CN212822773U - 安全环保的机械加工用新型钻床 - Google Patents

Abstract

安全环保的机械加工用新型钻床，包括底板、台式钻床本体、收集盒、安装块和夹持机构，底板固定连接台式钻床本体，台式钻床本体设有钻头，底板顶部设有放置槽，放置槽开口大于钻头的直径，放置槽两端与底板两端齐平，放置槽开口方向正对钻头，夹持机构设置于钻头与底板之间，夹持机构用于固定加工件，收集盒可滑动地设置于放置槽内，收集盒设有具有开口的空腔且开口方向竖直朝上，收集盒的侧面和底面与放置槽的内壁贴合，收集盒两端与底板两侧齐平，安装块设置于收集盒的任意一端，安装块固定连接收集盒，安装块与底板之间通过螺钉螺纹连接，解决了现有技术中存在的技术问题，如：清理铁屑容易形成扬尘和加工件无法有效固定存在安全隐患。

Description

安全环保的机械加工用新型钻床

技术领域

本实用新型属于台式钻床领域，具体涉及安全环保的机械加工用新型钻床。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，现有技术中的台式钻床在工作时，相关人员通常需要右手握持摇杆来控制钻头上下运动来钻孔，钻孔时产生的铁屑一部分存在于加工件的表面，还有一部分在加工件打通时掉落到下方的凹槽中，铁屑沉积过多之后不仅不便于清理，而且在清理的时候容易将铁屑形成扬尘散播于空气中，并且相关人员需要左手握住加工件来保证加工件平衡，在一些加工件的表面很光滑的情况下，如果加工件没有得到有效固定，钻头很容易在上面打滑，进而使加工件旋转，而且现有技术加工件只有相关人员的一个手的握持力，并且通常还是力量较弱的左手，加工件无法有效固定，存在一定的安全隐患，现有技术其存在着：清理铁屑容易形成扬尘和加工件无法有效固定存在安全隐患的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供安全环保的机械加工用新型钻床，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：清理铁屑容易形成扬尘和加工件无法有效固定存在安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

安全环保的机械加工用新型钻床，包括底板、台式钻床本体、收集盒、安装块和夹持机构，所述底板设置于所述台式钻床本体下方，所述底板固定连接所述台式钻床本体，所述台式钻床本体设有钻头，所述底板设置于所述钻头下方，所述底板顶部设有放置槽，所述放置槽开口大于所述钻头的直径，所述放置槽两端与所述底板两端齐平，所述放置槽开口方向正对所述钻头，所述夹持机构设置于所述钻头与所述底板之间，所述夹持机构用于固定加工件，所述收集盒可滑动地设置于所述放置槽内，所述收集盒设有具有开口的空腔且开口方向竖直朝上，所述空腔用于接住所述钻头工作时产生的铁屑，所述收集盒的侧面和底面与所述放置槽的内壁贴合，所述收集盒两端与所述底板两侧齐平，所述安装块设置于所述收集盒的任意一端，所述安装块固定连接所述收集盒，所述安装块与所述底板的侧面抵接，所述安装块与所述底板之间通过螺钉螺纹连接。

在钻头的工作过程中，其与加工件会产生铁屑，由于钻头设置于底板的上方并且设置于放置槽开口的正上方，所以，当钻头钻进加工件时，其产生的铁屑首先堆积在加工件表面，当钻头打通加工件时，存在于加工件通孔中的铁屑进而掉落到放置槽内，由于放置槽内设有收集盒，收集盒可以接住打通时掉下的铁屑，并且操作完成之后，相关人员也可以将加工件表面的铁屑扫在收集盒中，达到了环保收集铁屑防止扬尘的有益效果。

