CN212820071U - 一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，包括壳体以及一上一下分别设置在壳体内的挤压破碎单元、筛分单元，挤压破碎单元包括竖直设置在壳体内的固定压板、倾斜设置在固定压板一侧并与固定压板相适配的活动压板以及与活动压板传动连接的曲柄滑块机构，壳体的顶部设有与挤压破碎单元相适配的进料口，壳体的底部设有与筛分单元相适配的出料口。与现有技术相比，本实用新型先利用挤压破碎单元对大沥青颗粒进行破碎，之后利用筛分单元将破碎后的小颗粒沥青分离出去，并对玻璃纤维网格布进行拦截，进而实现玻璃纤维网格布和沥青的有效分离，不仅提高了分离效率，且大大降低了玻璃纤维网格布的漏拣率。

Description

一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置

技术领域

本实用新型属于沥青再生技术领域，涉及一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置。

背景技术

沥青路面再生利用技术是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺。沥青路面中常常会设置玻璃纤维网格布，利用玻璃纤维网格布化学稳定性好、高强度、质轻、硬挺、不易收缩变形和韧性好的特点，能够有效防止路面表层开裂，有助于提高沥青路面的使用寿命。

然而，在沥青回收和再生的过程中，玻璃纤维网格布需要从旧沥青混合料中分离出去，以免影响后续的沥青再生工序。目前对玻璃纤维网格布的分离大都采用人工分拣方式，不仅效率低下，而且容易出现漏拣的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了提供一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，利用先破碎再筛分的方式，将沥青颗粒破碎后过滤掉，并对玻璃纤维网格布进行拦截，进而有效分离出玻璃纤维网格布。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，该装置包括壳体以及一上一下分别设置在壳体内的挤压破碎单元、筛分单元，所述的挤压破碎单元包括竖直设置在壳体内的固定压板、倾斜设置在固定压板一侧并与固定压板相适配的活动压板以及与活动压板传动连接的曲柄滑块机构，所述的壳体的顶部设有与挤压破碎单元相适配的进料口，所述的壳体的底部设有与筛分单元相适配的出料口。挤压破碎单元中的曲柄滑块机构带动活动压板向固定压板靠近，将位于固定压板与活动压板之间的大颗粒沥青挤压破碎成小颗粒沥青。

进一步地，所述的活动压板的底部与壳体铰接，中部或顶部与曲柄滑块机构传动连接。活动压板的底部与固定压板的底部之间形成小颗粒沥青的出口通道，曲柄滑块机构带动活动压板的中上部往复运动，对大颗粒沥青进行挤压破碎。

进一步地，所述的曲柄滑块机构包括一对并列设置在壳体内的滑块导向板、滑动设置在两滑块导向板之间并与活动压板传动连接的滑块以及曲柄连杆组件，所述的壳体内设有驱动电机，该驱动电机通过曲柄连杆组件与滑块传动连接。

进一步地，所述的曲柄连杆组件包括设置在驱动电机输出轴上的曲柄及连杆，该连杆的一端与曲柄端部铰接，另一端与滑块端部铰接。

进一步地，所述的滑块与活动压板之间设有压杆，所述的滑块通过压杆与活动压板传动连接。驱动电机依次带动曲柄、连杆、滑块、压杆运动，使压杆的端部带动活动压板向固定压板靠近。

优选地，所述的压杆的两端分别与滑块、活动压板铰接。

进一步地，所述的壳体内设有倾斜的进料导向板，该进料导向板的顶部与壳体固定连接，底部位于固定压板与活动压板之间。掺杂着玻璃纤维网格布的沥青颗粒经进料口进入壳体内，在进料导向板的导向作用下进入固定压板与活动压板之间。

进一步地，所述的筛分单元包括水平设置在壳体内并位于挤压破碎单元下方的筛板以及多个设置在壳体内并与筛板传动连接的振动机构。振动机构带动筛板上下振动，将小颗粒沥青筛分下去。

进一步地，所述的振动机构包括设置在壳体内侧面的电机安装板、竖直设置在电机安装板上的振动电机以及设置在振动电机顶部的筛板安装块，所述的筛板设置在筛板安装块上。通过筛板安装块将筛板安装在振动电机顶部，振动电机带动筛板上下振动。

进一步地，所述的筛板与筛板安装块可拆卸连接。筛板与筛板安装块之间可采用卡扣方式可拆卸连接。

进一步地，所述的壳体的侧面设有与筛板相适配的检修门。筛分结束后，打开检修门，从筛板安装块上取下筛板，即可清理筛板上的玻璃纤维网格布。

本实用新型在实际应用时，掺杂着玻璃纤维网格布的沥青颗粒经进料口进入挤压破碎单元，挤压破碎单元将大沥青颗粒破碎成能够穿过筛分单元的小颗粒沥青，并通过出料口排出小颗粒沥青，沥青颗粒中掺杂的玻璃纤维网格布则被筛分单元拦截，实现对玻璃纤维网格布的分离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)先利用挤压破碎单元对大沥青颗粒进行破碎，之后利用筛分单元将破碎后的小颗粒沥青分离出去，并对玻璃纤维网格布进行拦截，进而实现玻璃纤维网格布和沥青的有效分离，不仅提高了分离效率，且大大降低了玻璃纤维网格布的漏拣率；

