CN212823644U - 一种框板定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框板定位夹具,安装于焊接台上,其包括框角定位件、若干中部定位件、侧推气缸组及定位气缸组,框角定位件与定位气缸组相对设于焊接台的两端,框角定位件呈T型,设有相对设置的两件框边定位段及设于两件框边定位段之间的中部定位段,若干中部定位件间距并排地设于框角定位件与定位气缸组之间,若干中部定位件与中部定位段呈一直线设置;侧推气缸组共有两组,两组侧推气缸组相对设置焊接台的两侧,每一侧推气缸组包括若干侧推气缸,每一侧推气缸的推杆朝向焊接台的中部设置,定位气缸组共有相对设置的两件定位气缸,每一定位气缸与一框边定位段对应设置。本实用新型所述的框板定位夹具能一次性定位两件框板,定位效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及框板焊接加工技术领域,尤其是涉及一种框板定位夹具。
背景技术
在一种矩形框板的生产过程中,首先对网孔板进行裁剪,使其形成矩形的主板段、相对设置主板段两端的两件第一框边段及相对设置主板段两端的两件第二框边段,随后两件第一框边段与两件第二框边段对应主板段垂直向上折起,形成具有雏形的框板。
该框板需通过焊接机构对第一框边段与第二框边段的交接处进行焊接,使第一框边段与第二框边段连接。在焊接机构对框板进行焊接前,为防止框板移动,需要通过夹具将框板定位。但现有的夹具通常一次仅能定位一件框板,定位效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种框板定位夹具,该框板定位夹具能一次定位两件框板。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种框板定位夹具,安装于焊接台上,其包括框角定位件、若干中部定位件、侧推气缸组及定位气缸组,所述框角定位件与定位气缸组相对设于焊接台的两端,所述框角定位件呈T型,设有相对设置的两件框边定位段及设于两件框边定位段之间的中部定位段,若干中部定位件间距并排地设于框角定位件与定位气缸组之间,若干中部定位件与中部定位段呈一直线设置;所述侧推气缸组共有两组,两组侧推气缸组相对设置焊接台的两侧,每一侧推气缸组包括若干侧推气缸,每一侧推气缸的推杆朝向焊接台的中部设置,所述定位气缸组共有相对设置的两件定位气缸,每一定位气缸与一框边定位段对应设置。
作为本实用新型进一步技术方案:所述框边定位段与中部定位段相配合,形成框角定位部,以供框角定位部容置框板的一框角,框板的一端部框边与框边定位段相贴,定位气缸的伸缩杆朝框边定位段伸出,抵压框板的另一端部框板,对框板的两端定位。
作为本实用新型进一步技术方案:所述框板定位夹具,包括两件侧限位件,两件侧限位件相对设于焊接台的两侧,用以配合框板的定位。
作为本实用新型进一步技术方案:每一侧推气缸组与一侧限位件对应设置,所述侧推气缸组共有两件侧推气缸,两件侧推气缸相对设置于对应的侧限位件的两侧。
作为本实用新型进一步技术方案:所述侧推气缸的推杆与定位气缸的伸缩杆上均设有抵压件,通过抵压件抵压框板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种框板定位夹具通过框角定位件、若干中部定位件、侧推气缸组及定位气缸组之间的相配合,能一次性定位两件框板,定位效率更高,并且通过调整侧推气缸的前推幅度,从而能适应不同宽度的框板的定位,使用范围更广。
附图说明
图1为具有框板定位夹具的焊接台的示意图。
图2为框板定位夹具的使用状态图。
图3为框板定位夹具的未使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2及图3,一种框板定位夹具,安装于焊接台100上,其包括框角定位件10、若干中部定位件20、侧推气缸组30及定位气缸组40,所述框角定位件10与定位气缸组40相对设于焊接台100的两端,所述框角定位件10呈T型,设有相对设置的两件框边定位段11及设于两件框边定位段11之间的中部定位段12,若干中部定位件20间距并排地设于框角定位件10与定位气缸组40之间,若干中部定位件20与中部定位段12呈一直线设置;所述侧推气缸组30共有两组,两组侧推气缸组30相对设置焊接台100的两侧,每一侧推气缸组30包括若干侧推气缸31,每一侧推气缸31的推杆朝向焊接台100的中部设置,所述定位气缸组40共有相对设置的两件定位气缸41,每一定位气缸41与一框边定位段11对应设置。
