CN212821632U - 一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，包括箱体、立柱和底板，所述箱体的左右两侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括毛刷、隔板、转轴、电机、第一锥齿轮、第二轴承、套筒、竖筒和第二锥齿轮，所述电机固接在箱体的下端中心，所述竖筒的外壁间隙配合有套筒，所述套筒与隔板相互卡接，所述套筒的外壁固接有多个毛刷。该成膜助剂生产用原料桶清洗装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有箱体、水泵、原料桶、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、进水管、水管、竖筒和喷头之间的配合，最后箱体的内部液体可从排水管处排出处理，避免了现有技术的清洗原料桶过程需要不断的水冲再倒水导致过程较为繁琐的问题。

Description

一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及成膜助剂技术领域，具体为一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置。

背景技术

成膜助剂，又称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，是一种易消失的增塑剂，在使用过程中，通常需要不断通过原料桶实现成膜助剂的运送，完成使用后通常可通过手动的方式对原料桶进行清洗，虽然现有技术能够实现对原料桶进行清洗，但是现有技术存在清洗原料桶过程需要不断的水冲再倒水导致过程较为繁琐的问题，同时仍存在无法进行水流冲洗和毛刷刷洗的搭配使用问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，包括箱体、立柱和底板，所述箱体的四角内部均固接有立柱，所述立柱的下端固接有底板，所述箱体的左右两侧安装有驱动组件；

所述驱动组件包括毛刷、隔板、转轴、电机、第一锥齿轮、第二轴承、套筒、竖筒和第二锥齿轮；

所述电机固接在箱体的下端中心，所述电机的左右两侧输出轴均固接有转轴，所述转轴的外侧均固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧上方均啮合相连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内壁固接有竖筒，所述竖筒的外壁下方通过第二轴承与箱体转动相连，所述竖筒的外壁前后两侧均固接有隔板，所述竖筒的外壁间隙配合有套筒，所述套筒与隔板相互卡接，所述套筒的外壁固接有多个毛刷。

优选的，多个所述毛刷在套筒的外壁呈中心对称分布。

优选的，所述竖筒的内部安装有喷洗组件；

所述喷洗组件包括水泵、进水管、喷头、排水管、阀门、三通、水管和第三轴承；

多个所述喷头分别安装在竖筒的左右两端上方内部，所述竖筒的下端内壁均通过第三轴承与水管转动相连，所述水管的下端均通过三通与进水管相连通，所述进水管的外壁安装有水泵，多个所述排水管分别安装在箱体的下端左右两侧，所述排水管的外壁安装有阀门。

优选的，左右所述排水管均以箱体的竖直中心为基准呈轴对称分布。

优选的，所述箱体的上方中心安装有升降组件；

所述升降组件包括电动推杆、第一横板和第一轴承；

所述电动推杆的内部推杆的下端与第一横板固定相连，所述第一横板的左右两侧内部均通过第一轴承与套筒转动相连。

优选的，所述立柱的上端与顶板固定相连，所述顶板的下端与电动推杆固定相连，所述立柱的外壁上方固接有第二横板，所述第二横板的左右两侧内部均固接有第一套环，所述第一套环的内侧固接有第二套环，所述第二套环的内部间隙配合有原料桶，所述第二套环的左右两侧内部均螺纹相连有螺钉，所述螺钉与原料桶紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成膜助剂生产用原料桶清洗装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有箱体、水泵、原料桶、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、进水管、水管、竖筒和喷头之间的配合，使用者可启动水泵和电机，使电机可带动竖筒进行转动，同时水泵可将外界的水流输送至喷头处喷出，竖筒转动的同时实现水流从喷头处喷出，实现对原料桶的内壁进行冲洗清理，水流沿原料桶的内壁流下，最后箱体的内部液体可从排水管处排出处理，避免了现有技术的清洗原料桶过程需要不断的水冲再倒水导致过程较为繁琐的问题。

