CN212822496U - 一种用于精密铸造的融蜡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密铸造的融蜡器，包括：设有进料斗的本体，所述本体位于加热箱内，所述加热箱具有进水口与出水口，所述加热箱内设有环绕所述本体分布的电加热管；所述本体内部自上而下依次设有破碎腔、融蜡腔与保温腔，所述破碎腔设有一对由电机驱动的破碎辊，所述破碎辊表面设有若干尖刀；所述融蜡腔与保温腔之间安装有筛网，所述融蜡腔内设有横轴，横轴一端穿出加热箱与驱动电机传动连接，其另一端位于本体内壁上的轴承内，横轴表面设有多个搅拌杆，所述搅拌杆表面安装有多个分散杆；保温腔底部的本体底壁向上凸起有若干导热柱；保温腔底部连接有排液管。本实用新型提供一种用于精密铸造的融蜡器，提高融蜡效率，加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造生产技术领域，特别是涉及一种用于精密铸造的融蜡器。
背景技术
精密精密铸造指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型精密铸造工艺，精密精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模精密铸造、陶瓷型精密铸造、金属型精密铸造、压力精密铸造、消失模精密铸造。精密精密铸造又叫失蜡精密铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。
在精密铸造过程中，要使用低温硬脂酸石蜡作为成型模料，在使用蜡时需要将蜡熔融，现有的熔蜡装置在熔融时熔融效率较低，熔融时间长，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于精密铸造的融蜡器，包括：
设有进料斗的本体，所述本体位于加热箱内，所述加热箱具有进水口与出水口，所述加热箱内设有环绕所述本体分布的电加热管；
所述本体内部自上而下依次设有破碎腔、融蜡腔与保温腔，所述破碎腔设有一对由电机驱动的破碎辊，所述破碎辊表面设有若干尖刀；所述融蜡腔与保温腔之间安装有筛网，所述融蜡腔内设有横轴，所述横轴一端穿出加热箱与驱动电机传动连接，其另一端位于本体内壁上的轴承内，所述横轴表面设有多个搅拌杆，所述搅拌杆表面安装有多个分散杆；
所述保温腔底部的本体底壁向上凸起有若干导热柱，所述导热柱内部与加热箱内部空间连通；所述保温腔底部连接有排液管，所述排液管穿出所述加热箱。
优选的是，所述加热箱底部设有一对支腿，所述支腿底部设有万向轮。
优选的是，所述加热箱的外侧设置有保温板。
优选的是，所述保温板表凹陷有多个凹槽，所述凹槽内嵌设有石墨颗粒。
优选的是，所述保温腔采用漏斗形结构。
优选的是，所述电加热管采用弯折形结构。
优选的是，所述导热柱顶部设有拱形部。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型的加热箱通过水浴加热使得本体内部受热均匀，促进本体内部的蜡块融化，加快融化效率；
2、破碎腔内部的破碎辊首先破碎蜡块，使得蜡块被破碎成小块蜡块，有效地加快蜡块融化速率，融蜡腔内的横轴带动搅拌叶转动，进一步促进蜡块均匀受热，从而快速融化，同时搅拌叶的分散杆可以进一步破碎打散蜡块，提高融化效率；筛网的设置使得融蜡腔内融化的蜡油通过筛网流入到保温腔内，起到过滤的作用，筛网过滤掉蜡油中的杂质，保证后续射蜡操作安全；
3、保温腔可以对熔融好的保温腔进行保温，从而有效的保护蜡油，提高工作效率；导热柱延伸入保温腔内部，保温腔中间的蜡油也受到加热保温，避免蜡油重新凝固，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于精密铸造的融蜡器结构示意图。
附图标记：1-本体，11-破碎腔，12-融蜡腔，13-保温腔，14筛网，2-进料斗，3-加热箱，31-进水口，32-出水口，4-电加热管，5-破碎辊，51-尖刀，6-横轴，61-驱动电机，62-搅拌杆，63-分散杆，64-盲孔，7-导热柱，71-拱形部，8-排液管，9-支腿，91-万向轮，10-保温板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1示出了本实用新型的一种用于精密铸造的融蜡器，包括：
设有进料斗2的本体1，所述本体1位于加热箱3内，所述加热箱3具有进水口31与出水口32，所述加热箱3内设有环绕所述本体1分布的电加热管4；
所述本体1内部自上而下依次设有破碎腔11、融蜡腔12与保温腔13，所述破碎腔11设有一对由电机驱动的破碎辊5，所述破碎辊5表面设有若干尖刀51；所述融蜡腔12与保温腔13之间安装有筛网14，所述融蜡腔12内设有横轴6，所述横轴6一端穿出加热箱3与驱动电机61传动连接，其另一端位于本体1内壁上的轴承内，所述横轴6表面设有多个搅拌杆62，所述搅拌杆62表面安装有多个分散杆63；
所述保温腔13底部的本体1底壁向上凸起有若干导热柱7，所述导热柱7内部与加热箱3内部空间连通；所述保温腔13底部连接有排液管8，所述排液管8穿出所述加热箱3。
