CN212823361U - 一种用于锂电池超声波焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锂电池超声波焊接头，属于锂电池制造领域。本实用新型公开的一种用于锂电池超声波焊接头，其特征在于：所述焊接头主体设置有沟槽，所述沟槽为半圆形结构，与方形锂离子电池的正负极完美契合，所述焊接头表面分布均匀的菱形或者圆形凸点，所述焊接头主体正负极可替换使用，材质为钛合金或者铝镁合金，节约物料，结构简单，设计合理，使用寿命较长。所述焊接头主体表面均匀分布的花纹可保持锂电池的一致性，正负极替换使用可降低焊接头成本，所述焊接头主体设置半圆形沟槽，可节约一定空间，使焊接工艺操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于锂电池超声波焊接头，属于锂电池制造领域。
背景技术
方形铝壳锂电池具有结构简单，抗冲击性能好，能量密度高，单体容量大等诸多优点，一直以来都是国内锂电制造和发展的主要方向，市场占比在40％以上。方形铝壳锂电池结构由电芯(正负极片、隔膜)、电解液、壳体、顶盖等部件组成。
锂电池极耳超声波焊接技术是应用电磁感应传输原理进行焊接信息的传输，锂电池极耳超声波焊接将整体焊接的能量储存和传输都是依靠设计中的金属导电完成的。对锂电池极耳进行超声波焊接本质是一种摩擦焊接的工艺。经过设计的超声波焊接的压头在变幅器的驱动下开始震动，从而带动被焊接材料之间进行摩擦，摩擦使其产生一定热量产生局部轻微融化，然后焊头立即对材料进行顶压焊接，实现材料之间的连接。该焊接工艺的优势在于能量输入较少，同时对极耳表面的清理要求较低。同时超声波焊接工艺的施工温度较低，在焊接过程中热影响区非常小，对锂电池内部结构影响也较小。
传统的锂电池超声波焊接技术中，焊接头为方形结构，在焊接过程中容易发生焊接高温融化，焊点飞溅、或者热传导破坏锂电池内部结构的问题。要是超声波焊接的实现需要焊头是一套压紧装置，因此在应用过程中需要充分考虑作业空间的问题，也就要求进行极耳连接的结构设计设计时需要充分考虑结构能否实现超声波焊接，往往会造成设计结构不够紧凑，牺牲产品的一些空间。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池超声波焊接头，焊接头主体设置有沟槽，沟槽为半圆形结构，与方形锂离子电池的正负极完美契合，节约一定的空间。焊接头表面均匀分布的花纹可保持锂电池的一致性，正负极替换使用可降低焊接头成本。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种用于锂电池超声波焊接头，其特征在于：所述超声波焊接头主体设置有沟槽、表面花纹。
进一步的，所述焊接头主体尺寸长35-41mm、宽7-9mm、高30-40mm。
进一步的，所述焊接头主体上的表面花纹(3)为均匀分布的半径为1-3微米的圆形凸点或者边长为2-6微米的菱形凸点其中的一种。
进一步的，所述沟槽纵深为10-15mm，沟槽底部呈现半径为9-11mm的半圆形弧面。
进一步的，所述焊接头主体材质为钛合金或者铝镁合金其中的一种。
本发明采取上述结构取得有益效果是：所述焊接头主体设置有半圆形结构沟槽，与方形锂离子电池的正负极完美契合，可节约一定空间，使焊接工艺操作简单。所述焊接头表面分布均匀的菱形或者圆形凸点，所述焊接头主体正负极可替换使用，材质为钛合金或者铝镁合金，节约物料，结构简单，设计合理，使用寿命较长。所述焊接头表面均匀分布的花纹可保持锂电池的一致性，正负极替换使用可降低焊接头成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的焊接示意图。
其中，1、焊接头主体，2、沟槽，3、表面花纹，4、盖板极柱。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
一种用于锂电池超声波焊接头，其特征在于：所述超声波焊接头主体设置有沟槽、表面花纹。
上述焊接头主体(1)尺寸长35-41mm、宽7-9mm、高30-40mm。
上述焊接头主体(1)表面花纹(3)为均匀分布的半径为1-3微米的圆形凸点或者边长为2-6微米的菱形凸点其中的一种。
上述沟槽(2)纵深为10-15mm，沟槽底部呈现半径为9-11mm的半圆形弧面。
上述焊接头主体(1)材质为钛合金或者铝镁合金其中的一种。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于锂电池超声波焊接头，其特征在于：所述超声波焊接头设置有焊接头主体(1)、沟槽(2)、表面花纹(3)；
所述焊接头主体(1)尺寸长35-41mm、宽7-9mm、高30-40mm；
所述焊接头主体(1)上的表面花纹(3)为均匀分布的半径为1-3微米的圆形凸点或者边长为2-6微米的菱形凸点其中的一种；
所述沟槽(2)纵深为10-15mm，沟槽底部呈现半径为9-11mm的半圆形弧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池超声波焊接头，其特征在于：所述焊接头主体(1)材质为钛合金或者铝镁合金其中的一种。
Priority Applications (1)
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| CN202021433155.1U CN212823361U (zh) | 2020-07-19 | 2020-07-19 | 一种用于锂电池超声波焊接头 |
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| CN202021433155.1U CN212823361U (zh) | 2020-07-19 | 2020-07-19 | 一种用于锂电池超声波焊接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212823361U true CN212823361U (zh) | 2021-03-30 |
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| CN202021433155.1U Active CN212823361U (zh) | 2020-07-19 | 2020-07-19 | 一种用于锂电池超声波焊接头 |
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| CN (1) | CN212823361U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406435A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 赫比（上海）家用电器产品有限公司 | 一种美白仪咬嘴组件的焊接方法 |
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2020
- 2020-07-19 CN CN202021433155.1U patent/CN212823361U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406435A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 赫比（上海）家用电器产品有限公司 | 一种美白仪咬嘴组件的焊接方法 |
| CN114406435B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-11-07 | 赫比（上海）家用电器产品有限公司 | 一种美白仪咬嘴组件的焊接方法 |
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