CN212820476U - 一种用于固井水泥的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体，筒体的开口上可拆卸连接有顶盖，顶盖上设有进料口，顶盖的底部可拆卸连接有与进料口连通的筛筒；筒体的底部设有出料口，筒体的腔内安装有环形隔板，并且位于隔板的内孔处设有向下延伸并与出料口连通的导流管；导流管的外周面上滑动套设有环形的托架，托架的顶部固定安装有环形强磁，托架的底部设有拉杆，拉杆的下端伸出筒体，托架底部与筒体内底面之间还设有支撑弹簧，支撑弹簧套在导流管的外侧。本实用新型能够对固井用的水泥干灰和水泥浆进行有效的过滤，并且还能够在过滤完成后，对本实用新型内滤出的杂质进行快速的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域，具体涉及一种用于固井水泥的过滤装置。
背景技术
固井用水泥干灰在生产时是一般用钢筋焊接的钢筋网进行过滤，钢筋网的孔隙较大，导致过滤后的水泥干灰里含有一些螺丝头、金属弹子、铁块、水泥结块、绳头等杂物。
在固井作业时，固井水泥车将水泥灰罐车里吹出的水泥干灰与固井液按设计要求混合成专用固井水泥浆，再泵入井下，在此过程中，使用含有杂物的水泥干灰进行作业容易造成很多故障的发生，例如：
杂物造成水泥车柱塞泵卡凡尔，造成凡尔和凡尔座损坏的问题；
杂物造成混浆离心泵卡泵，导致造成施工中断的问题；
杂物造成固井管路中蝶阀卡死或开关困难等问题；
不仅如此，对泵或蝶阀频繁的维修更换，也增大了员工的劳动强度和维修维护成本。
另外，专利号为201920180103.9的实用新型专利，公开了一种轻烃录井泥浆过滤装置，这种过滤装置包括内置空腔的圆柱型结构，该圆柱型结构的顶面设置有与内部空腔相连通的开孔，圆柱型结构的底面上设置有多个滤孔，圆柱型结构的侧壁上分布有多个缝道；
优选方案为圆柱型结构为四层结构，从里至外依次为内层过滤罩、内层防砂网、外层过滤罩、外层防砂网；且最外层套有用于紧固的环形卡扣，通过环形卡扣将此四部分紧固为一整体结构。
这种过滤装置是利用在圆形腔体上开设的过滤孔对水泥浆过滤，但是这仅仅能对大颗粒的杂质进行过滤，对一些小颗粒的杂质无法滤除，比如一些金属小颗粒由于自身硬度高，进入泵壳后还是极易对泵体内部造成损害。
另外这篇专利中虽然通过对圆柱型结构进行优化，具体是分为4层从里至外依次为内层过滤罩、内层防砂网、外层过滤罩、外层防砂网，但是过滤原理都是一样的，并且如果过滤的网眼过于小，过滤水泥浆时还容易出现堵塞网眼的问题，造成泵内压力过大损害泵体或管路，因此这种多层过滤网的结构并不适用于过滤固井用的水泥浆，因此发明人想设计一种固井水泥专用的过滤装置。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于固井水泥的过滤装置，其结构合理，安装在固井水泥车的进出口管路上，能够水泥干灰或水泥浆进行有效的过滤，并且还能够在过滤完成后，对本实用新型内滤出的杂质进行快速的清理。
本实用新型的技术方案是：
一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体，其特征在于：
所述筒体的开口上可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上设有进料口，所述顶盖的底部可拆卸连接有筛筒，并且筛筒与进料口连通；
所述筒体的底部设有出料口，所述筒体的腔内安装有非金属材质的环形隔板，并且隔板的内孔处设有向下延伸的导流管，所述导流管与出料口连通，所述隔板将筒体间隔为上层腔体和下层腔体，所述下层腔体内位于导流管的外周面上滑动套设有环形的托架，所述托架的顶部固定安装有环形强磁，所述托架的底部设有拉杆，所述拉杆的下端伸出筒体，所述托架底部与筒体内底面之间还设有支撑弹簧，所述支撑弹簧套在导流管的外侧。
优选的，所述拉杆为两根，并且对称分布在出料口的两侧。
进一步优选的，所述拉杆上设有外螺纹，并且拉杆位于筒体外侧的部分上螺纹连接有调节螺母。
优选的，所述顶盖的底部位于进料口的外侧设有环形台阶，所述筛筒与环形台阶螺纹连接。
优选的，所述进料口和出料口为管状结构。
优选的，所述进料口和出料口上分别位于管口处设有环形卡槽。
优选的，所述筒体、顶盖以及筛筒均为合金钢材质。
优选的，所述环形隔板为聚氯乙烯材质。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型通过筛筒对水泥中的砂石、水泥结块、铁丝等大颗粒杂质进行滤除，然后再通过强磁将一些体积小的螺丝头、铁屑、弹子等金属物进行吸附在隔板的上进行滤除，从而提高了粉状物料或流体物料的清洁度，避免了之前由于金属物造成的卡泵问题，并且通过将强磁设计为随托架沿着导流管上下滑动的结构，能够实现对吸附的金属物进行快速的清理，从而使本实用新型使用更加灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为环形的隔板结构示意图；