在这种技术方案中，加热箱3通过水浴加热使得本体1内部受热均匀，促进本体1内部的蜡块融化，加快融化效率；破碎腔11内部的破碎辊5首先破碎蜡块，使得蜡块被破碎成小块蜡块，有效地加快蜡块融化速率，融蜡腔12内的横轴6带动搅拌叶转动，进一步促进蜡块均匀受热，从而快速融化，同时搅拌叶62的分散杆63可以进一步破碎打散蜡块，提高融化效率；筛网14的设置使得融蜡腔12内融化的蜡油通过筛网14流入到保温腔13内，起到过滤的作用，筛网14过滤掉蜡油中的杂质，保证后续射蜡操作安全；保温腔13可以对熔融好的保温腔进行保温，从而有效的保护蜡油，提高工作效率；导热柱7延伸入保温腔13内部，保温腔13中间的蜡油也受到加热保温，避免蜡油重新凝固，提高生产效率；
具体使用时：待融蜡块经进料斗2被投入到本体1内，电机(未示出)驱动破碎辊5转动，蜡块被破碎辊5上的尖刀51破碎分裂成小块蜡块，被破碎后的蜡块落入到融蜡腔12内位于筛网14上方，电加热管4通电产生热量对加热箱3内的水进行加热，从而对本体1内部进行加热，筛网14上的蜡块融化成蜡油通过筛网14流入到保温腔13内，蜡油最后通过排液管8排出，便于进行下一步操作。
在另一种实例中，所述加热箱3底部设有一对支腿9，所述支腿9底部设有万向轮91。采用这种方案，融蜡器整体移动。
在另一种实例中，所述加热箱3的外侧设置有保温板10。采用这种方案，保温板10可以很好的保持加热箱3内热水温度，降低了装置的能耗，有利于降低成本。
在另一种实例中，所述保温板10表凹陷有多个凹槽，所述凹槽内嵌设有石墨颗粒。采用这种方案，石墨颗粒具有极强的吸热隔热性能，使得保温板10达到更优的保温隔热效果。
在另一种实例中，所述保温腔13采用漏斗形结构。采用这种方案，便于蜡油排出。
在另一种实例中，所述电加热管4采用弯折形结构。采用这种方案，弯折形的电加热管4增大与水的接触面积，加快加热效率，提高生产效率。
在另一种实例中，所述导热柱7顶部设有拱形部71。采用这种方案，避免蜡油残留在导热柱7顶部。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于精密铸造的融蜡器，其特征在于，包括：
设有进料斗(2)的本体(1)，所述本体(1)位于加热箱(3)内，所述加热箱(3)具有进水口(31)与出水口(32)，所述加热箱(3)内设有环绕所述本体(1)分布的电加热管(4)；
所述本体(1)内部自上而下依次设有破碎腔(11)、融蜡腔(12)与保温腔(13)，所述破碎腔(11)设有一对由电机驱动的破碎辊(5)，所述破碎辊(5)表面设有若干尖刀(51)；所述融蜡腔(12)与保温腔(13)之间安装有筛网(14)，所述融蜡腔(12)内设有横轴(6)，所述横轴(6)一端穿出加热箱(3)与驱动电机(61)传动连接，其另一端位于本体(1)内壁上的轴承内，所述横轴(6)表面设有多个搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)表面安装有多个分散杆(63)；
所述保温腔(13)底部的本体(1)底壁向上凸起有若干导热柱(7)，所述导热柱(7)内部与加热箱(3)内部空间连通；所述保温腔(13)底部连接有排液管(8)，所述排液管(8)穿出所述加热箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的融蜡器，其特征在于，所述加热箱(3)底部设有一对支腿(9)，所述支腿(9)底部设有万向轮(91)。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的融蜡器，其特征在于，所述加热箱(3)的外侧设置有保温板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密铸造的融蜡器，其特征在于，所述保温板(10)表凹陷有多个凹槽，所述凹槽内嵌设有石墨颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的融蜡器，其特征在于，所述保温腔(13)采用漏斗形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的融蜡器，其特征在于，所述电加热管(4)采用弯折形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的融蜡器，其特征在于，所述导热柱(7)顶部设有拱形部(71)。
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| CN202021468515.1U CN212822496U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种用于精密铸造的融蜡器 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114871380A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-09 | 南京优耐特精密机械制造有限公司 | 一种用于蜡模铸造的熔蜡机构及其熔蜡方法 |
| CN115068143A (zh) * | 2022-06-18 | 2022-09-20 | 杭州新致美义齿研发有限公司 | 一种义齿融蜡装置 |
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| CN114871380B (zh) * | 2022-04-13 | 2024-03-15 | 南京优耐特精密机械制造有限公司 | 一种用于蜡模铸造的熔蜡机构及其熔蜡方法 |
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