从上至下依次减小。
优选的，所述锥形罩呈漏斗形结构，所述筛分罩呈锥形结构。
优选的，所述一号凸齿和二号凸齿均呈椭圆形结构。
优选的，所述主动轮的半径小于从动轮的半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种混凝土制备用投料装置，具有结构设计合理和自动破碎处理砂石的特点，使用时，漏孔的设置，使得颗粒较小的砂石则能够穿过筛分罩，而颗粒较大的砂石则阻隔在筛分罩上侧，受重力和离心力作用下落至破碎空间内，经一号凸齿和二号凸齿作用磨碎后，可将大块砂石重新粉碎成细碎颗粒，避免了人工处理筛分的麻烦，实现自动筛分破碎，极大地方便了砂石投料工序的进行。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的俯视剖面图。
图中：1、落料筒；2、外延板；3、螺纹杆；4、紧固螺母；5、搭载板；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、定位板；11、连接板；12、锥形罩；13、转轴；14、筛分罩；15、离心板；16、漏孔；17、一号凸齿；18、二号凸齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土制备用投料装置，包括落料筒1，落料筒1的外壁上固定焊接有外延板2，外延板2的下侧固定连接有若干螺纹杆3，螺纹杆3的外侧均套设有两个紧固螺母4，落料筒1的顶端外壁上固定连接有搭载板5，搭载板5的下侧螺丝固定有电机6，电机6的输出轴穿过搭载板5固定连接有主动轮7，落料筒1的顶部端口内设有定位板10，定位板10与落料筒1内壁之间固定焊接有三个连接板11，落料筒1内固定嵌设有锥形罩12，定位板10的中部通过轴承转动连接有转轴13，转轴13的顶端均固定连接有从动轮8，从动轮8和主动轮7之间传动连接有皮带9，转轴13的底端外壁固定套设有两个筛分罩14，筛分罩14边缘设置有若干一号凸齿17，一号凸齿17的两侧且位于落料筒1内壁均固定连接有若干二号凸齿18，筛分罩14上固定焊接有离心板15，两个离心板15之间且位于筛分罩14上设置有若干漏孔16。
其中，筛分罩14上的漏孔16半径从上至下依次减小，能够主机筛分，避免堵塞情况发生。
其中，锥形罩12呈漏斗形结构，漏斗结构利于聚集物料，筛分罩14呈锥形结构，大块砂石沿锥形结构的倾斜面滑落。
其中，一号凸齿17和二号凸齿18均呈椭圆形结构，一号凸齿17和二号凸齿18挤压破碎砂石。
其中，主动轮7的半径小于从动轮8的半径，具体减速传动的作用。
具体的，本实用新型使用时，将砂石倒入落料筒1内，砂石则能够沿锥形罩12向下滑动，直至砂石落至筛分罩14上侧，颗粒较小的砂石则能够穿过漏孔16，直接落至搅拌机内，启动电机6能够带动主动轮7转动，经皮带9有效传动后，转轴13自转能够带动筛分罩14转动，大块的砂石则能够沿倾斜的筛分罩14外壁下滑，直至大块砂石落至一号凸齿17和二号凸齿18之间的破碎空间内，将大块砂石磨碎下落。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土制备用投料装置，包括落料筒(1)，其特征在于，所述落料筒(1)的外壁上固定焊接有外延板(2)，所述外延板(2)的下侧固定连接有若干螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧均套设有两个紧固螺母(4)，所述落料筒(1)的顶端外壁上固定连接有搭载板(5)，所述搭载板(5)的下侧螺丝固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿过搭载板(5)固定连接有主动轮(7)，所述落料筒(1)的顶部端口内设有定位板(10)，所述定位板(10)与落料筒(1)内壁之间固定焊接有三个连接板(11)，所述落料筒(1)内固定嵌设有锥形罩(12)，所述定位板(10)的中部通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的顶端均固定连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)和主动轮(7)之间传动连接有皮带(9)，所述转轴(13)的底端外壁固定套设有两个筛分罩(14)，所述筛分罩(14)边缘设置有若干一号凸齿(17)，所述一号凸齿(17)的两侧且位于落料筒(1)内壁均固定连接有若干二号凸齿(18)，所述筛分罩(14)上固定焊接有离心板(15)，两个所述离心板(15)之间且位于筛分罩(14)上设置有若干漏孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用投料装置，其特征在于：所述筛分罩(14)上的漏孔(16)半径从上至下依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用投料装置，其特征在于：所述锥形罩(12)呈漏斗形结构，所述筛分罩(14)呈锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用投料装置，其特征在于：所述一号凸齿(17)和二号凸齿(18)均呈椭圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用投料装置，其特征在于：所述主动轮(7)的半径小于从动轮(8)的半径。
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| CN113459285A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-01 | 王树亮 | 混凝土及其制造工艺 |
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Denomination of utility model: A backup feeding device for concrete production Effective date of registration: 20230628 Granted publication date: 20210330 Pledgee: Jiangsu Nantong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. high tech Zone sub branch Pledgor: NANTONG HONGYU BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980046455 |
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