CN212821611U - 一种储酒罐清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储酒罐清洗系统，属于葡萄酒存放技术领域，包括喷淋管、壳体、喷嘴、转动环、调速机构以及升降机构；喷淋管设有第一出水口，并设有转动槽；壳体设置在喷淋管上，且包裹所述第一出水口，并与喷淋管转动连接；喷嘴与壳体连通，并位于壳体的切线方向；转动环设置在所述壳体上，且部分所述转动环位于所述转动槽内；调速机构设置在所述喷淋管上；升降机构的一端与所述喷淋管连接；在喷淋时，由于喷嘴位于壳体的切线方向，因此壳体通过反作用力在喷淋管上转动，便于对储酒罐的侧壁进行清洗；并通过升降机构驱动喷淋管升降，能够使喷嘴在储酒罐的轴线方向上对储酒罐进行冲洗，能够减少出现死角的情况，从而便于对储酒罐进行清洗。

Description

一种储酒罐清洗系统

技术领域

本实用新型属于葡萄酒存放技术领域，更具体地说，是涉及一种储酒罐清洗系统。

背景技术

在葡萄酒生产过程中，储酒罐用于长时间存储葡萄酒，由于其存储时间较长，同时由于内部发酵等工作程序，导致其内部结垢较多；在现有技术中，人工通过普通喷头对储酒罐进行清洗，但是由于储酒罐的桶口直径较小，且储酒罐中部的直径大于桶口处的直径，利用普通喷头在清洗过程中容易出现死角，不便于对储酒罐进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储酒罐清洗系统，旨在解决利用普通喷头在对储酒罐清洗时容易出现死角的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种储酒罐清洗系统，包括喷淋管、壳体、喷嘴、转动环、调速机构以及升降机构；喷淋管设有第一出水口，并设有转动槽；壳体设置在所述喷淋管上，且包裹所述第一出水口，并与所述喷淋管转动连接；喷嘴与所述壳体连通，并位于所述壳体的切线方向，用于在喷淋时使所述壳体在反作用力的作用下与所述喷淋管转动连接；转动环设置在所述壳体上，且部分所述转动环位于所述转动槽内，用于使所述壳体与所述喷淋管转动连接并对转动连接处进行密封；调速机构设置在所述喷淋管上，用于控制与所述转动环之间的摩擦、以对所述壳体的转速进行调节；升降机构的一端与所述喷淋管连接，用于驱动所述喷淋管升降。

作为本申请另一实施例，所述喷淋管上设有外螺纹，所述调速机构包括调节环，所述调节环上设有用于与所述喷淋管螺纹配合的螺纹孔，所述调节环用于与所述转动环接触。

作为本申请另一实施例，所述调节环上设有若干抵接杆，所述抵接杆用于与所述调节环滑动连接，并与所述转动环接触；所述调节环上设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述抵接杆和所述调节环连接。

作为本申请另一实施例，所述转动环上设有固定孔，所述调节环上设有用于与所述固定孔对齐的插接孔，所述插接孔上设有用于与所述固定孔插接的固定柱。

作为本申请另一实施例，所述转动环上设有密封环，所述密封环位于所述壳体内，且所述密封环的一端与所述转动环连接，另一端与所述喷淋管转动连接。

作为本申请另一实施例，所述密封环为锥状结构，所述密封环的较小端与所述喷淋管连接。

作为本申请另一实施例，所述喷嘴上设有第二出水口，所述喷嘴上设有喷头，所述喷头包裹所述第二出水口且与所述喷嘴转动连接；所述喷头上的喷淋口位于所述喷头的切线方向。

作为本申请另一实施例，所述喷淋管上设有盖体，所述盖体用于封闭储酒罐。

作为本申请另一实施例，所述升降机构包括与所述喷淋管连接的提升块以及驱动所述提升块升降的升降气缸。

作为本申请另一实施例，所述提升块上设有夹持部，所述夹持部用于夹持所述喷淋管。

本实用新型提供的一种储酒罐清洗系统的有益效果在于：与现有技术相比，在喷淋时，由于喷嘴位于壳体的切线方向，因此壳体通过反作用力在喷淋管上转动，便于对储酒罐的侧壁进行清洗；并通过升降机构驱动喷淋管升降，能够使喷嘴在储酒罐的轴线方向上对储酒罐进行冲洗，能够减少出现死角的情况，从而便于对储酒罐进行清洗；喷淋管内的压力水从第一出水口中进入到壳体内，并最终从喷嘴中喷出，从而使得壳体在喷淋管上转动；通过改变调速机构与转动环之间的摩擦，能够改变壳体的转速，从而便于根据实际结垢的情况对储酒罐内的结构进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种储酒罐清洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种储酒罐清洗系统的壳体部分的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种储酒罐清洗系统的调速机构的分解示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种储酒罐清洗系统的密封环部分的示意图。