进一步的，所述夹持机构包括固定板、压板、连接杆和弹簧，所述固定板的底部固定连接所述底板的顶部，所述固定板设有两个与所述连接杆适配的通孔，所述连接杆设有两个，所述两个连接杆分别可滑动地设置于所述两个通孔内，所述两个连接杆远离所述固定板的一端均固定连接所述压板，所述两个连接杆垂直于所述固定板和所述压板，所述压板可滑动地设置于所述底板的顶部，所述两个连接杆远离所述压板的一端均设有所述弹簧，所述连接杆穿过所述弹簧的通孔，所述弹簧一端固定连接所述固定板，所述弹簧另一端连接所述连接杆，所述夹持机构设有两个，所述两个夹持机构对称地设置，所述两个夹持机构分别设置于所述放置槽的两侧，通过朝相反的方向拉扯两个压板，进而压板推动连接杆在固定板上滑动，使弹簧被拉伸，然后将加工件放置于两个压板之间，使两个压板同时挤压加工件，达到了保持加工件稳定以保障安全的有益效果。

进一步的，所述固定板、所述压板和所述放置槽三者互相平行地设置，起到了使两个压板的挤压方向正对放置槽。

进一步的，所述两个夹持机构中的两个所述压板分别与所述放置槽的内壁两侧齐平。

进一步的，所述底板为长方体结构。

进一步的，还包括连接块，任意一个所述连接杆远离所述压板的一端均设有所述连接块，所述连接块固定连接所述连接杆，所述连接块固定连接所述弹簧远离所述固定板的一端，进一步的，所述连接块与所述底板之间具有空隙，连接块起到了连接弹簧的作用，并且相关人员可以握持连接块来使两个压板拉扯开，达到了便于拉扯压板和弹簧的有益效果。

进一步的，所述连接杆为圆柱体结构，圆柱体结构更适用于滑动连接固定板。

本实用新型的有益效果是：

(1)该新型安全环保的机械加工用新型钻床设置有放置槽、底板和收集盒，通过放置槽设置于底板上并处于钻头正下方，所以，当钻头钻进加工件时，其产生的铁屑首先堆积在加工件表面，当钻头打通加工件时，收集盒可以接住打通时掉下的铁屑，并且操作完成之后，相关人员也可以将加工件表面的铁屑扫在收集盒中，达到了环保收集铁屑防止扬尘的有益效果。

(2)该新型安全环保的机械加工用新型钻床设置有压板、连接杆、固定板和弹簧，通过朝相反的方向拉扯两个压板，进而压板推动连接杆在固定板上滑动，使弹簧被拉伸，然后将加工件放置于两个压板之间，使两个压板同时挤压加工件，达到了保持加工件稳定以保障安全的有益效果。

(3)该新型安全环保的机械加工用新型钻床设置有连接块、压板和弹簧，通过连接块固定连接弹簧，并且相关人员可以握持连接块来使两个压板拉扯开，达到了便于拉扯压板和弹簧的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型安全环保的机械加工用新型钻床的整体结构示意图。

图2为本实用新型安全环保的机械加工用新型钻床的侧视示意图。

图3为本实用新型安全环保的机械加工用新型钻床的俯剖视示意图。

图4为本实用新型安全环保的机械加工用新型钻床的收集盒滑出状态示意图。

图中，1-台式钻床本体，2-钻头，3-摇杆，4-底板，5-固定板，6-压板，7-连接杆，8-弹簧，9-连接块，10-放置槽，11-收集盒，12-安装块。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

安全环保的机械加工用新型钻床，包括底板4、台式钻床本体1、收集盒11、安装块12和夹持机构，所述底板4设置于所述台式钻床本体1下方，所述底板4固定连接所述台式钻床本体1，所述台式钻床本体1设有钻头2，所述底板4设置于所述钻头2下方，所述底板4顶部设有放置槽10，所述放置槽10开口大于所述钻头2的直径，所述放置槽10两端与所述底板4两端齐平，所述放置槽10开口方向正对所述钻头2，所述夹持机构设置于所述钻头2与所述底板4之间，所述夹持机构用于固定加工件，所述收集盒11可滑动地设置于所述放置槽10内，所述收集盒11设有具有开口的空腔且开口方向竖直朝上，所述空腔用于接住所述钻头2工作时产生的铁屑，所述收集盒11的侧面和底面与所述放置槽10的内壁贴合，所述收集盒11两端与所述底板4两侧齐平，所述安装块12设置于所述收集盒11的任意一端，所述安装块12固定连接所述收集盒11，所述安装块12与所述底板4的侧面抵接，所述安装块12与所述底板4之间通过螺钉螺纹连接。