图4为强磁和托架的装配示意图；
图中：1、顶盖，2、筛筒，3、筒体，4、隔板，5、强磁，6、托架，7、支撑弹簧，8、导流管，9、进料口，10、环形台阶，11、调节螺母，12、拉杆，13、出料口。
实施例1
参照图1和图2，一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体3，筒体3的开口上可拆卸连接有顶盖1，顶盖1上设有进料口9，顶盖1的底部可拆卸连接有筛筒2，筛筒2与进料口9连通。
参见图3所示，筒体3的底部设有出料口13，筒体3的腔内安装有非金属材质的环形隔板4。
隔板4的内孔处设有向下延伸的导流管8，导流管8与出料口13连通，隔板4将筒体3间隔为上层腔体和下层腔体。
其中筒体3的内壁上可以通过设置台阶凸起，环形隔板4通过自攻螺丝连接在台阶凸起上，也可以通过导流管8与出料口13的过盈配合来固定环形隔板4。
参见图4所示，下层腔体内位于导流管8的外周面上滑动连接有环形的托架6，托架6的顶部固定安装有环形强磁5，托架6的底部与筒体3内底面之间还设有支撑弹簧7，支撑弹簧7套在导流管8的外侧，用于弹性支撑托架6和筒体3。
托架6的底部设有拉杆12，拉杆12的下端伸出筒体3，通过拖动拉杆12使环形强磁5随托架6沿着导流管8上下移动。
工作中：将本实用新型串联到固井水泥车的进口或出口管路上，然后通入水泥后通过筛筒2对水泥中的砂石、水泥结块、铁丝等大颗粒杂质进行滤除；
然后再通过强磁5将一些体积小的螺丝头、铁屑、弹子等金属物进行吸附在隔板4的上端面进行滤除，从而提高了粉状物料或流体物料的清洁度，并且避免了之前由于金属物造成的卡泵问题；
过滤完成后将顶盖1拆下，通过拉动拉杆12使强磁5远离环形隔板4，此时使被吸附在隔板4上端面的金属物，在失去磁性吸附的情况下掉落出筒体3。
本实用新型中通过将强磁5设计为随托架6沿着导流管8上下滑动的结构，能够实现对吸附的金属物进行快速的清理，从而使本实用新型使用更加灵活方便。
为增加本实用新型的结构强度，筒体、顶盖以及筛筒均优选为合金钢材质，环形隔板优选为聚氯乙烯材质。
实施例2
参照图1和图2，一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体3，筒体3的开口上可拆卸连接有顶盖1，顶盖1上设有进料口9，顶盖1的底部位于进料口9的外侧设有与进料口9同轴的环形台阶10，所述环形台阶10上设有外螺纹，并且螺纹连接有筛筒2，筛筒2与进料口9连通。
参见图3所示，筒体3的底部设有出料口13，筒体3的腔内安装有非金属材质的环形隔板4。
隔板4的内孔处设有向下延伸的导流管8，导流管8与出料口13连通，隔板4将筒体3间隔为上层腔体和下层腔体。
其中筒体3的内壁上可以通过设置台阶凸起，环形隔板4通过自攻螺丝连接在台阶凸起上，也可以通过导流管8与出料口13的过盈配合来固定环形隔板4。
参见图4所示，下层腔体内位于导流管8的外周面上滑动连接有环形的托架6，托架6的顶部固定安装有环形强磁5，托架6的底部与筒体3内底面之间还设有支撑弹簧7，支撑弹簧7套在导流管8的外侧，用于弹性支撑托架6和筒体3。
托架6的底部设有拉杆12，拉杆12的下端伸出筒体3，通过拖动拉杆12使强磁5随托架6沿着导流管8上下移动。
工作中：将本实用新型串联到固井水泥车的进口或出口管路上，然后通入水泥后通过筛筒2对水泥中的砂石、水泥结块、铁丝等大颗粒杂质进行滤除；
然后再通过强磁5将一些体积小的螺丝头、铁屑、弹子等金属物进行吸附在隔板4的上端面进行滤除，从而提高了粉状物料或流体物料的清洁度，并且避免了之前由于金属物造成的卡泵问题；
过滤完成后将顶盖1拆下，通过拉动拉杆12使强磁5远离环形隔板4，此时使被吸附在隔板4上端面的金属物，在失去磁性吸附的情况下掉落出筒体3，本实用新型中通过将强磁5设计为随托架6沿着导流管8上下滑动的结构，能够实现对吸附的金属物进行快速的清理，从而使本实用新型使用更加灵活方便。
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是在顶盖1的底部位于进料口9的外侧设有与进料口9同轴的环形台阶10，筛筒与环形台阶10螺纹连接，通过增加环形台阶10更加方便顶盖1与筛筒2进行连接。
实施例3
参照图1和图2，一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体3，筒体3的开口上可拆卸连接有顶盖1，顶盖1上设有进料口9，顶盖1的底部可拆卸连接有筛筒2，筛筒2与进料口9连通。
参见图3所示，筒体3的底部设有出料口13，筒体3的腔内安装有非金属材质的环形隔板4。