2)采用两个压板挤压破碎的方式对大沥青颗粒进行破碎，能够避免其他破碎方式对玻璃纤维网格布也同时进行破碎而导致玻璃纤维网格布的完整度被破坏，因此可有效保证玻璃纤维网格布具有足够大的尺寸而被筛分单元拦截。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中标记说明：

1—壳体、2—固定压板、3—活动压板、4—进料口、5—出料口、6—滑块导向板、7—滑块、8—驱动电机、9—曲柄、10—连杆、11—压杆、12—进料导向板、13—筛板、14—电机安装板、15—振动电机、16—筛板安装块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，包括壳体1以及一上一下分别设置在壳体1内的挤压破碎单元、筛分单元，挤压破碎单元包括竖直设置在壳体1内的固定压板2、倾斜设置在固定压板2一侧并与固定压板2相适配的活动压板3以及与活动压板3传动连接的曲柄滑块机构，壳体1的顶部设有与挤压破碎单元相适配的进料口4，壳体1的底部设有与筛分单元相适配的出料口5。

其中，活动压板3的底部与壳体1的侧壁铰接，中部或顶部与曲柄滑块机构传动连接。曲柄滑块机构包括一对并列设置在壳体1内的滑块导向板6、滑动设置在两滑块导向板6之间并与活动压板3传动连接的滑块7以及曲柄连杆组件，壳体1内设有驱动电机8，该驱动电机8通过曲柄连杆组件与滑块7传动连接。曲柄连杆组件包括设置在驱动电机8输出轴上的曲柄9及连杆10，该连杆10的一端与曲柄9端部铰接，另一端与滑块7端部铰接。滑块7与活动压板3之间设有压杆11，滑块7通过压杆11与活动压板3传动连接。壳体1内设有倾斜的进料导向板12，该进料导向板12的顶部与壳体1固定连接，底部位于固定压板2与活动压板3之间。

筛分单元包括水平设置在壳体1内并位于挤压破碎单元下方的筛板13以及多个设置在壳体1内并与筛板13传动连接的振动机构。振动机构包括设置在壳体1内侧面的电机安装板14、竖直设置在电机安装板14上的振动电机15以及设置在振动电机15顶部的筛板安装块16，筛板13设置在筛板安装块16上。筛板13与筛板安装块16可拆卸连接。壳体1的侧面设有与筛板13相适配的检修门。

在实际应用时，掺杂着玻璃纤维网格布的沥青颗粒经进料口4进入挤压破碎单元，挤压破碎单元将大沥青颗粒破碎成能够穿过筛板13的小颗粒沥青，并通过出料口5排出小颗粒沥青，沥青颗粒中掺杂的玻璃纤维网格布则被筛板13拦截，实现对玻璃纤维网格布的分离；筛分结束后，打开检修门，从筛板安装块16上取下筛板13，即可清理筛板13上的玻璃纤维网格布。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，该装置包括壳体(1)以及一上一下分别设置在壳体(1)内的挤压破碎单元、筛分单元，所述的挤压破碎单元包括竖直设置在壳体(1)内的固定压板(2)、倾斜设置在固定压板(2)一侧并与固定压板(2)相适配的活动压板(3)以及与活动压板(3)传动连接的曲柄滑块机构，所述的壳体(1)的顶部设有与挤压破碎单元相适配的进料口(4)，所述的壳体(1)的底部设有与筛分单元相适配的出料口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的活动压板(3)的底部与壳体(1)铰接，中部或顶部与曲柄滑块机构传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的曲柄滑块机构包括一对并列设置在壳体(1)内的滑块导向板(6)、滑动设置在两滑块导向板(6)之间并与活动压板(3)传动连接的滑块(7)以及曲柄连杆组件，所述的壳体(1)内设有驱动电机(8)，该驱动电机(8)通过曲柄连杆组件与滑块(7)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的曲柄连杆组件包括设置在驱动电机(8)输出轴上的曲柄(9)及连杆(10)，该连杆(10)的一端与曲柄(9)端部铰接，另一端与滑块(7)端部铰接。

5.根据权利要求3所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的滑块(7)与活动压板(3)之间设有压杆(11)，所述的滑块(7)通过压杆(11)与活动压板(3)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的壳体(1)内设有倾斜的进料导向板(12)，该进料导向板(12)的顶部与壳体(1)固定连接，底部位于固定压板(2)与活动压板(3)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的筛分单元包括水平设置在壳体(1)内并位于挤压破碎单元下方的筛板(13)以及多个设置在壳体(1)内并与筛板(13)传动连接的振动机构。

8.根据权利要求7所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的振动机构包括设置在壳体(1)内侧面的电机安装板(14)、竖直设置在电机安装板(14)上的振动电机(15)以及设置在振动电机(15)顶部的筛板安装块(16)，所述的筛板(13)设置在筛板安装块(16)上。

9.根据权利要求8所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的筛板(13)与筛板安装块(16)可拆卸连接。

10.根据权利要求8所述的一种用于沥青再生的玻璃纤维网格布分离装置，其特征在于，所述的壳体(1)的侧面设有与筛板(13)相适配的检修门。

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