在钻头2的工作过程中，其与加工件会产生铁屑，由于钻头2设置于底板4的上方并且设置于放置槽10开口的正上方，所以，当钻头2钻进加工件时，其产生的铁屑首先堆积在加工件表面，当钻头2打通加工件时，存在于加工件通孔中的铁屑进而掉落到放置槽10内，由于放置槽10内设有收集盒11，收集盒11可以接住打通时掉下的铁屑，并且操作完成之后，相关人员也可以将加工件表面的铁屑扫在收集盒11中，而且收集盒11一端固定连接安装块12，安装块12与底板4之间通过螺钉螺纹连接，所以在整个装置工作时，收集盒11处于较为稳定的状态，不会滑出放置槽10，相比现有技术中，在钻头2下方设置单一的凹槽，铁屑沉积过多之后不仅不便于清理，而且在清理的时候容易将铁屑形成扬尘散播于空气中，本装置通过将收集盒11设置于放置槽10中，并且处于钻头2的正下方，钻头2打通时的铁屑直接落到收集盒11中，加工件表面的铁屑可以扫进收集盒11中，起到了防止铁屑形成扬尘的作用，达到了环保收集铁屑防止扬尘的有益效果。

进一步的，所述夹持机构包括固定板5、压板6、连接杆7和弹簧8，所述固定板5的底部固定连接所述底板4的顶部，所述固定板5设有两个与所述连接杆7适配的通孔，所述连接杆7设有两个，所述两个连接杆7分别可滑动地设置于所述两个通孔内，所述两个连接杆7远离所述固定板5的一端均固定连接所述压板6，所述两个连接杆7垂直于所述固定板5和所述压板6，所述压板6可滑动地设置于所述底板4的顶部，所述两个连接杆7远离所述压板6的一端均设有所述弹簧8，所述连接杆7穿过所述弹簧8的通孔，所述弹簧8一端固定连接所述固定板5，所述弹簧8另一端连接所述连接杆7，所述夹持机构设有两个，所述两个夹持机构对称地设置，所述两个夹持机构分别设置于所述放置槽10的两侧。

相关人员可以将两个压板6同时朝相反的方向拉扯，进而使弹簧8被拉伸，然后将加工件放置于两个压板6之间，使两个压板6同时挤压加工件，相当于给加工件一个辅助受力，台式钻床本体1的侧面设有摇杆3，摇杆3用于控制钻头2的升降，在钻头2钻孔的过程中，相关人员需要右手握持摇杆3以控制钻头2升降，使钻头2与加工件表面抵接，使得钻头2能够顺利钻进加工件，此时两个压板6挤压加工件，并且相关人员左手握住加工件，压板6的辅助受力和相关人员的握持得以保证加工件的稳固状态，相比现有技术中相关人员右手握持摇杆3，左手握持加工件以保证加工件的平衡，在一些加工件的表面很光滑的情况下，如果加工件没有得到有效固定，钻头很容易在上面打滑，进而使加工件旋转，而且现有技术加工件只有相关人员的一个手的握持力，并且通常还是力量较弱的左手，加工件无法有效固定，存在一定的安全隐患，本装置通过朝相反的方向拉扯两个压板6，进而压板6推动连接杆7在固定板5上滑动，使弹簧8被拉伸，然后将加工件放置于两个压板6之间，使两个压板6同时挤压加工件，达到了保持加工件稳定以保障安全的有益效果。