隔板4的内孔处设有向下延伸的导流管8，导流管8与出料口13连通，隔板4将筒体3间隔为上层腔体和下层腔体。
其中筒体3的内壁上可以通过设置台阶凸起，环形隔板4通过自攻螺丝连接在台阶凸起上，也可以通过导流管8与出料口13的过盈配合来固定环形隔板4。
参见图4所示，下层腔体内位于导流管8的外周面上滑动连接有环形的托架6，托架6的顶部固定安装有环形强磁5，托架6的底部与筒体3内底面之间还设有支撑弹簧7，支撑弹簧7套在导流管8的外侧，用于弹性支撑托架6和筒体3。
托架6的底部设有拉杆12，拉杆12的下端伸出筒体3，通过拖动拉杆12使强磁5随托架6沿着导流管8上下移动。
工作中：将本实用新型串联到固井水泥车的进口或出口管路上，然后通入水泥后通过筛筒2对水泥中的砂石、水泥结块、铁丝等大颗粒杂质进行滤除；
然后再通过强磁5将一些体积小的螺丝头、铁屑、弹子等金属物进行吸附在隔板4的上端面进行滤除，从而提高了粉状物料或流体物料的清洁度，并且避免了之前由于金属物造成的卡泵问题；
过滤完成后将顶盖1拆下，通过拉动拉杆12使强磁5远离环形隔板4，此时使被吸附在隔板4上端面的金属物，在失去磁性吸附的情况下掉落出筒体3，本实用新型中通过将强磁5设计为随托架6沿着导流管8上下滑动的结构，能够实现对吸附的金属物进行快速的清理，从而使本实用新型使用更加灵活方便。
本实施实在实施例1的基础上进行优化，具体是在进料口9和出料口13均为可以为管状的结构，并且分别位于管口处还设置有环形卡槽，通过环形卡槽便于使用卡子与进出口管道进行连接。
实施例4
参照图1和图2，一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体3，筒体3的开口上可拆卸连接有顶盖1，顶盖1上设有进料口9，顶盖1的底部可拆卸连接有筛筒2，筛筒2与进料口9连通。
参见图3所示，筒体3的底部设有出料口13，筒体3的腔内安装有非金属材质的环形隔板4。
隔板4的内孔处设有向下延伸的导流管8，导流管8与出料口13连通，隔板4将筒体3间隔为上层腔体和下层腔体。
其中筒体3的内壁上可以通过设置台阶凸起，环形隔板4通过自攻螺丝连接在台阶凸起上，也可以通过导流管8与出料口13的过盈配合来固定环形隔板4。
参见图4所示，下层腔体内位于导流管8的外周面上滑动连接有环形的托架6，托架6的顶部固定安装有环形强磁5，托架6的底部与筒体3内底面之间还设有支撑弹簧7，支撑弹簧7套在导流管8的外侧，用于弹性支撑托架6和筒体3。
托架6的底部设有拉杆12，拉杆12的下端伸出筒体3，通过拖动拉杆12使强磁5随托架6沿着导流管8上下移动，其中为保证拉杆12拉动时的平顺性，可以将拉杆12设置为两根，并且对称分布在出料口13的两侧。
工作中：将本实用新型串联到固井水泥车的进口或出口管路上，然后通入水泥后通过筛筒2对水泥中的砂石、水泥结块、铁丝等大颗粒杂质进行滤除；
然后再通过强磁5将一些体积小的螺丝头、铁屑、弹子等金属物进行吸附在隔板4的上端面进行滤除，从而提高了粉状物料或流体物料的清洁度，并且避免了之前由于金属物造成的卡泵问题；
过滤完成后将顶盖1拆下，通过拉动拉杆12使强磁5远离环形隔板4，此时使被吸附在隔板4上端面的金属物，在失去磁性吸附的情况下掉落出筒体3，本实用新型中通过将强磁5设计为随托架6沿着导流管8上下滑动的结构，能够实现对吸附的金属物进行快速的清理，从而使本实用新型使用更加灵活方便。
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是将拉杆12设置为对称分布在的两根，来提高拉杆12拉动时的平顺性。
实施例5
参照图1和图2，一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体3，筒体3的开口上可拆卸连接有顶盖1，顶盖1上设有进料口9，顶盖1的底部可拆卸连接有筛筒2，筛筒2与进料口9连通。
参见图3所示，筒体3的底部设有出料口13，筒体3的腔内安装有非金属材质的环形隔板4。
隔板4的内孔处设有向下延伸的导流管8，导流管8与出料口13连通，隔板4将筒体3间隔为上层腔体和下层腔体。
其中筒体3的内壁上可以通过设置台阶凸起，环形隔板4通过自攻螺丝连接在台阶凸起上，也可以通过导流管8与出料口13的过盈配合来固定环形隔板4。
参见图4所示，下层腔体内位于导流管8的外周面上滑动连接有环形的托架6，托架6的顶部固定安装有环形强磁5，托架6的底部与筒体3内底面之间还设有支撑弹簧7，支撑弹簧7套在导流管8的外侧，用于弹性支撑托架6和筒体3。
托架6的底部设有拉杆12，拉杆12的下端伸出筒体3，通过拖动拉杆12使强磁5随托架6沿着导流管8上下移动，另外在拉杆12的外周上还可以设置外螺纹，并且拉杆12位于筒体3外侧的部分上螺纹连接有调节螺母11，通过旋转调节螺母11即可实现对拉杆12的轴向拉动。