本实用新型一种框板定位夹具的使用方法,如下:每一框边定位段11与中部定位段12相配合,形成框角定位部101,以供框板通过该框板定位夹具定位时,通过框角定位部101容置框板的一框角,框板的一端部框边与框边定位段11相贴,定位气缸41的伸缩杆朝框边定位段11伸出,抵压框板的另一端部框板,从而完成对框板的两端定位;随后,侧推气缸组30的侧推气缸31通过推杆伸出,抵顶框板的一侧框板,将框板的另一侧框板抵压至中部定位段12与中部定位件20上,完成对框板的两侧定位;如此,通过框角定位件10、若干中部定位件20、侧推气缸组30及定位气缸组40之间的相配合,完成对框板的定位,并能一次性定位两件框板,定位效率更高。此外,可以理解的,通过调整侧推气缸31的前推幅度,该框板定位夹具能适应不同宽度的框板的定位,使用范围更广。
进一步地,所述框板定位夹具,包括两件侧限位件50,两件侧限位件50相对设于焊接台100的两侧,用以配合框板的定位。
进一步地,每一侧推气缸组30与一侧限位件50对应设置,所述侧推气缸组30共有两件侧推气缸31,两件侧推气缸31相对设置于对应的侧限位件50的两侧。
进一步地,所述侧推气缸31的推杆与定位气缸41的伸缩杆上均设有抵压件102,通过抵压件102抵压框板。
综上所述,本实用新型一种框板定位夹具通过框角定位件10、若干中部定位件20、侧推气缸组30及定位气缸组40之间的相配合,能一次性定位两件框板,定位效率更高,并且通过调整侧推气缸31的前推幅度,从而能适应不同宽度的框板的定位,使用范围更广。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种框板定位夹具,安装于焊接台(100)上,包括框角定位件(10)、若干中部定位件(20)、侧推气缸组(30)及定位气缸组(40),其特征在于:所述框角定位件(10)与定位气缸组(40)相对设于焊接台(100)的两端,所述框角定位件(10)呈T型,设有相对设置的两件框边定位段(11)及设于两件框边定位段(11)之间的中部定位段(12),若干中部定位件(20)间距并排地设于框角定位件(10)与定位气缸组(40)之间,若干中部定位件(20)与中部定位段(12)呈一直线设置;所述侧推气缸组(30)共有两组,两组侧推气缸组(30)相对设置焊接台(100)的两侧,每一侧推气缸组(30)包括若干侧推气缸(31),每一侧推气缸(31)的推杆朝向焊接台(100)的中部设置,所述定位气缸组(40)共有相对设置的两件定位气缸(41),每一定位气缸(41)与一框边定位段(11)对应设置。
2.根据权利要求1所述的框板定位夹具,其特征在于:所述框边定位段(11)与中部定位段(12)相配合,形成框角定位部(101),以供框角定位部(101)容置框板的一框角,框板的一端部框边与框边定位段(11)相贴,定位气缸(41)的伸缩杆朝框边定位段(11)伸出,抵压框板的另一端部框板,对框板的两端定位。
3.根据权利要求1所述的框板定位夹具,其特征在于:所述框板定位夹具,包括两件侧限位件(50),两件侧限位件(50)相对设于焊接台(100)的两侧,用以配合框板的定位。
4.根据权利要求3所述的框板定位夹具,其特征在于:每一侧推气缸组(30)与一侧限位件(50)对应设置,所述侧推气缸组(30)共有两件侧推气缸(31),两件侧推气缸(31)相对设置于对应的侧限位件(50)的两侧。
5.根据权利要求1所述的框板定位夹具,其特征在于:所述侧推气缸(31)的推杆与定位气缸(41)的伸缩杆上均设有抵压件(102),通过抵压件(102)抵压框板。
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CN202021423568.1U CN212823644U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种框板定位夹具 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN212823644U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115008555A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-06 | 东北林业大学 | 一种用于被动式木窗双端复合加工双向组合式定位装置 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021423568.1U patent/CN212823644U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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