CN212821346U - 一种pcb板离线清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种PCB板离线清洗机，包括机体，所述机体为矩形框架式柜体，所述机体上部设有清洗室和电控箱，清洗室为矩形槽箱，清洗室内设有三层清洗抽屉篮，每层清洗抽屉篮上下两侧中部设有水平旋转的喷杆，喷杆上下两侧分别间隔设有喷嘴，清洗室后侧设有竖直的主管路，主管路与喷杆管路连接，电控箱位于机体前侧，机体下部设有供液系统，供液系统与旋转喷杆管路连接，电控箱分别与喷杆、供液系统电联接，人工将PCB板放入清洗室中的清洗抽屉篮中，通过电控箱控制供液系统供液，清洗液经喷杆喷出，对清洗抽屉篮上下两侧进行高压冲洗，同时喷杆水平旋转，保证清洗覆盖全面无死角，清洗后经风干装置快速吹干，节省人力的同时，大大提升了清洗效率和清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗器设备领域，尤其涉及一种PCB板离线清洗机。
背景技术
PCB电路板是常见的电子元器件连接部件，被广泛应用于各种电子设备中，PCB电路板经焊接完成后，其表面常有助焊剂及焊接残留物残留，造成电路板不美观，严重时影响电路板的正常使用，因此需要将残留物清除，一般采用人工手洗的方式清除，但人工清洗效率较低，清洗效果不佳，尤其对大批量的电路板进行清洗，极大的影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种PCB板离线清洗机。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种PCB板离线清洗机，包括机体，所述机体为矩形框架式柜体，所述机体上部设有清洗室和电控箱，所述清洗室为矩形槽箱，清洗室内设有三层清洗抽屉篮，每层清洗抽屉篮上下两侧中部设有水平旋转的喷杆，喷杆上下两侧分别间隔设有喷嘴，清洗室后侧设有竖直的主管路，主管路与喷杆管路连接，电控箱位于机体前侧，机体下部设有供液系统，供液系统与旋转喷杆管路连接，电控箱分别与喷杆、供液系统电联接。
进一步的，所述供液系统包括清洗液箱、搅拌马达、过滤器和高压清洗泵，所述清洗液箱的出液管路与高压清洗泵、主管路管路连接，搅拌马达安装在清洗液箱上，过滤器管路连接在清洗室底部排液口与清洗液箱之间。
进一步的，所述机体上部一侧设有风干装置，所述风干装置包括高压风机和加热装置，所述高压风机安装在机体内，高压风机的进气口与机体外壁连通，且连通出设有空气过滤网板，高压风机的出气口与清洗室管路连通，加热装置安装在高压风机与清洗室连接管路上。
进一步的，所述清洗室顶部和底部的喷杆分别仅设下侧和上侧的喷嘴。
进一步的，所述清洗室后侧设有竖直连接的排气管，排气管一端与清洗室连通，另一端位于机体顶部外。
进一步的，所述清洗室前侧设有翻转门体，翻转门体上设有透明观察窗。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种PCB板离线清洗机，人工将PCB板放入清洗室中的清洗抽屉篮中，通过电控箱控制供液系统供液，清洗液经喷杆喷出，对清洗抽屉篮上下两侧进行高压冲洗，同时喷杆水平旋转，保证清洗覆盖全面无死角，清洗后经风干装置快速吹干，设备自动清洗风干，节省人力的同时，大大提升了清洗效率和清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种PCB板离线清洗机外观结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种PCB板离线清洗机内部结构示意图；
图3为供液系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1、图2和图3所示，所述的一种PCB板离线清洗机，包括机体1，所述机体1为矩形框架式柜体，所述机体1上部设有清洗室2和电控箱3，所述清洗室2为矩形槽箱，清洗室2内设有三层清洗抽屉篮4，每层清洗抽屉篮4上下两侧中部设有水平旋转的喷杆5，喷杆5上下两侧分别间隔设有喷嘴6，清洗室2后侧设有竖直的主管路7，主管路7与喷杆5管路连接，电控箱3位于机体1前侧，机体1下部设有供液系统8，供液系统8与旋转喷杆5管路连接，电控箱3分别与喷杆5、供液系统8电联接，通过电控箱3控制供液系统8供液，经水平旋转的喷杆5高速喷出清洗液对清洗室2内清洗抽屉篮4中的PCB板进行冲洗，冲洗覆盖全面，节省人力的同时，提高了清洗效率。