设置有原料桶、喷头、竖筒、电动推杆、套筒、毛刷、圆筒、螺钉和水泵之间的配合，对原料桶冲洗一端时间后即可关闭水泵，使用者可控制电动推杆的推杆向上移动，使第一横板可带动套筒和毛刷向上移动，同时套筒向上移动的过程中，隔板可实现竖筒可带动套筒进行转动，使毛刷不断转动并向上移动，实现对原料桶的内壁进行刷洗，而后可再次通过电动推杆实现毛刷复位，避免了无法进行水流冲洗和毛刷刷洗的搭配使用问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中箱体、进水管和排水管处的结构示意图。

图3为图2中箱体、三通和第一横板处的结构示意图。

图4为图1中立柱、顶板和原料桶处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、升降组件，201、电动推杆，202、第一横板，203、第一轴承，3、驱动组件，301、毛刷，302、隔板，303、转轴，304、电机，305、第一锥齿轮，306、第二轴承，307、套筒，308、竖筒，309、第二锥齿轮，4、喷洗组件，401、水泵，402、进水管，403、喷头，404、排水管，405、阀门，406、三通，407、水管，408、第三轴承，5、底板，6、立柱，7、第二横板，8、第一套环，9、原料桶，10、螺钉，11、顶板，12、第二套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，包括箱体1、立柱6和底板5，箱体1的四角内部均固接有立柱6，立柱6的下端固接有底板5，箱体1的左右两侧安装有驱动组件3，驱动组件3包括毛刷301、隔板302、转轴303、电机304、第一锥齿轮305、第二轴承306、套筒307、竖筒308和第二锥齿轮309，电机304固接在箱体1的下端中心，电机304的型号为ysk30-6m4的双轴电机，电机304的左右两侧输出轴均固接有转轴303，转轴303的外侧均固接有第二锥齿轮309，电机304的输出轴可通过第二锥齿轮309带动第一锥齿轮305进行转动，第二锥齿轮309的外侧上方均啮合相连有第一锥齿轮305，第一锥齿轮305的内壁固接有竖筒308，第一锥齿轮305可带动竖筒308进行转动，竖筒308的外壁下方通过第二轴承306与箱体1转动相连，竖筒308的外壁前后两侧均固接有隔板302，竖筒308的外壁间隙配合有套筒307，套筒307可在竖筒308的外壁进行移动，竖筒308可通过隔板302带动套筒307进行转动，套筒307与隔板302相互卡接，套筒307的外壁固接有多个毛刷301，套筒307可带动毛刷301进行转动，多个毛刷301在套筒307的外壁呈中心对称分布。

竖筒308的内部安装有喷洗组件4，喷洗组件4包括水泵401、进水管402、喷头403、排水管404、阀门405、三通406、水管407和第三轴承408，多个喷头403分别安装在竖筒308的左右两端上方内部，竖筒308的内部液体可从喷头403处排出，竖筒308的下端内壁均通过第三轴承408与水管407转动相连，第三轴承408和第二轴承306均为密封轴承，水管407的下端均三通406与进水管402相连通，进水管402的外壁安装有水泵401，水泵401可实现将水输送至喷头403处排出，多个排水管404分别安装在箱体1的下端左右两侧，排水管404的外壁安装有阀门405，箱体1的内部水可从排水管404排出，左右排水管404均以箱体1的竖直中心为基准呈轴对称分布。

箱体1的上方中心安装有升降组件2，升降组件2包括电动推杆201、第一横板202和第一轴承203，电动推杆201的内部推杆的下端与第一横板202固定相连，电动推杆201可带动第一横板202进行移动，第一横板202的左右两侧内部均通过第一轴承203与套筒307转动相连，第一横板202可对套筒307进行转动支撑，立柱6的上端与顶板11固定相连，顶板11的下端与电动推杆201固定相连，立柱6的外壁上方固接有第二横板7，第二横板7的左右两侧内部均固接有第一套环8，第二横板7可对第一套环8进行支撑，第一套环8的内侧固接有第二套环12，第二套环12的内部间隙配合有原料桶9，第二套环12的左右两侧内部均螺纹相连有螺钉10，放置好原料桶9后使用者可拧紧螺钉10实现原料桶9的安装，螺钉10与原料桶9紧密贴合。