图中：1、喷淋管；11、第一出水口；12、转动槽；2、壳体；3、喷嘴；31、第二出水口；32、喷头；321、喷淋口；4、转动环；41、固定孔；42、密封环；5、调速机构；51、调节环；511、通孔；52、抵接杆；53、弹簧；54、固定柱；6、升降机构；61、提升块；611、弧形块；62、升降气缸；63、架体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种储酒罐清洗系统进行说明。一种储酒罐清洗系统，包括喷淋管1、壳体2、喷嘴3、转动环4、调速机构5以及升降机构6；喷淋管1设有第一出水口11，并设有转动槽12；壳体2设置在喷淋管1上，且包裹第一出水口11，并与喷淋管1转动连接；喷嘴3与壳体2连通，并位于壳体2的切线方向，用于在喷淋时使壳体2在反作用力的作用下与喷淋管1转动连接；转动环4设置在壳体2上，且部分转动环4位于转动槽12内，用于使壳体2与喷淋管1转动连接并对转动连接处进行密封；调速机构5设置在喷淋管1上，用于控制与转动环4之间的摩擦、以对壳体2的转速进行调节；升降机构6的一端与喷淋管1连接，用于驱动喷淋管1升降。

本实用新型提供的一种储酒罐清洗系统，与现有技术相比，在喷淋时，由于喷嘴3位于壳体2的切线方向，因此壳体2通过反作用力在喷淋管1上转动，便于对储酒罐的侧壁进行清洗；并通过升降机构6驱动喷淋管1升降，能够使喷嘴3在储酒罐的轴线方向上对储酒罐进行冲洗，能够减少出现死角的情况，从而便于对储酒罐进行清洗；喷淋管1内的压力水从第一出水口11中进入到壳体2内，并最终从喷嘴3中喷出，从而使得壳体2在喷淋管1上转动；通过改变调速机构5与转动环4之间的摩擦，能够改变壳体2的转速，从而便于根据实际结垢的情况对储酒罐内的结构进行清理。

作为本实用新型提供的一种储酒罐清洗系统的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，喷淋管1上设有外螺纹，调速机构5包括调节环51，调节环51上设有用于与喷淋管1螺纹配合的螺纹孔，调节环51用于与转动环4接触；转动环4与壳体2固定连接，通过调节环51与喷淋管1的螺纹配合，能够调节转动环4与调节环51之间接触的力的大小，因此能够调节转动环4与调节环51之间的摩擦力的大小，便于对壳体2的转速进行调节，从而便于根据实际结构的情况对储酒罐内的结构进行清洗。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，调节环51上设有若干抵接杆52，抵接杆52用于与调节环51滑动连接，并与转动环4接触；调节环51上设有弹性件，弹性件的两端分别与抵接杆52和调节环51连接；调节环51上设有用于抵接杆52滑动的通孔511，弹性件包括弹簧53，弹簧53与抵接杆52套接，并且弹簧53的两端分别与抵接杆52和调节环51固定连接；抵接杆52在弹簧53的作用下与转动环4抵接，通过调节环51与喷淋管1螺纹连接，能够使抵接杆52在调节环51上滑动，因此能够改变弹簧53的长度，便于对弹簧53的弹力进行调节，因此便于调节抵接杆52与转动环4之间的摩擦力的大小，从而便于调节壳体2的转速。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图4，转动环4上设有固定孔41，调节环51上设有用于与固定孔41对齐的插接孔，插接孔上设有用于与固定孔41插接的固定柱54；当不需要壳体2转动时，通过将固定柱54分别与插接孔和固定孔41插接，能够使转动环4与调节环51固定在一起，从而便于固定壳体2的位置。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，转动环4上设有密封环42，密封环42位于壳体2内，且密封环42的一端与转动环4固定连接，另一端与喷淋管1转动连接；转动环4通过密封环42与喷淋管1接触，能够提高转动环4与喷淋管1之间的密封性能，能够减少出现漏水的情况，便于提高喷嘴3处的压力，从而便于对储酒罐进行清洗。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，密封环42为锥状结构，密封环42的较小端与喷淋管1连接；由于密封环42为锥状结构，因此密封环42在压力水的作用下紧紧贴在喷淋管1上，便于加强密封环42与喷淋管1之间的连接，从而便于提高密封性能。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，喷嘴3上设有第二出水口31，喷嘴3上设有喷头32，喷头32包裹第二出水口31且与喷嘴3转动连接，喷头32与喷嘴3的位置相对固定；喷头32上的喷淋口321位于喷头32的切线方向；喷嘴3上设有外螺纹，喷头32的两端均设有固定螺母，固定螺母与喷嘴3螺纹配合，喷头32与喷嘴3的连接处设有密封垫；通过喷头32两端的固定螺母与喷嘴3的配合，便于将喷头32限位在喷嘴3上，从而便于喷头32在反作用力的作用下在喷嘴3上转动，以便对储酒罐的底部进行清洗；喷嘴3内的部分压力水从第二出水口31中进入到喷头32内，并最终从喷头32的喷淋口321中喷出；由于喷头32的喷淋口321位于喷头32的切线方向，因此喷头32绕着喷嘴3转动，使得喷头32能够对储酒罐的底部进行冲洗。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，喷淋管1上设有盖体，盖体用于封闭储酒罐；盖体封闭储酒罐后，能够在清洗时，减少从喷头32中喷出储酒罐外部的水，使喷出的水聚集在储酒罐内，便于后续对储酒罐内的水进行回收利用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，升降机构6包括与喷淋管1连接的提升块61以及驱动提升块61升降的升降气缸62；升降机构6还包括架体63，储酒罐用于放置在架体63上，盖体封闭储酒罐后，喷淋管1与盖体滑动连接；架体63上设有水箱，水箱通过软管与喷淋管1连通，软管上设有水泵，水泵与架体63固定连接；升降气缸62的缸体固定在架体63上；提升块61的一端与升降气缸62的活塞杆固定连接；升降气缸62驱动喷淋管1升降，能够使喷嘴3在储酒罐的轴线方向上对储酒罐进行冲洗，能够减少出现死角的情况，从而便于对储酒罐进行清洗。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，提升块61上设有夹持部，夹持部用于夹持喷淋管1；夹持部包括两个弧形块611，每一个弧形块611均与提升块61铰接且铰接处均设有扭簧；两个弧形块611之间形成夹持空间，喷淋管1设置在夹持空间内，两个弧形块611通过扭簧对喷淋管1进行夹持，从而便于带动壳体2在储酒罐中升降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储酒罐清洗系统，其特征在于，包括：