所述供液系统8包括清洗液箱9、搅拌马达10、过滤器11和高压清洗泵12，所述清洗液箱9的出液管路与高压清洗泵12、主管路7管路连接，搅拌马达10安装在清洗液箱9上，过滤器11管路连接在清洗室2底部排液口与清洗液箱9之间，通过高压清洗泵12将清洗液箱9中的清洗液泵入主管路7，清洗后的液体经清洗室2拍液口进入过滤器11，过滤后收集如清洗液箱9循环使用，节约了使用成本。
所述机体1上部一侧设有风干装置13，所述风干装置13包括高压风机14和加热装置15，所述高压风机14安装在机体1内，高压风机14的进气口与机体1外壁连通，且连通出设有空气过滤网板16，有效滤除空气中杂质，高压风机14的出气口与清洗室2管路连通，加热装置15安装在高压风机14与清洗室2连接管路上，通过高压风机14将空气泵入喷杆5中，对PCB板进行吹干，空气经加热装置15加热后，进一步提高了风干效率。
所述清洗室2顶部和底部的喷杆5分别仅设下侧和上侧的喷嘴6，避免喷杆5的无效清洗，保证设备的正常运转。
所述清洗室2后侧设有竖直连接的排气管17，排气管17一端与清洗室2连通，另一端位于机体1顶部外，可将清洗室2内空气经排气管17排出机体1外，空气流动性好，保证清洗后PCB板的良好风干效果。
所述清洗室2前侧设有翻转门体18，翻转门体18上设有透明观察窗19，保证清洗室2的密闭效果同时，便于PCB的放入与取出，以及清洗过程的观察。
综上，所述的一种PCB板离线清洗机，人工将PCB板放入清洗室2中的清洗抽屉篮4中，通过电控箱3控制供液系统8供液，清洗液经喷杆5喷出，对清洗抽屉篮4上下两侧进行高压冲洗，同时喷杆5水平旋转，保证清洗覆盖全面无死角，清洗后经风干装置13快速吹干，设备自动清洗风干，节省人力的同时，大大提升了清洗效率和清洗效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板离线清洗机，包括机体，所述机体为矩形框架式柜体，其特征是：所述机体上部设有清洗室和电控箱，所述清洗室为矩形槽箱，清洗室内设有三层清洗抽屉篮，每层清洗抽屉篮上下两侧中部设有水平旋转的喷杆，喷杆上下两侧分别间隔设有喷嘴，清洗室后侧设有竖直的主管路，主管路与喷杆管路连接，电控箱位于机体前侧，机体下部设有供液系统，供液系统与旋转喷杆管路连接，电控箱分别与喷杆、供液系统电联接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板离线清洗机，其特征是，所述供液系统包括清洗液箱、搅拌马达、过滤器和高压清洗泵，所述清洗液箱的出液管路与高压清洗泵、主管路管路连接，搅拌马达安装在清洗液箱上，过滤器管路连接在清洗室底部排液口与清洗液箱之间。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板离线清洗机，其特征是，所述机体上部一侧设有风干装置，所述风干装置包括高压风机和加热装置，所述高压风机安装在机体内，高压风机的进气口与机体外壁连通，且连通出设有空气过滤网板，高压风机的出气口与清洗室管路连通，加热装置安装在高压风机与清洗室连接管路上。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板离线清洗机，其特征是，所述清洗室顶部和底部的喷杆分别仅设下侧和上侧的喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板离线清洗机，其特征是，所述清洗室后侧设有竖直连接的排气管，排气管一端与清洗室连通，另一端位于机体顶部外。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板离线清洗机，其特征是，所述清洗室前侧设有翻转门体，翻转门体上设有透明观察窗。
Priority Applications (1)
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| CN201922152868.4U CN212821346U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种pcb板离线清洗机 |
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