当需要此成膜助剂生产用原料桶清洗装置使用时，首先使用者可将需要清洗的原料桶9从顶板11的对应凹槽处进行放置，使将原料桶9放置进第二套环12的内部，随后拧紧螺钉10，实现将原料桶9的位置进行固定安装，此时竖筒308正对原料桶9的内部轴心，随后使用者可启动水泵401和电机304，使电机304可通过第一锥齿轮305和第二锥齿轮309带动竖筒308进行转动，同时水泵401可将外界的水流通过竖筒308输送至喷头403处喷出，竖筒308转动的同时实现水流从喷头403处喷出，实现对原料桶9的内壁进行冲洗清理，清洗的水流沿原料桶9的内壁流下流至箱体1的上方内部，最后箱体1的内部液体可从排水管404处排出处理，避免了现有技术的清洗原料桶过程需要不断的水冲再倒水导致过程较为繁琐的问题，对原料桶9冲洗一端时间后即可关闭水泵401，使用者可控制电动推杆201的推杆向上移动，使第一横板202可带动套筒307和毛刷301向上移动，同时套筒307向上移动的过程中，隔板302可实现竖筒308可带动套筒307进行转动，使毛刷301不断转动并向上移动，实现对原料桶9的内壁进行刷洗，而后可再次通过电动推杆201实现毛刷301复位，避免了无法进行水流冲洗和毛刷刷洗的搭配使用问题，完成原料桶的清洗后，使用者可拧松螺钉10，并将原料桶9取出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，包括箱体（1）、立柱（6）和底板（5），所述箱体（1）的四角内部均固接有立柱（6），所述立柱（6）的下端固接有底板（5），其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧安装有驱动组件（3）；

所述驱动组件（3）包括毛刷（301）、隔板（302）、转轴（303）、电机（304）、第一锥齿轮（305）、第二轴承（306）、套筒（307）、竖筒（308）和第二锥齿轮（309）；

所述电机（304）固接在箱体（1）的下端中心，所述电机（304）的左右两侧输出轴均固接有转轴（303），所述转轴（303）的外侧均固接有第二锥齿轮（309），所述第二锥齿轮（309）的外侧上方均啮合相连有第一锥齿轮（305），所述第一锥齿轮（305）的内壁固接有竖筒（308），所述竖筒（308）的外壁下方通过第二轴承（306）与箱体（1）转动相连，所述竖筒（308）的外壁前后两侧均固接有隔板（302），所述竖筒（308）的外壁间隙配合有套筒（307），所述套筒（307）与隔板（302）相互卡接，所述套筒（307）的外壁固接有多个毛刷（301）。

2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，其特征在于：多个所述毛刷（301）在套筒（307）的外壁呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，其特征在于：所述竖筒（308）的内部安装有喷洗组件（4）；

所述喷洗组件（4）包括水泵（401）、进水管（402）、喷头（403）、排水管（404）、阀门（405）、三通（406）、水管（407）和第三轴承（408）；

多个所述喷头（403）分别安装在竖筒（308）的左右两端上方内部，所述竖筒（308）的下端内壁均通过第三轴承（408）与水管（407）转动相连，所述水管（407）的下端均通过三通（406）与进水管（402）相连通，所述进水管（402）的外壁安装有水泵（401），多个所述排水管（404）分别安装在箱体（1）的下端左右两侧，所述排水管（404）的外壁安装有阀门（405）。

4.根据权利要求3所述的一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，其特征在于：左右所述排水管（404）均以箱体（1）的竖直中心为基准呈轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方中心安装有升降组件（2）；

所述升降组件（2）包括电动推杆（201）、第一横板（202）和第一轴承（203）；

所述电动推杆（201）的内部推杆的下端与第一横板（202）固定相连，所述第一横板（202）的左右两侧内部均通过第一轴承（203）与套筒（307）转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶清洗装置，其特征在于：所述立柱（6）的上端与顶板（11）固定相连，所述顶板（11）的下端与电动推杆（201）固定相连，所述立柱（6）的外壁上方固接有第二横板（7），所述第二横板（7）的左右两侧内部均固接有第一套环（8），所述第一套环（8）的内侧固接有第二套环（12），所述第二套环（12）的内部间隙配合有原料桶（9），所述第二套环（12）的左右两侧内部均螺纹相连有螺钉（10），所述螺钉（10）与原料桶（9）紧密贴合。

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