喷淋管(1)，设有第一出水口(11)，并设有转动槽(12)；

壳体(2)，设置在所述喷淋管(1)上，且包裹所述第一出水口(11)，并与所述喷淋管(1)转动连接；

喷嘴(3)，与所述壳体(2)连通，并位于所述壳体(2)的切线方向，用于在喷淋时使所述壳体(2)在反作用力的作用下与所述喷淋管(1)转动连接；

转动环(4)，设置在所述壳体(2)上，且部分所述转动环(4)位于所述转动槽(12)内，用于使所述壳体(2)与所述喷淋管(1)转动连接并对转动连接处进行密封；以及

调速机构(5)，设置在所述喷淋管(1)上，用于控制与所述转动环(4)之间的摩擦、以对所述壳体(2)的转速进行调节；

升降机构(6)，一端与所述喷淋管(1)连接，用于驱动所述喷淋管(1)升降。

2.如权利要求1所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述喷淋管(1)上设有外螺纹，所述调速机构(5)包括调节环(51)，所述调节环(51)上设有用于与所述喷淋管(1)螺纹配合的螺纹孔，所述调节环(51)用于与所述转动环(4)接触。

3.如权利要求2所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述调节环(51)上设有若干抵接杆(52)，所述抵接杆(52)用于与所述调节环(51)滑动连接，并与所述转动环(4)接触；所述调节环(51)上设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述抵接杆(52)和所述调节环(51)连接。

4.如权利要求3所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述转动环(4)上设有固定孔(41)，所述调节环(51)上设有用于与所述固定孔(41)对齐的插接孔，所述插接孔上设有用于与所述固定孔(41)插接的固定柱(54)。

5.如权利要求1所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述转动环(4)上设有密封环(42)，所述密封环(42)位于所述壳体(2)内，且所述密封环(42)的一端与所述转动环(4)连接，另一端与所述喷淋管(1)转动连接。

6.如权利要求5所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述密封环(42)为锥状结构，所述密封环(42)的较小端与所述喷淋管(1)连接。

7.如权利要求1所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述喷嘴(3)上设有第二出水口(31)，所述喷嘴(3)上设有喷头(32)，所述喷头(32)包裹所述第二出水口(31)且与所述喷嘴(3)转动连接；所述喷头(32)上的喷淋口(321)位于所述喷头(32)的切线方向。

8.如权利要求7所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述喷淋管(1)上设有盖体，所述盖体用于封闭储酒罐。

9.如权利要求1所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述升降机构(6)包括与所述喷淋管(1)连接的提升块(61)以及驱动所述提升块(61)升降的升降气缸(62)。

10.如权利要求9所述的一种储酒罐清洗系统，其特征在于，所述提升块(61)上设有夹持部，所述夹持部用于夹持所述喷淋管(1)。

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