进一步的，所述固定板5、所述压板6和所述放置槽10三者互相平行地设置，起到了使两个压板6的挤压方向正对放置槽10。

进一步的，所述两个夹持机构中的两个所述压板6分别与所述放置槽10的内壁两侧齐平。

进一步的，所述底板4为长方体结构。

进一步的，还包括连接块9，任意一个所述连接杆7远离所述压板6的一端均设有所述连接块9，所述连接块9固定连接所述连接杆7，所述连接块9固定连接所述弹簧8远离所述固定板5的一端，进一步的，所述连接块9与所述底板4之间具有空隙，连接块9起到了连接弹簧8的作用，并且相关人员可以握持连接块9来使两个压板6拉扯开。

进一步的，所述连接杆7为圆柱体结构，圆柱体结构更适用于滑动连接固定板5。

此外，所述台式钻床本体1、钻头2和摇杆3为现有常规技术，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对台式钻床本体1、钻头2和摇杆3的改造所以不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，包括底板(4)、台式钻床本体(1)、收集盒(11)、安装块(12)和夹持机构，所述底板(4)设置于所述台式钻床本体(1)下方，所述底板(4)固定连接所述台式钻床本体(1)，所述台式钻床本体(1)设有钻头(2)，所述底板(4)设置于所述钻头(2)下方，所述底板(4)顶部设有放置槽(10)，所述放置槽(10)开口大于所述钻头(2)的直径，所述放置槽(10)两端与所述底板(4)两端齐平，所述放置槽(10)开口方向正对所述钻头(2)，所述夹持机构设置于所述钻头(2)与所述底板(4)之间，所述夹持机构用于固定加工件，所述收集盒(11)可滑动地设置于所述放置槽(10)内，所述收集盒(11)设有具有开口的空腔且开口方向竖直朝上，所述空腔用于接住所述钻头(2)工作时产生的铁屑，所述收集盒(11)的侧面和底面与所述放置槽(10)的内壁贴合，所述收集盒(11)两端与所述底板(4)两侧齐平，所述安装块(12)设置于所述收集盒(11)的任意一端，所述安装块(12)固定连接所述收集盒(11)，所述安装块(12)与所述底板(4)的侧面抵接，所述安装块(12)与所述底板(4)之间通过螺钉螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，所述夹持机构包括固定板(5)、压板(6)、连接杆(7)和弹簧(8)，所述固定板(5)的底部固定连接所述底板(4)的顶部，所述固定板(5)设有两个与所述连接杆(7)适配的通孔，所述连接杆(7)设有两个，所述两个连接杆(7)分别可滑动地设置于所述两个通孔内，所述两个连接杆(7)远离所述固定板(5)的一端均固定连接所述压板(6)，所述两个连接杆(7)垂直于所述固定板(5)和所述压板(6)，所述压板(6)可滑动地设置于所述底板(4)的顶部，所述两个连接杆(7)远离所述压板(6)的一端均设有所述弹簧(8)，所述连接杆(7)穿过所述弹簧(8)的通孔，所述弹簧(8)一端固定连接所述固定板(5)，所述弹簧(8)另一端连接所述连接杆(7)，所述夹持机构设有两个，所述两个夹持机构对称地设置，所述两个夹持机构分别设置于所述放置槽(10)的两侧。

3.根据权利要求2所述的安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，所述固定板(5)、所述压板(6)和所述放置槽(10)三者互相平行地设置。

4.根据权利要求2所述的安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，所述两个夹持机构中的两个所述压板(6)分别与所述放置槽(10)的内壁两侧齐平。

5.根据权利要求1所述的安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，所述底板(4)为长方体结构。

6.根据权利要求2所述的安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，还包括连接块(9)，任意一个所述连接杆(7)远离所述压板(6)的一端均设有所述连接块(9)，所述连接块(9)固定连接所述连接杆(7)，所述连接块(9)固定连接所述弹簧(8)远离所述固定板(5)的一端。

7.根据权利要求6所述的安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，所述连接块(9)与所述底板(4)之间具有空隙。

8.根据权利要求2所述的安全环保的机械加工用新型钻床，其特征在于，所述连接杆(7)为圆柱体结构。

Images