工作中：将本实用新型串联到固井水泥车的进口或出口管路上，然后通入水泥后通过筛筒2对水泥中的砂石、水泥结块、铁丝等大颗粒杂质进行滤除；
然后再通过强磁5将一些体积小的螺丝头、铁屑、弹子等金属物进行吸附在隔板4的上端面进行滤除，从而提高了粉状物料或流体物料的清洁度，并且避免了之前由于金属物造成的卡泵问题；
过滤完成后将顶盖1拆下，通过旋转调节螺母11使强磁5远离环形隔板4，此时使被吸附在隔板4上端面的金属物，在失去磁性吸附的情况下掉落出筒体3，本实用新型中通过将强磁5设计为随托架6沿着导流管8上下滑动的结构，能够实现对吸附的金属物进行快速的清理，从而使本实用新型使用更加灵活方便。
本实施例是在上述实施例的基础上进行优化，具体是在拉杆12的外周上设置外螺纹，并且拉杆12位于筒体3外侧的部分上螺纹连接有调节螺母11，通过旋转调节螺母11即可实现对拉杆12的轴向拉动。
Claims (8)
1.一种用于固井水泥的过滤装置，包括顶部设有开口的筒体，其特征在于：
所述筒体的开口上可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上设有进料口，所述顶盖的底部可拆卸连接有筛筒，并且筛筒与进料口连通；
所述筒体的底部设有出料口，所述筒体的腔内安装有非金属材质的环形隔板，并且隔板的内孔处设有向下延伸的导流管，所述导流管与出料口连通，所述隔板将筒体间隔为上层腔体和下层腔体，所述下层腔体内位于导流管的外周面上滑动套设有环形的托架，所述托架的顶部固定安装有环形强磁，所述托架的底部设有拉杆，所述拉杆的下端伸出筒体，所述托架底部与筒体内底面之间还设有支撑弹簧，所述支撑弹簧套在导流管的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于固井水泥的过滤装置，其特征在于：所述拉杆为两根，并且对称分布在出料口的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于固井水泥的过滤装置，其特征在于：所述拉杆上设有外螺纹，并且拉杆位于筒体外侧的部分上螺纹连接有调节螺母。
4.根据权利要求1所述的一种用于固井水泥的过滤装置，其特征在于：所述顶盖的底部位于进料口的外侧设有环形台阶，所述筛筒与环形台阶螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于固井水泥的过滤装置，其特征在于：所述进料口和出料口为管状结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于固井水泥的过滤装置，其特征在于：所述进料口和出料口上分别位于管口处设有环形卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于固井水泥的过滤装置，其特征在于：所述筒体、顶盖以及筛筒均为合金钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种用于固井水泥的过滤装置，其特征在于：所述环形隔板为聚氯乙烯材质。
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|---|---|---|---|
| CN202020942309.3U CN212820476U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于固井水泥的过滤装置 |
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| CN202020942309.3U CN212820476U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于固井水泥的过滤装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113119309A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-16 | 东营辰鑫应用技术开发有限公司 | 一种具有多级搅拌功能的油田固井用输灰装置 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020942309.3U patent/CN212820476U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113119309A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-16 | 东营辰鑫应用技术开发有限公司 | 一种具有多级搅拌功能的油田固井用输灰装置 |
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